Головка заклепки закладная замыкающая

Для установления заклепки в соединяемых деталях сверлят отверстие. Диаметр отверстия принимается в соответствии с ГОСТ 11284—75 несколько большим, чем диаметр стержня заклепки. Стержень заклепки вводят в отверстие, предварительно нагрев заклепку, и расклепывают конец заклепки, противоположный закладной головке. Вариант замыкающей головки заклепки показан на рис. 198. [c.177]

Как известно, метод образования головки заклепки при сборке соединений может быть прямой и обратный. При прямом методе удары для образования головки наносят со стороны замыкающей головки, а при обратном — со стороны закладной головки. При прямом методе заклепки для получения плотного сопри- [c.286]

Заклепочное соединение неразъемное. В большинстве случаев его применяют для соединения листов и фасонных прокатных профилей. Соединение образуют расклепыванием стержня заклепки, вставленной в отверстие деталей (рис. 2.1, где 1 — обжимка 2 — прижим при машинной клепке 3 — замыкающая головка 4 — закладная головка 5 — поддержка). [c.61]

Клепка может осуществляться ручным и механическим способами. При ручной клепке применяется следующий инструмент и приспособления слесарный молоток или кувалда, поддержка под закладную головку заклепки, натяжка для уплотнения и прижима склепываемых деталей друг к другу и к головке заклепки, обжимка для оформления замыкающей головки. [c.149]

Типы заклепок и их назначение. В заклепке различают стержень, закладную и замыкающую головки (фиг. 213, а). Замыкающая головка образуется при расклепывании стержня заклепки. При изготовлении заклепок между стержнем и головкой заклепки делают закругление (галтель), что увеличивает прочность заклепки. Основные типы заклепок, встречающихся в машиностроении, приведены на фиг. 213. На позициях б, в, г, д, е изображены наиболее распространенные типы стержневых заклепок, применяемых для клепки в открытых местах конструкций, где возможен двусторонний подход к месту клепки, т. е. к закладной и к замыкающей головкам. На позициях ж, з, и, к приведены специальные заклепки с сердечником и взрывные, применяемые главным образом для односторонней клепки в закрытых местах конструкций, т. е. там, где клепку стержневыми заклепками производить невозможно. [c.274]

Поддержки (фиг. 216, а) являются опорой для закладной головки заклепки во время осадки и отделки замыкающей головки. По своей конструкции поддержки могут быть самыми разнообразными, они выбираются не только по форме заклепки, но и по весу. Вес поддержки должен быть в [c.278]

Для постановки заклепок типа гайка-пистон 1 (рис. 5.16, ж), в которой отверстие может быть и несквозным, применяют инструмент 2, например, переносной гайковерт пистолетного типа [50, с. 171] с наконечником имеющим резьбу (рис. 5.40, а). Наконечник ввертывают в резьбовое отверстие пистона, который вставляют в отверстие соединяемого пакета (рис. 5.40, б) или в отверстие одной из деталей (в основном из ПМ в комбинированных узлах), входящей в узел. Замыкающая головка образуется в результате поворота инструмента с наконечником вокруг оси пистона при одновременном прижиме инструмента к закладной головке заклепки (рис. 5.40, в). [c.178]

В стесненных условиях клепки, когда нельзя выполнить обычную головку, применяют взрывные заклепки [33]. Для осуществления такой клепки применяют специальный электронагреватель. Нагреватель ставят на закладную головку заклепки, после 2—3 с нагревающий заряд взрывают и образуется замыкающая головка, плотно стягивающая склепываемые листы. Процесс клепки взрывом позволяет в любом труднодоступном месте произвести клепку без подручного и достаточно производительно. Качество клепки хорошее. [c.292]

На фиг. 186, е показана заклепка с внутренней резьбой. В склепываемую деталь ее вставляют ручным рычажным инструментом или пневматическим пистолетом с реверсивным двигателем. Закладная головка заклепки 1 упирается в неподвижную часть 2 пистолета. Резьбовой стержень 3, на который предварительно навертывается заклепка, втягивается внутрь пистолета. Заклепка деформируется, и на ней образуется замыкающая головка. Для вывертывания стержня из заклепки его вращают в обратном направлении. m [c.237]

Для склепывания деталей применяют следующие инструменты слесарный молоток (чаще с квадратным бойком), поддержку под закладную головку заклепки, натяжку для уплотнения или прижатия склепываемых деталей друг к другу и к головке заклепки и обжимку для окончательного оформления (отделки) замыкающей головки. [c.212]

Прямой способ клепки состоит в том, что удары молотком наносят со стороны замыкающей головки заклепки, имея со стороны закладной головки массивную поддержку (рис. 201, а). Этим способом выполняют соединения повышенной прочности. [c.214]

На рис. 204 показана клепка пневматическим молотком, осуществляемая вдвоем. В первом случае (рис. 204, а) поддержку зажимают в тисках вертикально и молоток направляют вертикально во втором (рис. 204, б) вертикально помещают деталь, а пневматический молоток направляют горизонтально. Молоток наносит удары бойком по закладной головке заклепки замыкающая головка образуется на поддержке. [c.217]

