Меднение диффузионное

Нами проанализировано влияние предварительной обработки ударными волнами на свойства диффузионной зоны, образующейся при меднении титанового сплава ВТ-9. [c.121]

Си Fe D (450—500 С) После меднения Fe можно применять метод диффузионной пайки золотом (см. табл. 9-3-8) [c.558]

Химико-термическая обработка деталей заключается в их нагреве и выдержке при высокой температуре в активных газовых, жидких или твёрдых средах, что приводит к изменению химического состава, структуры и свойств поверхностных слоёв. Следует отметить, что процессы диффузионного насыщения углеродом и азотом снижают коррозионную стойкость деталей. Для предохранения от коррозионных повреждений цементуемых деталей могут применяться гальванические и химические покрытия хромирование, кадмирование, фосфатирование, меднение, лужение. Однако эти покрытия снижают предел выносливости цементованных деталей. Недостатком химико-термической обработки является изменение размеров деталей сложной формы, которое обусловлено как структурными превращениями, вызывающими изменения объёма, так и тепловыми напряжениями, приводящими к изменению формы детали при ускоренном охлаждении в закалочной среде. Так, при цементации с последующей закалкой возникают значительные деформации зубьев зубчатых колёс. [c.33]

Интенсивное образование интерметаллидов и повышение диффузионной подвижности атомов в диффузионной зоне медненого титанового сплава ВТ-9 приводят к улучшению физико-механических свойств поверхностных слоев образцов. Например, при взрывной обработке в определенных условиях медненого титанового сплава ВТ-9 нами была получена микротвердость на поверхности образца до 800—1000 кгс/мм без применения значительных нагревов, только за счет повышенной диффузионной подвижности атомов в динамически деформированном сплаве. При этом усталостная прочность остается на прежнем уровне или незначительно увеличивается (на 2—3 кгс/мм ), а износостойкость увеличивается в 3—5 раз. [c.123]

Пористость медного слоя проверяют наложением отрезка фильтровальной бумаги, смоченной железосинеродистым реактивом, как это предусмотрено ГОСТ 3247—46. При многослойном защитно-декоративном покрытии или при условии последующего полирования пористость меди может быть перекрыта. Если же меднение имеет своей целью местную защиту стали от цементацин или другого диффузионно-термического процесса, то пористость в количестве 1—2 пор на 1 см допускается лишь на отдельных участках, не имеющих существенного значения при последующей механической обработке. [c.140]

Создание на поверхностях неметаллических пленок осуществляется при помощи сульфидирования, фосфатирования, силицирова-ния, фрикционно-диффузионного упрочнения или графитизацни. Слои из металлов и сплавов, не расположенных к схватыванию со сталью, наносятся гальваническими методами меднением, латунированием, висмутированием, кобальтированием, кадмированием и др. К эксплуатационным средствам борьбы со схватыванием I рода относится применение смазочных материалов с противозадирными добавками. [c.382]

С в течение 20 мин, так как электролитические покрытия без такой термической обработки получаются пористыми и недостаточно прочно удерживаются на подложке. Таким образом, можно абсолютно надежно соединить медненые стальные фланцы с медными трубками или меднеными стальными трубками методом диффузионной пайки золотом. [c.539]

Несмотря на то, что диффузионная пайка золотом производится при 400—500° С, место спая оказывается совершенно устойчивым и при температурах выше 600° С. Коваровые и железо-никелевые цилиндры [Л. 180] с герметично напаянными стеклянными деталями можно после меднения легко припаять к медным частям приборов. При этом хорошо зарекомендовал себя метод, описанный в табл. 9-3-8, применение которого позволяет полностью предотвратить окисление поверхности и поглощение газов накаленными деталями. [c.539]

Соединение медных или медненых металлических деталей путем диффузионной пайки золотом [c.540]

Си Ковар D (450—500 С) Диффузионная пайка золотом (см. табл. 9-3-8)i применяется после меднения коваровых деталей [c.559]

При рассмотрении факторов, влияющих на сцепление,. необходимо учесть также возможность образования поверхностных спла-ВОВ вследствие взаимной диффузии это можно наблюдать, например, при покрытии меди цинком или кадмием, при покрытии амальгамированной латуни серебром и в других случаях. Образующиеся диффузионные слои, как правило, способствуют хорошему сцеплению, но если в результате диффузии образуются хрупкие сплавы, то эффект получается обратный, а покрытие отслаивается вместе со всем диффузионным сплавом или с частью его. Такое явление наблюдается, в частности, при меднении цинкового сплава и частичной диффузии меди. [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...