Шлифование после термообработки червяков

Эвольвентные червяки применяют при необходимости получения высокой твердости (НКС > 45) и малой шероховатости рабочих поверхностей витков, так как их шлифование после термообработки не сопряжено с техническими трудностями. [c.374]

Заготовки червяков — Базовые поверхности — Шлифование после термообработки 552, 555, 560, 562 — Изготовление — Способы 545, 546 [c.660]

Шлифование конволютных червяков кругами с прямолинейными образующими на обычных резьбошлифовальных станках приводит к получению червяков с нелинейчатыми боковыми поверхностями, весьма близкими к поверхностям конволютных червяков. Червячные фрезы для нарезания червячных колес шлифуют тем же способом поэтому получают правильное зацепление. Червяки с такими нелинейчатыми поверхностями обычно применяют при необходимости шлифования после термообработки. [c.346]

Примечания 1. Для червяков 6-й степени и точнее по ГОСТу 3675-56 необходимо чистовое шлифование витка червяка, шлифование либо чистовое обтачивание по наружному диаметру витка и полирование профиля. Для червяков 9-й степени чистовое шли ювание не обязательно. При термообработке червяка до твердости HR 60 и выше операцию термообработки производить после операции 17. [c.553]

После нарезания витков червяк обычно подвергают термообработке с последующим шлифованием опорных шеек и витков. Отделку червяков осуществляют притиркой либо обкаткой закаленным роликом. [c.308]

После нарезания витков червяк подвергают термообработке, цементируют, закаливают и отпускают до заданной твердости. Перед шлифованием витков обрабатывают посадочные шейки червяка и опорные поверхности для установочных и контрольных калибров. [c.380]

Мелкие червяки нарезают предварительно одним резцом или фрезой, а затем профилируют двумя резцами, из которых один обрабатывает одну сторону витка, а другой — другую. Окончательную обработку витка производят по шаблонам. Если червякдолжен быть закален, то при изготовлении шаблона учитывают припуск на шлифование после термообработки. При этом изготовляют второй шаблон для шлифования или после нарезки червяка имеющийся шаблон переделывают так, чтобы использовать его при окончательной обработке профиля витка шлифованием. Шлифование профиля витка можно выполнять на токарном станке с помощью шлифовального приспособления. При токарной обработке червяка и особенно при шлифовании следует [c.59]

Их нагрузочная способность приблизительно одинаковая. Архимедов червяк может быть нарезан на обычных токарных и резьбофрезерных станках (специальные станки не требуются), однако шлифование (доводка после термообработки) затруднено. Поэтому архимедовы червяки широко применяют в передачах, если твердость червяка до НВ с 350 приемлема. [c.374]

Шлифование од-нониточным дисковым кругом IV. Шлифование и притирка резь Для наружных ходовых и отсчетных резьб и червяков после (термообработки). Резьбы с шагом до 1 мм шлифуются без предварительного прорезания бы 2-й класс для ходовых и отсчетных резьб 1-й и 0 классы для ходоэых и отсчетных резьб 8—10 [c.402]

При изготовлении ервяков с твердостью HR 60—62 термообработку необходимо производить после операции 15. Операции 5 и 6 произтодить иосле термообработки. Чв-стовую обработку, витка червяка после термообработки производить шлифованием. [c.551]

Эвольвентные и конволютные червяки применяют при высокой твердости рабочих поверхностей (не менее 45ЯЛС), так как шлифование их после термообработки не сопряжено с техническими трудностями. [c.101]

Нарезание червяков и червячных колес. Архимедовы червяки подобны ходовым винтам с трапецеидальной резьбой. Их нарезают на токарно-винторезных пли резьбофрезерных станках. Шероховатость поверхности витков червяка оказывает существенное влияние на работоспособность передачи. Поэтому червяки после нарезания и термообработки шлифуют, а иногда полируют. Однако для шлифования архимедовых червяков требуются специальные шлифовальные круги фасонного профиля, что затрудняет обработку и снижает точность изготовления, поэтому их применяют и без шлифовки витков. Эвольвентные червяки можно шлифовать на специальных червячно-шлифовальных станках, что повышает точность изготовления, обеспечивает более полный контакт витков червяка с зубьями колеса, более высокую нагрузочную способность передачи, поэтому эвольвентные червяки более перспективны. [c.379]

Червяки по своей конструкции могут быть с отверстиями или цельные (фиг. 217). Технологический маршрут изготовления червяков с отверстиями приведен в табл. 36. При азотировании шлифование -производят дважды первый раз до термообработки, сразу после чистовой обработки, с оставлением шрипуака на второе шли-фо1вание 0,1 мм и второй раз после азотирования. [c.310]

При изготовлении червяков повышенной твердости после Ю-й операции производится омеднение резьбрвых участков, центров и торцов, а затем термообработка цементация и закалка. После удаления омеднения и зачистки центров осуществляется шлифование всех витков (как вариант) и отделка. [c.427]

Лля получения более высокой точностн во многих случаях шлифованию подвергают и те червяки, нарезание которых производится после окончательной термообработки. [c.752]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...