Кадмирование — Добавки

Электролит проработать при ( = = 0,25- 0,50 А/дм до получения светлых гладких мелкокристаллических осадков d. Время проработки зависит от чистоты химикатов (около 0,5—1,0 А-ч на 1 л электролита). В электролиты блестящего кадмирования блескообразующие добавки вводят после проработки электролита. [c.190]

И—электролиты кадмирования с органическими добавками. [c.238]

Молекулярная добавка ОП-10 при кадмировании на прямом токе повышала пластичность проволочных образцов на 1,5— 5%. Реверсирование тока способствовало проявлению этим соединением ингибирующих наводороживание свойств, причем наиболее рационально применение режима 10—1 или 20—2 (рис. 9.2). Присутствие этого соединения в электролите кадмирования позволяет повысить Дк.а ДО 9 А/дм при эффективной защите от наводороживания стальной основы. [c.371]

Добавление 5. .. 10 г/л Прогресса к цианистому электролиту кадмирования дает возможность влиять на пластичность при скручивании проволоки из стали У8А. Пластичность возрастает на 77 81 % от исходной в условиях осаждения кадмия при Z) == 1 и 2 А/дм Повышает пластичность в указанных условиях до 88. .. 93 % добавка 1. .. 10 г/л полиэтиленгликоля (М — 2000). Синтанол ТБ, желатина и столярный клей (2. .. 5 г/л), также проявляющие свойства ингибиторов наводорожи- [c.464]

Такие добавки органических веществ называют регуляторами роста кристаллов, так как путем сочетания нескольких из них можно добиваться изменения структуры и свойств осадков в нужном направлении. Наиболее часто для улучшения структуры осадков применяют такие поверхностно-активные вещества, как ОС-20, тиокарбамид, ароматические амины, синтанол ДС коллоидные электролиты, например клей, желатин. Большинство добавок отличается избирательным действием, т. е. в различных электролитах проявляют себя по-разному. Так, клей и желатин оказывают благоприятное влияние при оловянировании, кадмировании, свинцевании и ухудшают качество медных и никелевых осадков. [c.120]

Добавка той же соли сернокислого никеля в цианистый электролит цинкования в количестве 0,2—0,5 г/л (в пересчете на металл) повышает твердость и блеск осажденного цинка. Аналогичные добавки для той же цели вводят в цианистые электролиты кадмирования, золочения и др. [c.142]

Электролиз ведут при плотности тока 0,5—2 А/дм , температура электролита 15—40°С при цинковании и 15—30°С при кадмировании. Для получения блестящих осадков цинка и кадмия в цианистый электролит вводят блескообразующие добавки БЦУ (1—6 г/л) при цинковании и БК-1А и БК-1Б (12—16 г/л) при кадмировании. [c.172]

Добавки а- анических веществ особенно необходимы к кислым электролита применяемым для кадмирования, оловянирования, свинцевания и цинкования. Особенно резко меняется структура и [c.37]

В последнее время в Институте химии и химической технологии АН Литовской ССР разработаны цианистые электролиты кадмирования с более эффективными блескообразующими добавками БК-1А, БК-1Б и БК-2, успешно используемые на автомобильных заводах СССР. [c.183]

При наличии в электролите кадмирования ПАВ №8—12 в количестве 0,1 г/л внешний вид покрытия улучшается по мере возрастания молекулярного веса добавки, в соответствии с возрастанием адсорбируемости ПАВ [2]. Переход к добавкам № 11 и 12 несколько снижает качество покрытия. [c.36]

Кадмирование и лужение в кислых электролитах с добавкой фенола [c.134]

Кадмий — Свойства 1.181 Кадмирование — Добавки 1.182 [c.237]

Результаты систематического исследования ингибирующего наводороживание действия органических веществ, относящихся к некоторым основным классам органических соединений, представлены в разделе 5. Эти исследования были выполнены в лаборатории автора, в основном, двумя методами 1) путем скручивания проволочных образцов из углеродистой стали после их катодлой поляризации в растворе кислоты или щелочи, содержащем различные количества органической добавки 2) путем регистрации во времени потока водорода, диффундирующего через стальную мембрану-катод. Отдельные органические соединения, обнаружившие высокую эффективность как ингибиторы наводороживания, были использованы в качестве добавок к гальваническим ваннам хромирования, никелирования, цинкования, кадмирования, меднения. Вопросы, связанные с применением органических ингибиторов наводороживания в гальванических ваннах, рассматриваются в разделе 6. [c.5]

Согласно данным [690], кадмирование в течение 10 мия в сульфонатном электролите, содержащем в качестве органической добавки один пирокатехин, не сопровождается наводоро-живанием, которое могло бы привести к понижению статической выносливости стали при ее нагружении на 0,75 сгв. Ни один из 4 образцов, нагруженных таким образом, не разрушился по истечении 1150 ч. Однако добавление к этому электролиту, дающему крупнозернистые осадки, нафталинсульфоната натрия повлекло за собой получение мелкокристаллических осадков и начало резко проявляться наводороживание стальной основы (4 образца разрушились при приложении нагрузки 0,75 ств через 10—15 ч). [c.335]

