Виброрыхлитель

Виброрыхлитель, подвешивается к крюку козловых, мостовых или стреловых кранов. Он (рис. 99) состоит из рыхлительной плиты 1, крестообразных штырей 2, вибровозбудителя 3, электродвигателя 4, вала 5, закрытой шестеренчатой передачи 6, амортизаторов электродвигателя 7, строп 8 подвески и амортизаторов подвески 9. [c.231]

При выгрузке виброрыхлитель краном устанавливают у торцевой стенки вагона над первой парой люков на смерзшийся материал. Включается возбудитель. Крестообразные штыри, внедряясь в смерзшийся материал, рыхлят его, и он высыпается через открытые люки в приемное устройство. Затем виброрыхлитель перестав- [c.231]

Количество перестановок виброрыхлителя при выгрузке одного полувагона — 15—20. Размер кусков разрыхленной массы — до 300 мм. [c.233]

Техническая характеристика виброрыхлителя ВРШ-2 [c.234]

В нерабочем положении рыхлитель устанавливают на специальных упорах за пределами габарита приближения строений, а в рабочем положении вводят внутрь полувагона. Собственно рыхлитель состоит из вибровозбудителя, плиты и рыхлящих штырей с наконечниками. В систему подвески входят лебедка, двойные блоки на раме рыхлителя, блоки подвески. Принудительное внедрение виброрыхлителя в смерзшийся груз осуществляют с по мощью напорной ветви системы подвески. [c.235]

Виброрыхлители могут работать как на специальном портале, так и со свободной подвеской к крюку любого тельфера или крана грузоподъемностью не менее 5 т. В первом случае их используют на складах с сосредоточенным фронтом выгрузки во втором — на складах с протяженным (линейным) фронтом. [c.326]

Недостатком виброрыхлителей является то, что значительная часть разрыхленного материала выгружается из вагона в виде крупных смерзшихся кусков, требующих дополнительного рыхления. [c.327]

Виброрыхлитель ДП-6С (рис. 222), разработанный институтом ВНИИСтройдормаш, состоит из вибровозбудителя вертикально направленного действия, рабочего органа, представляющего собой плиту со штырями, пригруза-подвески и электрооборудования. Виброрыхлитель работает в комплексе с направляющим устройством, предохраняющим полувагоны от повреждений. Он подвешивается к крюку крана грузоподъемностью не менее 5 т. [c.274]

Техническая характеристика виброрыхлителя ДП-6С [c.274]

При механизированном рыхлении смерзшихся грузов в полувагонах руководствуются следующими положениями. Разрещается эксплуатировать виброрыхлители различных конструкций, воздей- [c.263]

Категорически запрещается пользоваться виброрыхлителями, если в процессе работы отдельные их части контактируют с элементами конструкции полувагона. В нижнем рабочем положении виброрыхлителя между концами его штырей, клиньев или других рыхлящих органов и полом полувагона должен оставаться зазор не м нее 50 мм. [c.264]

Виброрыхлитель ДП-6С (рис. 181), разработанный институтом ВНИИСтройдормаш, состоит из вибровозбудителя 1 вертикально [c.269]

Для оттаивания смерзшихся грузов используют тепляки (гаражи размораживания) и другие обогревательные устройства, а для механического рыхления их применяют бурорыхлительные установки, самоходные виброударные установки, виброрыхлители различных типов, установки экскаваторного типа. [c.9]

Принцип действия вибрационных рыхлителей основан на уменьшении сил сопротивления внедрению в массив груза рабочих органов — рыхлящих штырей при сообщении им вибрации. При соответствующей частоте колебаний под действием вынуждающей силы и собственной массы рыхлителя штыри погружаются в смерзшийся груз, разрыхляя его на отдельные куски. Затем краном перестанавливают виброрыхлитель на другой участок массива смерзшегося груза, рыхлят его и т. д. [c.64]

Для обеспечения устойчивого вертикального положения виброрыхлителя в процессе рыхления смерзшегося груза применена переносная рама 4 с вертикальными направляющими, которая устанавливается краном грузоподъемностью не менее 10 т вместе с рыхлителем на верхний обвязочный пояс кузова полувагона. Переносная рама опирается на кузов свободно подвешенными балками [c.74]

Практика эксплуатации виброрыхлителя показала, что работа его на первом этапе рыхления (при условии полного отсутствия контакта вибрирующих органов с элементами вагона) повреждений [c.74]

У серийно выпускаемого виброрыхлителя ДП-6С уменьшение силового воздействия на полувагон при работе на втором этапе [c.75]

Виброрыхлитель Урал ЦНИИ в отличие от виброрыхлителя ДП-6С не имеет замкнутых по контуру направляющих. В качестве элементов, обеспечивающих вертикальное положение рабочего органа при внедрении его в массив смерзшегося груза, использованы крайние штыри, движущиеся в скользунах опорной рамы. Это в целом уменьшает общую высоту рыхлителя и расширяет сферу его применения. [c.76]

Существующие конструкции вибраторов (ВРШ-2 и др.) обеспечивают зачистку одного вагона за 2—5 мин. Виброрыхлитель, т. е. вибратор, оборудованный специальной плитой или рамой со штырями, подвешивается на крюк электротали, крана и т. п. и опускается на груз, при соприкосновении с которым включается электродвигатель и штыри врезаются в грунт и рыхлят его. Техническая производительность виброрыхлителей (ВР-1,7 и др.) составляет 150—300 т ч. Бурорыхлитель состоит из неподвижной рамы (портала), по которой с помощью лебедки перемещается на канатах подвижная рама с двумя парами вертикальных фрез, имеющих привод от электродвигателей. Каждая пара фрез имеет механизм поперечного перемещения и ограничители перегрузки с направляющими роликами. С помощью специальных электромагнитов, конечных выключателей и реле обеспечивается полуавтоматическая работа установки с дистанционным управлением. 374 [c.374]