Поддержка служит опорой для закладной головки заклепки при расклепывании, натяжка—для более плотного сближения склепываемых деталей, обжимка применяется для придания правильной формы замыкающей головке заклепки. [c.64]

Наиболее часто встречающимися дефектами клепки являются следующие изгиб стержня заклепки в отверстии, получившийся потому, что диаметр отверстия был очень велик прогиб материала вследствие того, что диаметр отверстия был мал смещение закладной головки (косо просверлено отверстие), изгиб замыкающей головки, образовавшийся в результате того, что стержень заклепки был очень длинный или поддержка была установлена не по оси заклепки подсечка детали (листа) из-за того, что лунка обжимки была больше головки заклепки, трещины на головках заклепок, появляющиеся при недостаточной пластичности материала заклепок. [c.65]

Для образования у заклепок с полукруглой закладной головкой полукруглой же замыкающей головки длина стержня заклепки должна равняться толщине склепываемых материалов плюс 1,2—1,5 диаметра стержня заклепки. Чтобы получить потайную замыкающую головку, стержень должен быть длиной, равной толщине соединяемых деталей плюс 0,8—1,2 его диаметра. [c.171]

Обжимки служат для оформления замыкающей головки заклепки (на рабочей части они имеют выемку по форме головки), поддержки — для установки под закладную головку. [c.87]

Основные типы заклепок, применяемых в современном машиностроении, приведены на рис. 99. Готовая головка заклепки называется закладной , а головка, получаемая в результате кл пки, — замыкающей. Отверстия для заклепок, как правило, обрабатывают заранее. [c.276]

Различают два вида клепки ударную и прессовую. При ударной клепке замыкающая головка заклепки образуется под действием произведенного удара (или серии ударов) со стороны закладной (прямой способ клепки) или замыкающей головки (обратный способ клепки). При прессовой клепке замыкающая головка образуется путем прессования, т. е. медленного приложения значительного усилия. [c.278]

Одним из наиболее распространенных видов механизированной клепки является клепка при помощи пневматических молотков. Клепка пневматическими молотками осуществляется двумя рабочими. Один из них (подручный) при помощи винтовой, рычажной или пневматической поддержки подпирает закладную головку заклепки, а второй (клепальщик) осаживает с помощью пневматического молотка стержень заклепки и создает замыкающую головку (рис. 101, а). В ряде случаев, например при механизированной клепке мелких узлов, поддержка [c.278]

Заклепки. Заклепка представляет собой круглый стержень, который имеет с одной стороны головку, называемую закладной. Вторая головка — замыкающая — образуется в процессе клепки. Конструкция заклепок разнообразна в зависимости от их назначения. ГОСТами определены основные типы заклепок. [c.26]

Примечание. Клепку клепальным молотком выполняют вдвоем один упирает поддержкой закладную головку заклепки, а другой клепальным молотком расклепывает замыкающую головку. При зажатии поддержки в слесарных тисках (рис. 95, а) второй поддерживает деталь. [c.105]

Заклепка — это цилиндрический металлический стержень с головкой определенной формы. Головка заклепки, высаженная заранее, т. е. изготовленная вместе со стержнем, называется закладной, другая, образующаяся во время клепки из части стержня,выступающего над поверхностью склепываемых деталей, называется замыкающей. [c.346]

Клепка до недавнего времени являлась одним из наиболее распространенных способов получения неразъемных соединений. Как известно, процесс клепки заключается в осаживании выступающей части стержня заклепки и формировании из нее замыкающей головки требуемой формы и размера. Технология соединения деталей заклепками состоит из следующих основных операций сверления или пробивки отверстия под заклепку зенкования или штамповки гнезд под закладную головку заклепки при потайной клепке вставки заклепки в отверстие натяжки склепываемых деталей (листов) и образования замыкающей головки, т. е. собственно клепки контроля качества соединения. [c.180]

Основные типы заклепок, применяемых в современном машиностроении, приведены на рис. 99. Готовая головка заклепки называется закладной, а головка, получаемая в результате клепки, — замыкающей. [c.315]

Клепка пневматическими молотками осуществляется двумя рабочими. Один из них (подручный) при помощи винтовой, рычажной или пневматической поддержки подпирает закладную головку заклепки, а второй (клепальщик) осаживает с помощью пневматического молотка стержень заклепки и создает замыкающую головку (поз. /). [c.320]

Клепку выполняют двумя методами прямым (рис. 28,а) и обратным (рис. 28, б). При прямом методе (клепку этим методом иногда называют открытой) удары клепальным. инструментом наносят по концу стержня заклепки, выступающему над поверхностью склепываемых деталей, до полного образования замыкающей головки. При этом закладная головка заклепки находится в поддержке. Обратный метод клепки (клепку этим методом иногда называют внутренней) характеризуется тем, что удары инструментом наносят по закладной головке, а замыкающая головка образуется при соприкосновении стержня [c.208]

