Температуры влияние на электроизоляционные свойства

Текстолиты 441, 445, 459, 468 Текстолитовая крошка 48, 66, 74 Телевизионная слюда 170, 185 Температуры влияние на электроизоляционные свойства 446 [c.609]

Рис. 3. Влияние температуры на электроизоляционные свойства покрытий.

Плотность хороших мраморов не менее 2,6 кг/дм . Чем больше плотность, тем мельче кристаллическое зерно мрамора, тем меньше его гигроскопичность, лучше электроизоляционные свойства и лучше способность принимать полировку. Мраморы бывают чисто белые или окрашенные в различные цвета (серый, желтый, розовый и др.) мелкими частицами Примесей цвет мрамора на электроизоляционные свойства влияния практически не имеет. Мрамор имеет прочность на сжатие до 1 400 кг/см . Пропитка парафином, полистиролом, битумом, маслом и пр. существенно улучшает электроизоляционные свойства мрамора, но ухудшает внешний вид полированной поверхности. Недостатки мрамора хрупкость, часто имеющая место неоднородность — наличие слабых в механическом и электрическом отношении мест, способность разлагаться кислотами. При сильном нагреве и резком изменении температур мрамор может трескаться. [c.178]

Значимость процесса теплообмена как в природе, так и в технике чрезвычайно велика, ибо свойства тел самым существенным образом зависят от температуры, т. е. от их теплового состояния. Последнее же в свою очередь определяется условиями теплообмена, которые оказывают решающее влияние на процессы изменения агрегатного состояния вещества, течение химических реакций (в частности, процессы горения), механические, электроизоляционные, магнитные и другие свойства тел. Именно этими обстоятельствами и объясняется бурное развитие теории теплообмена во второй четверти XX в. [c.113]

Полистироловые смолы обладают высокими электроизоляционными свойствами. На растворимость и механические свойства полистиролов оказывают влияние условия их получения (температура, катализаторы) и степень полимеризации. Эти смолы растворяются во многих органических растворителях, за исключением спиртов и бензинов. [c.41]

Воздействие микроорганизмов на электроизоляционные материалы. Электроизоляционные материалы разрушаются в основном под воздействием двух групп микроорганизмов плесени и бактерий (в особенности плесени). Во время жарких влажных периодов в тропиках создаются оптимальные условия для вегетации микроорганизмов. На рост и развитие плесени оказывают влияние следующие факторы температура, влажность, свет, ультрафиолетовая радиация, движение воздуха, достаточность питательных веществ, а также возраст, происхождение, свойства спор и т. д. Наиболее опасными для органических электроизоляционных материалов являются следующие виды грибковой плесени [c.447]

При получении электроизоляционного лакокрасочного покрытия, следует учитывать влияние температуры сушки на качество покрытия. С увеличением температуры улучшается качество лакокрасочной пленки в отношении пробивной напряженности, влаго-и маслостойкости. С другой стороны, значительный перегрев ухудшает эластичность лаковой пленки и интенсифицирует ее старение, что ведет к снижению срока службы покрытия. В связи с этим при нанесении электроизоляционных покрытий необходимо строго соблюдать определенные режимы сушки для каждого применяемого лакокрасочного материала. Большое влияние на электроизоляционные свойства оказывает внешний вид покрытия поверхность покрытия должна быть ровной и блестящей, это необходимо для уменьшения запыленности лакокрасочной пленки в процессе работы, так как запыленность ведет к потере диэлектрических свойств и дугостой-кости окрашиваемой поверхности. Для получения блестящих и гладких покрытий последние слои наносят лакокрасочными материалами пониженной вязкости. [c.296]

К проводам марки ПЭТ-200 предъявляют особые требования по стойкости к истиранию, имеющей важное значение при автоматизированной намотке элементов электрических машин. Многочисленные испытания показали, что среднее значение данного показателя составляет примерно 200 возвратно-поступательных ходов иглы диаметром 0,4 мм, что примерно в 3 раза выше показателя для проводов с полиэфирной изоляцией и на порядок выше, чем у проводов с полиимид-ной изоляцией. Провода марки ПЭТ-200 обладают также высокими диэлектрическими показателями. Влияние температуры на электроизоляционные свойства поли амидоимидной эмаль-пленки показано на рис. 2.9. Дериватографическое исследование термической стабильности эмалевой пленки показало, что потери массы не наблюдается примерно до 300 °С. Интенсивное разложение начинается при температуре выше 400 °С. В изотермических условиях при 250 °С потеря массы за 30 сут составила всего 3 %. [c.66]