Центробежные вибровозбудители отличаются универсальностью применения их используют для привода вибропитателей, виброгрохотов, виброконвейеров, виб-ромельниц, вибродробилок (в том числе виброударных), вибропогружателей свай, виброуплотнителей, виброрыхлителей, вибропобудителей бункеров и т. п. и т. д., особенно в конструктивном исполнении, объединяющем собственно центробежный возбудитель и приводной электродвигатель в единый блок. [c.144]

Подвесной виброрыхлитель предназначен для рыхления и выгрузки смерзшихся сьтучих материалов (песка и др.) из полувагонов через нижние открытые люки. Применяется на Енакиевском ДСК и в других организациях с эстакадными и эстакадно-траншейными приемными устройствами. [c.231]

Техническая характеристика подвесного виброрыхлителя Енакиевского ДСК [c.233]

Подвесной виброрыхлитель ВРШ-2 конструктивно представляет собой несколько измененную Ленэнерго рыхлительную плиту, разработанную НИИЖелезобето- [c.233]

В виброрыхлителе (рис. 100) применен двухвальный вибратор 1, обеапечивающий благодаря небольшим габаритным размером хорошую устойчивость установки при ее погружении в рыхлимый материал. Электро- [c.233]

Виброрыхлители ВР-17 и НИИЖелезобетона (табл. 120 и фиг. 229) состоят из вибратора направленного действия с электродвигателем, закрепленным на нем [c.326]

Поданные для разгрузки вагоны ставят так, чтобы при опускании в них вибро-рыхлптеля оп располагался на расстоянии 200—400 от торцового борта или стенки вагона затем рыхлитель плавно опускают и устанавливают штырями на поверхности смерзшегося материала канаты подвески освобождают и включают электродвигатель. Под действием вибрации и собственного веса рыхлителя штыри погружаются в материал, раскалывая его на отдельные куски. В случае разгрузки полувагонов разрыхленный материал высыпается через открытые люки. При полном погружении рыхлителя его опорные лапы ложатся на верхнюю обвязку бортов полувагона, сообщая вибрацию его кузову, которая способствует отделению примерзшего материала от стенок полувагона. Рыхление материала в вагоне производится отдельными участками путем перестановки виброрыхлителя. [c.327]

Вместо грейфера на крюк крана могут быть подвешены виброраз-грузчик или виброрыхлитель. [c.258]

Для механического рыхления смерзшихся грузов применякуг бурофрезерные установки, виброрыхлители различных типов, ударные клиновые, штанговые клиновые рыхлители. [c.272]

Козловой кран грузоподъемностью 12,5 т, пролетом 16 м с вибртударным рыхлителем (навесным) Самоходная виб] ударная установка пролетом 11,3 м Виброрыхлитель ДП-6С, стреловой кран или козловой кран грузоподъемностью не менее 10 т Бурорыхлительная машина БРМ-110 [c.253]

До 500Н/СМ2 Виброрыхлитель Стреловой кран с До 5 3 ДП-6С удлиненной стре- 3 [c.253]

В схеме комплексно-механизированного склада насыпных грузов на опорной станции (рис. 167) повышенный путь высотой 2,4 м перекрыт двухконсольным козловым краном пролетом 32 м. Кран оснащен моторным грейфером и съемной фермой с площадками для обслуживакзщих рабочих, а также электрическим люкоподъем-ником. Вместо грейфера на крюк крана можно подвешивать виброразгрузчик или виброрыхлитель. Сыпучие грузы выгружают из полувагонов в отвалы расположенные вдоль повышенного пути. [c.253]

Суммарное рабочее время виброрыхлителя на каждом полувагоне не должно превышать 60 мин, в том числе 7 мин работы в режиме выгрузки-виброочистки кузова. Ограничения по времени действия це распространяются на виброударные установки с вибромолотами типа ВМ-7, которые развивают возмущающую силу в пределах 70 кН при массе ударной части до 700 кг и частоте ударов 1500 в мин. I Кат ёгорически запрещается взрывать смерзшиеся грузы, разгружать их, используя клин-бабы, металлические болванки, рыхлить, перемещать, а также проталкивать груз в проем люка полувагона греиферами и другими грузозахватными органами кранов применять устройства с открытым пламенем для оттаивания груза у крышек люков и др. [c.264]

Для механического рыхления смерзшихся грузов применяют бурофрезерные установки, виброрыхлители различных типов, ударные клиновые, штанговые клиновые рыхлители. Бурофрезерная рыхлительная машина БРМ (рис. 179) состоит из портала 6, каретки 5 с установленными на ней четырьмя бурофрезерньши барабанами 2 и двух электроприводов 1. Каретка подвешена на портале при помощи тросов и блоков. Перемещает ее вместе с бурами по вертикальным направляющим портала лебедка 3. При рыхлении груза буры заглубляются за счет силы тяжести каретки, а барабаны вращаются электродвигателями мощностью 14 кВт через зубчатые редукторы. Барабаны снабжены спиральной лентой для торцового и бокового фрезерования. Управление бурорыхлите- [c.267]

Виброрыхлитель ДП-6С (рис. 4.4) состоит из вибратора 5, создающего вертикально направленные колебания и закрепленного на опорной плите 6, имеющей 15 штырей 7, оканчивающихся рабочими клиновыми наконечниками ограничительных опорных лап 3, снабженных амортизаторами 2 пригрузочной массы, установленной на пружины и раскрепленной горизонтальными упругими тягами тросовой подвески, закрепленной к пригрузу и обойме с упругими элементами, изолирующими крюк крана от вибрации машины кабельного ввода и электрооборудования. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...