Насыщение диффузионное неметаллами

Возможно диффузионное насыщение поверхности неметаллами (углеродом, азотом и одновременно азотом и углеродом, бором, кремнием, серой) и металлами (хро-мо.м, алюминием, ванадием, молибденом, титаном, бериллием), которое называется диффузионной металлизацией. [c.124]

Насыщение или удаление неметаллов - химико-термическая обработка, которая заключается в диффузионном насыщении материала неметаллами или диффузионном удалении неметаллов из материала с целью изменения химического состава, структуры и свойств. [c.461]

Имеется много разновидностей диффузионного насыщения сплавов металлами и неметаллами (бором, кремнием). [c.359]

Диффузионное насыщение сплавов металлами и неметаллами [c.127]

Диффузионное насыщение деталей металлами и неметаллами 211 [c.211]

Диффузионное насыщение деталей металлами и неметаллами. Циркуляционный метод химико-термической обработки [c.211]

ДИФФУЗИОННОЕ НАСЫЩЕНИЕ СТАЛИ МЕТАЛЛАМИ I И НЕМЕТАЛЛАМИ [c.350]

Диффузионные покрытия. При нанесении покрытий этого типа на поверхности основы создают слой, либо полностью состоящий из тугоплавкого соединения, либо с высоким содержанием тугоплавких фаз, что достигается насыщением поверхности бором, углеродом, азотом, кремнием, серой, кислородом, алюминием, бериллием, а также другими металлами и неметаллами. Такое насыщение, как правило, сопровождается реакционной диффузией, т. е. образованием на поверхности простых или сложных тугоплавких химически индивидуальных фаз. Процесс формирования покрытия в этом случае определяется доставкой насыщающего материала к насыщаемой поверхности, его реакционной диффузией в поверхность, а также теми изменениями основы насыщаемого изделия, которые происходят при температурах, не- [c.7]

Так, диффузионное насыщение поверхности металлов и сплавов различными металлами и неметаллами осуществляется при нагреве насыщаемых деталей до сравнительно высоких температур (700—1200 °С), при которых могут происходить структурные и фазовые превращения, рекристаллизация и другие изменения материала основы, что необходимо учитывать при выборе диффузионных покрытий и оптимальных режимов их получения для тех или иных объектов. Особенность диффузионных покрытий — их 100%-ная плотность и хорошая связь с материалом основы. [c.67]

Металлоподобные тугоплавкие соединения (см. табл. 20) образуются в поверхностном слое металлических изделий в результате диффузионного насыщения, либо их наслаивают на поверхность в виде сплавов с металлическими компонентами (связками). Комбинируя насыщение поверхности металлических изделий металлами и неметаллами (В, С, N. 51, Р) , можно достичь практически безграничного разнообразия диффузионных покрытий. Имеются ши- [c.140]

Химико-термическая обработка — это сочетание теплового и химического воздействия с целью изменения состава, структуры и свойств поверхностных слоев изделий путем диффузионного насыщения (обогащения) их металлами и неметаллами из внешней активной среды. В качестве активной среды используются газы, жидкости и твердые вещества, которые являются поставщиками диффундирующих элементов. Прн химико- [c.123]

По характеру изменения химического состава обрабатываемого изделия все разновидности химико-термической обработки можно разделить на три группы диффузионное насыщение неметаллами, диффузионное насыщение металлами и диффузионное удаление элементов. Эти группы включают разнообразные промышленные процессы химико-термической обработки (табл. 17). [c.369]

Диффузионное насыщение неметаллами [c.370]

Металлы растворяются в железе и других металлах по способу замещения и потому медленнее, чем неметаллы, диффундируют в изделие. Как правило, диффузионное насыщение металлами проводят при более высоких температурах, чем. насыщение неметаллами. Типичные примеры — алитирование и хромирование. [c.375]

К насыщению неметаллами относятся следующие операции химико-термической обработки. Цементация - химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении углеродом поверхностного слоя низкоуглеродистой (с содержанием углерода менее 0,25 % мае.) стали. Детали из таких сталей работают в условиях контактного износа и знакопеременных нагрузок (втулки, поршневые пальцы, кулачки, колонки и т.п.). Цементацию проводят в области температур 900+950 °С, где устойчивой фазой является аустенит, позволяющий растворить большое количество углерода (чем меньше углерода в стали, тем выше температура нагрева). После цементации проводятся закалка и низкий отпуск. [c.461]

