Лодочка

Марка проволоки Диаметр прово- локи, мм Стыковой шов Угловой шов в лодочку [c.227]

Засыпать в лодочку ржавчину, окалину и влажный флюс отдельными участками длиной 50 мм с интервалами 10 мм. [c.51]

На дно стеклянной колбы с обратным холодильником кладут бусы, стеклянные трубки или фарфоровые лодочки, па которые помещают взвешенные образцы и залив раствором, кипятят. После 48 ч кипячения образцы извлекают из колбы, промывают, просушивают обезжиривают, взвешивают и, сменив раствор, загружают вновь. Продолжительность испытания — три цикла по 48 ч [c.454]

По допустимым пространственным положениям сварки и наплавки электроды делятся на следующие группы 1 — для всех положений 2 — для всех положений, кроме вертикального сверху вниз 3 — для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх 4 — для нижнего и нижнего в лодочку. [c.51]

Основное положение при сварке угловых швов — в лодочку (симметричную и несимметричную). Этб положение обеспечивает технологические удобства, хорошее формирование и высокое, качество шва, но требует дополнительных мер для удержания свароч-нбй ванны от вытекания (подварка, асбестовые подкладки, флюсомедные подкладки) или зазор менее 1,5 мм. [c.76]

Рис 1 17. Геометрические параметры углового шва при сварке в лодочку [c.50]

Отличительные особенности современной технологии получения полупроводниковых монокристаллов германия и кремния сводятся к двум операциям очистке методом зонной плавки в вакууме и выращиванию монокристаллов (вытягивание из расплава). Сущность очистки при зонной плавке (рис. 5-6) заключается в том, что в зоне расплава большинство примесей перемещается в направлении к холодному месту слитка при медленном перемещении зоны плавки вдоль бруска очищаемого материала примеси сосредоточиваются в одном конце и удаляются после плавки и охлаждения обрезкой. Зонная плавка германия 5 производится в графитовых лодочках 4, которые помещаются в вакуумируемые кварцевые трубы 1. Вокруг кварцевой трубы расположены витки высокочастотного индуктора 2, образующие в слитке узкие зоны плавления 5, перемещение [c.280]

Из платины изготовляются воронки, стаканы, колбы, пробирки, лодочки, ящики, муфели, треугольники, ложки, шпатели, капилляры, конусы, корзинки, электроды, ампулы, перегонные аппараты, змеевики, холодильники, пипетки, дефлегматоры, части вискозиметров, наконечники для пинцетов. [c.445]

J — мышьяк 2 — эвакуированная и запаянная кварцевая ампула 3 — трехзонная печь 4 — кварцевая лодочка с галлием или индием [c.194]

При зонной плавке слиток германия 3 обычно помещают в графитовую лодочку 4, заключенную в кварцевую трубу J, по которой непрерывно проходит инертный газ (рис. 8-12). При помощи витка высокочастотного контура 2 получают узкую зону плавления 6, которая медленно перемешается вдоль очищаемого образца, так как виток двигается вместе с кареткой 5. Для ускорения процесса очи- [c.251]

Стекло, выдержанное 2 ч в градиентной печи, до 480 °С сохраняет свою первоначальную прозрачность, выше 480 °С и до 550 °С покрывается кристаллической коркой. Температурная область объемной мелкодисперсной кристаллизации стекла составляет 550—760 °С, а в области температур 760—870 °С происходит грубая кристаллизация стекла. Выше 870 °С расплав стекла гладко растекается по лодочке. [c.124]

Рассмотрим прежде всего метод вакуумного испарения (рис. 2.1). Напыляемый материал / нагревается до температуры, при которой происходит интенсивное его испарение. Нагрев осуществляется или джоулевым теплом, выделяющимся в спирали (лодочке) испарителя (рис.2.1, а), или с помощью электронного луча 6, падающего на образец (рис. 2.1, б). Поток испарившихся атомов 2 падает на [c.59]

Сварку угловых швов в нижнем положении можно выполнять двумя приемами. Сварка вертикальным электродом в лодочку (рис. 17, а) обеспечивает наиболее благоприятные условия для провара кория Н1ва и формирования его усиления. ]1о существу этот прием напоминает сварку стыковых hibob с V-образным скосом кромок, так как ншв формируется между свариваемыми поверхностями. Однако при этом способе требуется тщательная [c.24]

На дно колбы или бачка из стали марок 0Х23Н28МЗДЗТ и 0Х23Н28М2Т кладут бусы, стеклянные трубки или фарфоровые лодочки, помещают образцы стали и, залив их раствором, добавляют цинковую пыль. Когда бурная реакция выделения водорода закончится, соединяют реакционный сосуд с обратным холодильником и кипятят в течение 144 ч [c.453]

Сварка угловых швов кольца и крышки выполняется на двух параллельных стендах VI (см. рис. 10.14). Специальный манипулятор распределяет собранные под сварку узлы на два параллельных потока, одновременно кантуя балки на 90°. Приварка крышкп выполняется на позиции 19. Манипулятор-подъемник захватывает балку из баз конвейера и отверстием банджо надевает на трехкулачкоиый патрон в])ап1,ателя. Сварка ведется в положении в лодочку с поперечными колебаниями электрода (рис. 10.21, а). [c.365]

О - сшарка в симметричную лодочку>, д — в несимметричную лодочку , [c.70]

