Приспособления делительны для правки шлифовальных

Для правки круга в случае заточки зуба фрезы с передним углом у, равным О, приспособление устанавливается так, чтобы вершина алмаза находилась на вертикальной прямой, проходящей через ось шпинделя делительной бабки при этом шлифовальная головка устанавливается в нулевое положение по шкале поворота головки. Правка шлифовального круга производится от руки следующим образом алмаз 4 от рукоятки 1 через шестерню 2 и рейку 3 перемещается вверх и вниз по образующей конической поверхности шлифовального круга. Шлифовальный круг подается на алмаз перемещением супорта 2 (фиг. 115, й). [c.142]

Эвольвентная или модифицированная форма профиля зуба на шлифовальном круге обеспечивается путем правки специальным приспособлением. Точность станка в первую очередь определяется точностью системы деления. Диаметр делительного диска должен [c.238]

По шагу винтовой стружечной канавки, обозначенному на торце фрезы, устанавливается линейка в механизме подачи. Затем на вал электродвигателя шлифовальной головки устанавливается шлифовальный круг, и с помощью приспособления (фиг. 118) производится правка круга. Вслед за этим следует установить и закрепить затачиваемую фрезу на оправке установить оправку в шпиндель делительной бабки и подвести центр задней бабки, затем повернуть шлифовальную головку на угол наклона канавки затачиваемой фрезы. Далее посредством маховичка 8 (фиг. 115) нужно опускать шлифовальную головку до момента касания периферии шлифовального круга с дном канавки фрезы. [c.142]

При шлифовании шаблонов, делительных дисков, копиров с точным размещением элементов профиля по окружному шагу возникает потребность в точном повороте детали на определенный угол вокруг центральной оси. Такие работы выполняются в точных делительных приспособлениях, одним из которых якляется синусная делительная головка (рис. 82, б). Головка смонтирована на плите и состоит из задней и передней бабок. Задняя бабка снабжена делительным диском 1 с роликами 2, точно расположенными на равных расстояниях друг от друга и от оси диска. Шпиндель 3 вращается червячной парой с помощью маховичка 9. На переднем конце шпинделя, несущем упорный центр, закреплен поводок 5. В установленном положении шпиндель фиксируется стопором 4. Задняя бабка снабжена упорным центром 6, который освобождается и закрепляется рычагом 8. В корпусе задней бабки имеется отверстие для установки алмазного карандаша 7 при правке шлифовального круга. [c.172]

Все шлифовальные станки с пантографическими устройствами не позволяют сразу получать нужную точность и требуют подстройки механизма правки круга независимо от точности изготоБлен-ия копира. В частности, требуется регу- лировка установки копира на станке, пока он не займет относительно зубчатого колеса и шлифовального круга правильное положение. Правильное в данном случае означает положение, при котором обеспечивается требуемая точность шлифуемого зубчатого колеса. Для этой цели механизм правки снабжается приспособлениями, дающими возможность смещения копира в различных направлениях своей плоскости. В частности, сейчас разрабатывается модель станка с копиром, имеющим возможность вертикального, горизонтального смещения и поворота в своей плоскости. На станках 5860А имеется возможность только вертикального смещения копира. Очень важно, чтобы при настройке станка с опытными копирами вертикальным смещением пользовались только для компенсации погрешностей профиля и ни в коем случае не для получения нужной толщины зуба по делительной окружности. Вначале следует установить копир так, чтобы получить правильное положение эвольвенты и допустимое отклонение профиля, а затем, пользуясь набором обкатных штифтов (входящих в комплект станка), установить требуемую толщину зуба. При этом надо учитывать, что для фланкированной передачи величина вертикального смещения копира определяет положение точки начала фланка на зубе со всеми вытекающими отсюда последствиями. [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...