Электролиты для кадмирования

СОСТАВЫ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ДЛЯ КАДМИРОВАНИЯ [c.236]

Составы. и режимы применения некоторых наиболее распространенных типов электролитов для кадмирования приводятся ниже. [c.236]

Составы кислых электролитов для кадмирования приведены в табл. 22. [c.164]

Кислые электролиты для кадмирования [c.165]

Эксплуатация ванны, исправление неполадок. При кадмировании анодом служит только чистый металлический кадмий. Вредными примесями являются олово, свинец, особенно мышьяк и сурьма. Примеси цинка, железа и никеля в количестве до 0,5% безвредны. Цианистые электролиты для кадмирования ядовиты особенно из-за возможного образования сильнейшего яда — синильной кислоты НСК. Поэтому данный процесс осуществляется в ваннах, оборудованных мощной бортовой вентиляцией (комплекс правил по технике безопасности излагается в ГОСТе 1324-47). [c.166]

В кислых электролитах для кадмирования кислотность может изменяться в пределах pH == = 4,54-5,5. [c.147]

Электролиты для кадмирования. Для осаждения кадмия применяются кислые и цианистые электролиты. Кислые — во многом сходны с цинковыми электролитами, потому что содержат сернокислый кадмий, борную кислоту и коллоиды. Кадмиевые кислые электролиты обладают плохой рассеивающей способностью и дают преимущественно крупнокристаллические осадки кадмия, поэтому без добавок коллоидов невозможно получить удовлетворительные покрытия. В связи с этим кислые электролиты применяются довольно редко. [c.151]

Основной недостаток цианистых электролитов для кадмирования — это их ядовитость из-за возможного образования в растворе свободной синильной кислоты (сильнейшего яда). Поэтому обращение с цианистыми ваннами требует принятия мер предосторожности. [c.153]

Неполадки в работе цианистых электролитов и их устранение. В цианистых электролитах для кадмирования при нормальной работе получаются светлые плотные и гладкие покрытия аноды сохраняют свой вид и не чернеют. Газовыделение на анодах и катодах незначительное и едва заметное. [c.153]

Электролиты для кадмирования можно разделить на простые кислые и сложные комплексные, которые по природе аниона соли кадмия и комплексообразующего лиганда подобны электролитам цинкования. [c.173]

Цианистые электролиты для кадмирования в промышленности предпочитают кислым. [c.153]

Кадмирование в сернокислых электролитах. Из кислых электролитов для кадмирования на практике. применяют сернокислые и борфтористоводородные для покрытия непрофилирован-ных изделий и полуфабрикатов, а также проволоки и т. п. [c.153]

Кислотность сернокислых электролитов для кадмирования поддерживают на постоянном уровне. При pH менее 2,5 наблюдается сильное снижение катодного выхода металла по току с образованием пористых и даже рыхлых покрытий. При pH выше 5,5 в катодном слое электролита может выпасть осадок гидрата окиси кадмия С(1(0Н)2, вызывающий образование темных и губчатых покрытий. [c.154]

Состав цианистого электролита для кадмирования (н.) и режим осаждения кадмия [c.156]

Цианистые электролиты для кадмирования в наибольшей степени пригодны для получения защитного покрытия высокого качества и поэтому имеют преимущественное применение в промышленности. [c.250]

Составы сернокислых электролитов для кадмирования н режим электролиза указаны в табл. 62. [c.117]

ЭЛЕКТРОЛИТЫ ДЛЯ КАДМИРОВАНИЯ Анализ сернокислого электролита [c.277]

В приборостроительной промышленности, изготовляющей и использующей значительное количество сложных по конфигурации деталей, применяются, за редким исключением, только цианистые электролиты. Поэтому в данной главе основное внимание будет уделено именно этим электролитам для кадмирования. [c.65]

Электролиты для кадмирования можно разделить на простые кислые и сложные комплексные, которые по природе аниона соли Сс1 и комплексообразующего лиганда подобны электролитам цинкования. Поведение этих электролитов характеризуется поляризационными кривыми, приведенными на рис. 1. [c.181]

Катодная плотность тока для цинкования 100-400 А/м , для кадмирования — 80-120 А/м . Температура электролита для обеих про- [c.269]