При испытании электроизоляционных материалов на атмосферостой-кость образцы пoдвepгaюf в заданных условиях (температура, влажность, состав газа, давление) воздействию определенных доз солнечной радиации, а при ускоренных испытаниях — воздействию ультрафиолетовой радиации. После этого фиксируют изменение электрических и механических характеристик материалов. Помимо обнаружения необратимых изменений свойств материалов (эти изменения остаются после прекращения воздействия излучения), в ряде случаев представляет интерес определение электрических свойств материала непосредственно во время облучения, что значительно более сложно и требует специально приспособленной аппаратуры. Кроме того, надо иметь в виду, что большое влияние на изменения в материале может оказывать среда, в которой находятся образцы во время облучения (воздух, нейтральный газ, вакуум и т. п.). [c.195]

Помимо упомянутых выше ухудшающих качество электрической изоляции изменений, которые проявляются уже в случае кратковременного повышения температуры, при длительном воздействии повышенной, но еще не действующей вредно в течение короткого времени температуры могут наблюдаться нежелательные изменения за счет медленно протекающих химических, процессов, это — так называемое тепловое старение изоляции. У трансформаторного масла старение проявляется в образовании продуктов окисления (см. гл. 3), у лаковых пленок — в повышении жесткости и хрупкости, образовании трещин и отставании от подложки (см. гл. 4) и т. п. Для проверки стойкости электроизоляционных материалов к тепловому старению образцы этих материалов длительно выдерживают в термостатах при заданной температуре свойства старевших определенное время образцов измеряют и сравнивают со свойствами свежего непостарезшего материала. Помимо температуры, существенное влияние на скорость старения могут оказать повышение давления воздуха или концентрации кислорода присутствие озона, являющегося более сильным окислителем, чем кислород, а также различных химических реагентов, ускоряющих или замедляющих старение. При работе органической изоляции без доступа кислорода тепловое старение замедляется. [c.20]

Листовой винипласт изготовляют из полихлорвиниловой смолы без пластификатора, методом вальцевания на горячих вальцах с последующим прессованием между горячими плитами. Он используется в качестве конструкционно-изоляционного материала обладает хорошими электроизоляционными свойствами, влаго- и водостоек, атмосфероустойчив, химостоек, не горюч. Применяется для гальванических ванн из него изготовляют аккумуляторные баки. К числу недостатков винипласта относятся малая теплостойкость по Мартенсу (60—80°), выделение хлористого водорода под влиянием электрических разрядов по его поверхности и образование проводящих мостиков, а также заметное выделение хлористого водорода при повышенной температуре примерло от 150° С. В связи с термопластичными свойствами винипласта допускаемые механические нагрузки сильно зависят от температуры даже в сравнительно небольшом интервале температур. При этом следует учитывать больщое усиление деформации винипласта (как и других термопластов) со временем нахождения под нагрузкой. Расчетные механические нагрузки на винипласт не должны превышать при —30—Ь 10°С—70—80 [c.214]

Фитильные материалы, применяемые в узлах подпитки подшипников маслом, служат для удержания резервного запаса жидкого приборного масла в негерметичном объеме подпиточного узла. Масло удерживается в подпиточном узле при любом расположении его в пространстве за счет капиллярных сил, превышающих силу тяжести масла. При выборе материала фитиля учитывают условия эксплуатации изделий диапазон рабочих температур, атмосферное давление, внешние механические воздействия (ускорения, удары, вибрацию) и устойчивость к воздействию специальных факторов. В этих условиях эксплуатации фитиль1рлп материал должен сохранять свои капиллярные и механические свойства на протяжении заданного ресурса работы изделий. В качестве фитильных материалов используют капиллярно-пористые материалы различного назначения (например, тепло- и звукоза-щитные, электроизоляционные, фильтровальные и др.), не изменяющие своих размеров, формы, механических и капилярных свойств при эксплуатации в заданных условиях (табл. 14.12, 14.13). Удерживающая,способность фитильных материалов масла (нли их маслоемкость) в подпиточных узлах зависит как от конструкции подпиточного узла, так и от воздействия климатических и механических факторов. Из климатических факторов наиболее существенное влияние оказывает температура, из механических линейное ускорение. Дозирование масла для каждого конкретного конструктивного варианта подпиточного узла необходимо производить, основываясь на результатах его испы- [c.761]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...