Уменьшение площади сечения наплавленного металла при заданной толщине свариваемого металла достигается соответствующей разделкой кромок, например применением двустороннего скоса кромок вместо одностороннего. Уменьшение Р за счет увеличения глубины и площади проплавления достигается сваркой методом опирания (с глубоким проваром, погруженной дугой). Сущность способа заключается в том, что электрод опирают с легким нажимом покрытия о свариваемый металл под углом 15—20° к вертикали, перемещают углом назад по линии наложения валика без поперечных колебаний. Используют электроды с повышенной толщиной покрытия. Силу сварочного тока увеличивают на 20—40% и выбирают поформуле / в=(60+70) а. Увеличенная мощность сварочной дуги, концентрированный ввод тепла, быстрое перемещение электрода под углом и интенсивное вытеснение расплавленного металла сварочной ванны из-под дуги давлением дуги создают условия для глубокого провара при минимальном разбрызгивании. Этот метод используют при сварке в нижнем положении стыковых швов и угловых в лодочку . [c.71]

Метод горизонтально направленной кристаллизации — метод Багдасарова (рис. 26) — заключается в следующем. В контейнер 4, имеющий форму лодочки, помещают исходное вещество — шихту 3 в виде порошка, кристаллического боя или керамических таблеток. Перемещая контейнер через зону нагрева, создаваемую нагревателем 5, шихту расплавляют и за-кристаллизовывают. Для получения строго ориентированных монокристаллов в вершину лодочки устанавливают затравку и наблюдают как за моментом затравления, так и за формой фронта кристаллизации в процессе выращивания монокристалла. Так как при этом методе высота расплава много меньше среднего радиуса его поверхности, возникают условия эффективного удаления неконтролируемых примесей испарением. Открытая поверхность расплава позволяет вводить активирующую при.месь на любом этапе выращивания монокристалла. [c.56]

Сущность метода зонной плавки заключается в том. что узкая расплавленная зона перемещается вдоль горизонтально расположенного образца, находящегося в графитовой или кварцевой лодочке. Примеси, имеющиеся в образце, оттесняются к концу слитка. Для высококачественной очистки весь процесс повторяют много раз или используют установк/i более совершенной конструкции, позволяющие создавать вдоль слитка одновременно четыре или мять расплавленных зон. [c.283]

Технология производства непрерывного волокна основана на использовании фильерного и штабикового способов. В первом случае стеклянные шарики из загрузочного бункера с помощью дозирующего устройства подаются в лодочку из сплава платинородия, находящуюся в электрической печи. В дне лодочки имеется ряд тонких отверстий (до 200) — фильер расплавленное при 1300—1400 С стекло под влиянием собственного веса вытекает из этих фильер и образует пучок волокон, который замасливается, вытягивается с большой скоростью (свыше 2 км/мин) и наматывается на вращающуюся бобину. Замасли-ватель состоит из пластифицирующих, клеящих и антифрикционных компонентов и обеспечивает ведение процесса без обрыва волокна. Количество замасливателя (по весу) составляет 2—3%. В дальнейшем бобины перематывают и волокно перерабатывают на текстильных предприятиях в нити, пряжу, ленту и ткани. Штабиковым способом волокно получают, расплавляя конец стеклянного штабика капля стекла под влиянием собственного веса падает, вытягивая за собой тонкое волокно оно наматывается на вращающуюся бобину. Фильер- [c.136]

Косвенный синтез применяют для ряда соединений и осуществляют главным образом в газовой фазе. Например, фосфид галлия синтезируют в потоке инертного газа (аргона). Нагревая в средней зоне печи (рис. 14.5) лодочку со смесью Ga и GajOg получают в газовой фазе GagO. В потоке газа при температуре примерно 1100 С происходит [c.194]

Стекловолокно получают следующим образом стекло расплавляют в наготовленной из тугоплавкого сплава лодочке (рис. 6-37), которая накаливается пропусканием через нее электрического тока. В дне лодочки имеются отверстия (фильеры) диаметром около 1 мм. Расплавленная стекломасса под действием собственного веса медленно вытекает сквозь отверстия в виде нитей, диаметр которых примерно равен диаметру отверстий, Выходящая из фильеры нить наматывается на быстро вращающийся барабан, увлекается им с очень большой скоростью (oko,io 30 м/с), и, пока она еще не успела полностью охладиться и затвердеть, вытягивается в тонкое волокно. Отдельные волокна чистом до ста — по числу фильер в лодочке (на рис. 6-37 показаны для простоты только две нити), соединяются в одну прядь маслом, подаваемым из замаслнвателя. Благодаря наличию замасливателя при дальнейшей перемотке нити с барабана не происходит спутывания болоксн из различных прядей. [c.166]

Влияние контакта с твердой охлаждаемой металлической поверхностью на чистоту расплава. Чистота материалов, плавящихся в контакте с поверхностью охлаждаемого твердого металла, исследовалась экспериментально в лабораторных условиях при зонной очистке металлов и полупроводников в металлических водоохлаждаемых контейнерах, а также контролировалась в производственных условиях при эксплуатации индукционных печей с холодным тиглем для плавки металла в промьшшенности. По данным Х.Ф. Стирлинга и Б.В. Варрена, при плавке кремния и германия в охлаждаемой серебряной лодочке загрязнений расплава серебром не обнаруживается даже с помощью радиохимических методов анализа [15]. При использовании медных тиглей в промьпиленной практике загрязнений расплава медью, выхо- [c.11]

Во время окисления образцы находились в лодочках из AI2O3, чтобы избежать ошибок в определении изменения веса из-за возможного осыпания окислов. [c.300]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...