Процесс диффузионного насыщения. Использование процесса диффузионного насыщения для получения покрытий из тугоплавких металлоподобных соединений — карбидов, нитридов, боридов, силицидов и др. — распространяется главным образом на чистые тугоплавкие переходные металлы (Т1, 2г, Н1, V, Nb, Та, Сг, Мо, У) и сплавы на их основе. Покрытия получают при диффузии в металлические изделия углерода, азота, бора, кремния и других элементов, осуществляющейся в таких условиях, которые приводят к образованию соответствующих тугоплавких соединений. Методы и технологические варианты создания таких покрытий не представляют значительных трудностей, разработаны относительно хорошо, им посвящено большое количество работ, библиография которых наиболее полно приведена в монографии [3]. Получение путем диффузионного насыщения покрытий из тугоплавких соединений на инородных основах (например, карбидов и боридов хрома на сталях, дисилицида молибдена на ниобии и тантале и т. п.) является значительно более сложной и мало изученной задачей, решение которой представляет большой практический интерес. Последовательное диффузионное насыщение какого-либо металла или сплава вначале тугоплавким переходным металлом, а затем неметаллом может быть одним из путей решения подобной задачи. [c.32]

Диффузионное насыщение металлами м неметаллами (бором и кремнием) [c.202]

Химико-термическая обработка (ХТО) сводится к диффузионному насыщению поверхностного слоя стали неметаллами (С, М, 51, В и др.) или металлами (Сг, А1 и др.) в процессе выдержки при определег1Ной те.миературе в активной жидкой или газовой среде. [c.228]

Для проведения процессов диффузионного насыщения металлами и неметаллами из расплава солей применяют электролизное насыщение, при котором обра-б ваемое изделие служит катодом. При- проведении диффузионной металлизаг [c.350]

Комплексные покрытия на основе тугоплавких соединений могут быть также получены путем предварительного нанесения покрытия из тугоплавкого переходного металла любым другим путем (например, электролитическим, из газовой фазы и т. п.) и затем диффузионного насыщения этого покрытия неметаллом. Таким способом в работе [19] были получены на ниобии и тантале покрытия, состоящие из наружного слоя MoSij и внутренних слоев — силицидов ниобия и тантала. Процесс получения таких покрытий состоял из нанесения на поверхность ниобия и тантала слоя МоОд, восстановления этого слоя водородом до чистого молибдена и последующего силицирования в газовой среде, содержащей SI I4+H2. Покрытия этого типа обладали более высокими защитными свойствами по сравнению с покрытиями, полученными при непосредственном силицировании ниобия и тантала. [c.37]

Химико-термическая обработка (ХТО) заключается в сочетании термического и химического воздействия. Цель такой обработки — изменение химического состава и свойств поверхностного слоя изделия. Такая обработка состоит в диффузионном насыщении поверхностного слоя неметаллами (углеродом, азотом и др.) или металлами (алюминием, цинком и др.). В зависимости от насыщаю щего элемента различают следующие виды ХТО цемента цию — насыщение углеродом азотирование — азотом цианирование — углеродом и азотом в жидкой среде иитроцементацию — углеродом и азотом в газовой среде силицирование — кремнием хромирование — хромом алитирование — алюминием цинкование — цинком. [c.109]

ХТО включает большое число способов (рис.2.9.11). Диффузионное насыщение неметаллами (С, К, В) используют для упрочнения поверхности деталей машин и инструментов. Насьпцение поверхности металлами (Сг, А1, 2п, Т1, Ве и др.) или 81 и В с металлами применяют для получения защитных покрытий, стойких к коррозии и коррозионномеханическому изнашиванию при нормальных и высоких температурах. [c.377]

Диффузиониый способ нанесения покрытий представляет собой процесс насыщения поверхностного слоя защищаемого металла активным компонентом внешней среды (металлом или неметаллом). Сюда относятся диффузионное цинкование (насыщение цинком поверхности стальных изделий), диффузионное алюминирование (алитирование), диффузионное хромирование, азотирование и др. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...