Например, необходимо четырьмя заклепками склепать два металлических листа, каждый толщиной 4 мм и стоимостью 0,4 уел. ед. Возможно использование стержневой заклепки, заклепки с закладной головкой полукруглой формы и с потайной головкой. Затраты на сборку при использовании стержневых заклепок с расклепыванием их с двух сторон пневматическим инструментом составят 0,8 уел. ед. за листы и 7,1 уел. ед. за сверление отверстий, постановку заклепок и их расклепывание, а также затраты на приобретение и доставку заклепок. Общие затраты будут 7,9 уел. ед. Соответственно при использовании в процессе клепки заклепок с полукруглой закладной головкой и образовании замыкающей головки с одной стороны (6,13 уел. ед.) общие затраты составят 0,8 -1- 6,13 = 6,93 уел. ед. [c.201]

Трудность расчета по этой схеме состоит в том, что входящие в зфавнение величины переменны. Величины Е и а зависят от температуры, а температура (1 неопределенна вследствие растянутости периода перехода пластических деформаций в упругие. Расчет осложняется из-за неодинакового нагрева заклепок перед клепанием, а также неравномерного температурного поля по оси заклепок. Например, часто нагревают только свободный конец заклепки, из которого формируется,замыкающая головка, оставляя закладную головку холодной. При этом стягивающая сила значительно уменьшается. [c.33]

Закладная головка заклепки создается при изготовлении, а замыкающая — при расклепывании стержня заклепки. В соответствии с назначением заклепки имеют различные формы головок и изготовляются из того же металла, что и соединяемые детали. Заклепки, расположенные в один или несколько рядов для получения не- [c.454]

При соединении крупных деталей применяют горячую клепку, которую выполняют пневматическим клепальным молотком. В этом случае работу выполняют вдвоем. В готовое отверстие вставляют заклепку с потайной закладной головкой и прижимают поддержку к закладной головке. С противоположной стороны устанавливают натяжку на ударник молотка. Удерживая натяжку, включают молоток, который наносит удары по натяжке до плотного соприкосновения склепываемых поверхностей. Затем несколькими ударами молотка осаживают выступающий стержень, формируя замыкающую головку заклепки. В такой же последовательности выполняют клепку остальных заклепок. [c.457]

Необходимо обеспечить параллельность плоскостей под закладную и замыкающую головки заклепки [c.120]

Постановка стальных шайб. При использовании стальных заклепок для соединения дюралюминиевых профилей под закладные и замыкающие головки ставят стальные шайбы для предотвращения деформации профиля. При склёпывании дюралюминиевых деталей со стальными замыкающая головка заклепки должна быть со стороны стальной детали. [c.293]

Обычно закладную головку заклепки устанавливают в гнездо поддержки, соответствующее форме головки. Замыкающук> головку нужной формы формируют обжимкой, на которую давит пуансон пресса. В труднодоступных местах давление пуансона прикладывается к закладной головке, а замыкающая головка формируется гнездом поддержки. [c.505]

Заклепочные соединения применяют для создания прочных и плотных швов между двумя или несколькими соединяемыми деталями, изготовляемыми преимущественно из листа полосового и фасонного проката. Обычно закладную головку заклепки устанавливают в гнездо поддержки, соответствующее форме головки. Замыкающую головку нужной формы формируют обжимкой, на которую давит пуансон прест са. В труднодоступных местах давление пуансона прикладывается к закладной головке, а замыкающая гоЛовка формируется гяездом поддержки. [c.448]

Дефекты клепки — это зазоры в пакете склепываемых листов, перекос стержня заклепки, недостаточная высота замыкающей головки заклепки, трещины в склепываемых листах, на замыкающих и закладных голоа-ках, вмятины, забоины. [c.537]

В неразъемном закл-епочном соединении соединительным элементом служит заклепка, представляющая собой цилиндрический стержень с головкой, называемой закладной. Вторая головка называется замыкающей и образуется в результате клепки. [c.5]

Для обеспечения качества соединения положение головки с пуансоном должно быть строго определенным относительно подложки (рис. 2.2.65, а-н). В случае отклонения головка заклепки смещается (рис. 2.2.65, а). При отклонении глубины выемки в пуансоне от требуемой торец замыкающей головки заклепки оказывается поврежденным (рис. 2.2.65, 6). Если выемка в подложке больше закладной головки заклепки (рис. 2.2.65, в) либо размеры этой головки меньше установ-ленньк стандартами значений (рис. 2.2.65, г), возможны ее повреждения. На крупных головках заклепок появляются срезы. При глубоких выемках в подложках возможно деформирование деталей (рис. 2.2.65, д). [c.193]

В ряде случаев необходимо производить одностороннюю клепку, при выполнении которой нельзя подвести опору под закладную головку заклепки. Для такой клепки обычно используют специальные односторонние заклепки Шоберта, с отрывным шариком, резьбовой замыкающей частью и др. [c.394]

Заклепкой называется круглый стержень, сплошной или полый, на концах которого при пластических деформациях создаются головки. В большинстве случаев одна из головок, назьшасмая закладной, создается при изготовлении заклепки, вторая, замыкающая, головка образуется при клепке. У заклепок, соединяюших детали толшинойА> 3,5 мм, обе головки образуются при клепке. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...