Диаметр эквивалентный круглой кольцевой трубы

Ответственное значение имеет расчет теплоотдачи при течении по узким кольцевым каналам, так как они часто встречаются в конструкциях атомных реакторов. Многочисленные эксперименты показали, что для них одной только подстановкой эквивалентного диаметра в формулы для круглых труб не получить требуемого соответствия действительности приходится пользоваться специальной экспериментальной формулой, в которой наряду с d, входит еще непосредственно отношение диаметров d,. Согласно рекомендации [46] при теплоотводе в кольцевой канал от внутренней трубы (стержня) [c.126]

В более сложных каналах, например в плотных упаковках стержней, эксцентрических кольцевых зазорах, в треугольных каналах с острым углом и т. п., гидродинамические характеристики могут существенно изменяться вдоль смоченного периметра. Вследствие интерференции пограничных слоев образуются зоны с ламинарным течением, так называемые застойные зоны. В этом случае применение эквивалентного гидравлического диаметра не приводит к универсальным формулам. Так, данные для плотной упаковки, рассчитанные по д,у, примерно в 1,5 раза ниже, чем данные, которые дает формула для круглых труб. Градиент давления по длине канала при заданных свойствах и расходе жидкости, как следует из формулы Дарси, [c.150]

При течении в круглой трубе ее эквивалентный диаметр равен внутреннему. При течении в трубе некруглого сечения, в кольцевом канале и при продольном омывании пучков эквивалентный диаметр подсчитывается по формуле [c.41]

Течение смесей в кольцевых зазорах при тех же структурах, что и в трубах круглого сечения, дает основание использовать в качестве параметров, определяющих основные характеристики течения, критерий Фруда и расходное газосодержание. При этом возникает задача определения линейного параметра критерия Фруда, позволяющего обобщить опытные данные для кольцевых зазоров различных диаметров. Эксперименты показывают, что лучшего обобщения опытных данных для зазоров с различными диаметрами можно достичь, используя эквивалентный диаметр [c.264]

Оставив Б стороне вопрос об устойчивости ламинарного течения и процессах перехода к турбулентному течению, приведем лишь некоторые данные о критических числах Рейнольдса. Многочисленные экспериментальные исследования показывают, что при изотермическом течении в круглых трубах Некр 2 300. Для труб некруглого сечения Некр, вычисленное по эквивалентному диаметру, имеет примерно такое же значение, как и для круглых труб. Так, для кольцевых труб Кекр= = 2 000 2 800, причем по данным некоторых старых работ Ке,ф зависит от Г1/Г2, возрастая с уменьшением последнего [Л. 12]. Для прямоугольных труб, в том числе для плоских, Кекр—2 000-7-2300. Для труб треугольного сечения, если углы не слишком острые (около 45° и выше), Ре р 2 ООО. [c.65]

Расчет теплоотдачи при турбулептном течении теплоиосителей с числа.ми Рг 0,7, в трубах некруглого (прямоугольного, кольцевого) сечения, а также при и ро-дольном обтекании пучков труб можно приближенно производить по формулам (14) и (16). В этом случае в формулы вместо диаметра круглой трубы подставляется эквивалентный диаметр 4/ [c.217]

При течении в круглой трубе эквивалентный диаметр равен внутреннему. При течении в некруглой трубе или в кольцевом канале с1д — =4Р1и, м, где Р — площадь живого сечения канала, м и—омываемый периметр, м. Для прямоугольного сечения, заполненного трубами ширм или конвективных пучков, [c.206]

Следует подчеркнуть, что перенесение формул полученных для течения по круглым трубам, на трубы некруглого сечения, лишено строгого обоснования и должно рассматриваться как расчетный прием, требующий осмотрительности. Если, например, удается свести теплоотдачу в прямоугольном щелевом канале к задаче о круглой трубе, то нужно учитывать, что это приемлемо только начиная с чисел Re, вдвое больших, чем ограничительное число Re в формуле (5-1), т. е. начиная с Re = 10 ООО вместо Re = 5000. Трубы треугольного или близкого к нему сечения приходится рассчитывать по своим собственным эмпирическим формулам. В них в качестве определяющего размера может фигурировать эквивалентный диаметр, но это не дает даже практических оснований, чтобы свести расчет к случаю круглой трубы. Нужно заметить, что наличие ограничивающих поток внутренних углов, в особенности острых углов, ламинаризирует течение, оказывая более или менее резкое влияние на структуру ядра потока. Даже в случае узких кольцевых каналов с подющью эквивалентного диаметра (будь то или й ) не удается свести расчет к формуле (5-1) приходится располагать собственной критериальной формулой, в которую, наряду с обычн.ыми безразмерными аргументами, входит еще отношение D/d [Л. 27] [c.124]

При расчете максимальной мощности тепловой трубы в одном варианте ввода исходной информации можно задавать массивы от одного до двенадцати значений теплофизических параметров и один-два варианта геометрических параметров. Время расчета одного варианта геометрии тепловой трубы для двенадцати значений теплофизических параметров колеблется от 2 до 7 мин на мащине типа М-220. Если по истечении 7 мин итерационный процесс расчета не заканчивается, то в соответствии с предусмотренным управлением программа автоматически прекращает расчет этого варианта и на печать выводятся нулевые значения определяемых величин. Это означает, что Qж i определено с больщой погрешностью в сторону завышения или занижения. Необходимо задать в исходных параметрах новое значение корректирующего множителя, входящего в формулу для определения Qv x, и повторить расчет. Для тепловых труб с зазором для протока жидкости в пределах 6—10% диаметра парового канала значение корректирующего множителя можно задавать близким к единице. В случае проведения вариантных расчетов для определения оптимального соотношения между зазором и диаметром трубы корректирующий множитель следует задавать на несколько порядков меньше единицы. Хотя в программе использованы формулы для расчета круглых цилиндрических тепловых труб с составным фитилем кольцевого типа, можно проводить оценочные расчеты и для труб с другими типами фитилей и различающейся геометрией парового канала. Для этого в исходной информации в программу необходимо задавать эквивалентные значения диаметра парового канала и эквивалентные геометрические размеры фитиля. Формулы для пересчета геометрических параметров различных типов капиллярных структур применительно к составному фитилю приведены в Приложении 1. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...