При электроосаждении металлов наводороживание стальной основы — катода сильно изменяется при переходе от одного электролита к другому. Наибольшее наводороживание происходит в цианистых электролитах кадмирования, цинкования и меднения. Велико наводороживание в сульфатных электролитах для осаждения d, Zn, Си и Ni, а также в растворах хромовой кислоты, используемых для износостойких и защитно-декоративных покрытий. [c.448]

Для кадмирования применяют кислые и цианистые электролиты. [c.164]

Кислые электролиты применяют для кадмирования изделий простой формы. [c.165]

Электролиты для цинкования и кадмирования [c.146]

Электролиз ведут при плотности тока на катоде 100—400 А/м для цинкования и 80—120 А/м для кадмирования температура электролита 15—30°С. [c.148]

В последнее время наряду с сернокислыми и цианистыми электролитами для кадмирования начали применять борфтористоводород-ные, фенолсульфоновые и другие электролиты. Однако чаще всего пользуются цианистыми электролитами, так как в этом случае покрытия получаются наилучшего качества. При осаждении из цианистых ванн кадмий хорошо покрывает углубленные места и поверхность наводороживается значительно меньше, чем при цинковании. [c.560]

В состав цианидных электролитов для кадмирования входят комплексная цианидная соль кадмия Na2 I d( N)4], простой цианид натрия Na N и карбонаты. Для приготовления такого электролита можно использовать dO, d(0H)2 или d( N)2, которые растворяют в цианиде натрия [c.150]

Константа нёстойкости С(1(СЫ) незначительна, и потому потенциал кадмия в цианистых электролитах гораздо отрицательнее и катодная поляризация значительно выше, чем в кислых кадмиевых электролитах. Цианистые электролиты для кадмирования характеризуются высокой рассеивающей способно- [c.152]

Сернокислые электролиты для кадмирования находят применение для покрытия непрофилированных изделий и полуфабрикатов, а также проволоки и т. п. Основные составляющие этих электролитов и их концентрации следующие сернокислый кадмий С(1504 /з Н2О—0,5-н. сернокислый натрий N32804-ЮНгО или сернокислый аммоний (N1 4)2804 — 0,5-н. (для повышения электропроводности раствора) АЬ(804)з 18Нг0 или Н3ВО3 — 0,25-н. (для поддержания значения pH раствора на постоянном уровне) добавки поверхностно активных веществ, например клей столярный — 1 г/л. Величина pH поддерживается в пределах 3,5—4. [c.185]

Концентрация кадмия в цианистых электролитах для кадмирования обычно равна 0,5—0,7-н. конценгграция цианида 2—2,5-в. Электролит содержит также щелочь, а в ряде случаев и сернокислый натрий. Для получения твердых и светлых кадмиевых покрытий в электролит добавляют небольшое количество сернокислого никеля. Введение в электролит 10— t 12 г/л сульфированного касторового масла способствует образовашю на катоде светлых покрытий. [c.114]

Вредными примесями в цианистых электролитах для кадмирования являются железо, свинец, олово, мышьяк, сурьма, висмут даже при не-Эначительном содержании их в электролите, а также карбонаты пря концентрации больше 100 г/л. Никель и кобальт в количестве 1—3 г/л полезны ови способствуют образованию светлых осадков ва катоде. [c.116]

Анализ электролита для кадмирования. Определение с одержания кадмия. 10 мл электролита отбирают пипеткой в колбу Эрленмейера, добавляют 10—15 мл концентрированной серной кислоты и подогревают до начала выделения белых паров серной кислоты, затем раствор остужают и разбавляют 100 мл воды. Раствор, нагрсвшийсп во время разбавления, сно- [c.337]

В аппарате, предложенном Херингом и Блюмом для определения рассеивающей способности, Пэн испытал электролиты для кадмирования, никелирования и цинкования. В кадмиевой ванне с положительной рассеивающей способностью рассеивающий коэфициент полезного действия оказался менее зависимым от соотношения расстояний катодных участков то же можно сказать в отношении цинковой [c.120]

Кадмирование. Фторборатные электролиты (табл. 2) рекомендуются для кадмирования крепежных деталей в колоколах, в барабанах, а также в случаях, когда нежелательно наво-дороживание покрываемых поверхностей. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...