Из нецианистых электролитов кадмирования исследовался сернокислый электролит (г/л) dS04 8/3, Н2О 100, H2SO4 100. При кадмировании в этом электролите, как это было показано еще автором и В. П. Полюдовой [640], в отсутствие органических ингибиторов происходит очень сильное наводороживание стали. Наводороживание уменьшается с увеличением Дк (рис. 9.4). Реверсирование тока вызывает заметное уменьшение наводороживания, причем увеличение анодного периода благоприятствует наводорожива-нию (рис. 9.4, кривые 2, 3). Введение смешанной добавки желатина (5 г/л)+ОП-10 (5 г/л) значительно уменьшает наводороживание, при- [c.373]

Электролиз ведут при плотности тока 50— 200 А/м , температура электролита 15—40 °С. Для получения блестящих осадков цинка и кадмия в циа-нидный электролит вводят блескообразующие добавки БЦУ или БЦ-1, БЦ-2 (3—4 г/л) при цинковании и добавку Лимеда БК-2С (18—21 г/л) при кадмировании. [c.151]

Во избежание образования и накопления гидроокиси у катода растворы солей металлов должны иметь определенную постоянную кислотность во время электролиза. Минимальная необходимая кислотность зависит прежде всего от константы гидролиза соли и потенциалов выделения на катоде металла и водорода. При этом необходимо учитывать, что при электролизе, сопровождающемся выделением водорода, значения pH прикатодного слоя всегда выше значений pH в объеме электролита [56—59], особенно в том случае, когда в растворе присутствуют соли щелочных металлов. Для поддержания постоянной малой кислотности электролитов цинкования, никелирования, кадмирования, железнения и т. д. добавляют к ним специальные вещества, которые в определенном интервале pH придают электролиту высокие буферные свойства. Такими веществами являются слабо диссоциированные неорганические и органические кислоты (борная, уксусная, аминоуксусная, муравьиная и др.) или их соли. Добавками, сообщающими высокие буферные свойства раствору соли цинка, являются сернокислый алюминий и алюмокалиевые квасцы. Буферное действие сернокислого алюминия проявляется лучше всего при pH 4—4,5, когда происходит гидролиз алюминиевой соли с образованием гидроокиси алюминия и серной кислоты по уравнению [c.32]

Сернокислые электролиты для кадмирования находят применение для покрытия непрофилированных изделий и полуфабрикатов, а также проволоки и т. п. Основные составляющие этих электролитов и их концентрации следующие сернокислый кадмий С(1504 /з Н2О—0,5-н. сернокислый натрий N32804-ЮНгО или сернокислый аммоний (N1 4)2804 — 0,5-н. (для повышения электропроводности раствора) АЬ(804)з 18Нг0 или Н3ВО3 — 0,25-н. (для поддержания значения pH раствора на постоянном уровне) добавки поверхностно активных веществ, например клей столярный — 1 г/л. Величина pH поддерживается в пределах 3,5—4. [c.185]

Практически, кислые электролиты используют для кадмирования деталей простой конфигурации и упругих элементов. Катодный выход металла по току в них выше, чем в щелочных, а в борфторидных близок к 100 %, что снижает возможность наводороживания стали. Во все кислые электролиты вводят добавки органических соединений, так как из растворов простых солей кадмия осаждаются лишь крупнокристаллические покрытия. Наиболее простыми, стабильными добавками являются мездровый клей, желатина, тиокарбамид, способствующие формированию мелкокристаллических осадков. Такой электролит для кадмирования мелких деталей в барабанных и колокольных установках содержит (г/л) 60—70 Сс1504-8/ЗН20, 30—40 (NH4)2504, 20—30 А12(504)з- 18Н2О, 0,5—1,0 мездрового клея или желатины, pH 3,5—5,5 г к = 0,5н-1,0 А/дм , катодный выход металла по току около 90 %. [c.126]

Создание на поверхностях неметаллических пленок осуществляется при помощи сульфидирования, фосфатирования, силицирова-ния, фрикционно-диффузионного упрочнения или графитизацни. Слои из металлов и сплавов, не расположенных к схватыванию со сталью, наносятся гальваническими методами меднением, латунированием, висмутированием, кобальтированием, кадмированием и др. К эксплуатационным средствам борьбы со схватыванием I рода относится применение смазочных материалов с противозадирными добавками. [c.382]

В ИХХТ АН Литовской ССР разработаны цианистые электролиты кадмирования с наиболее эффективными блескообразующими добавками БК-2, [c.184]

Пйруют в растворе соляной кислоты (100 кг/м ) с добавкой уротропина (4С—50 кг/м ) в течение 2 мин и кад-мируют в течение 60 мин в хлористоаммонийном электролите при плотности тока 100 А/м . При нормальной работе ванны хлористоаммонийного кадмирования на напряженных образцах не должны возникать трещины. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...