Калибровка валков

Раскрытый глубокий окисленный разрыв поверхности металла разнообразного очертания, расположенный поперек или под углом к направлению прокатки и образующийся при горячей прокатке несовершенной калибровки валков, пониженной пластичности или пережоге металла [c.128]

Максимальное линейное обжатие за проход при прокатке мягкой углеродистой стали на блуминге 1000 мм доходит до 80 мм для блумов и до 40 мм — для слябов при количестве проходов соответственно от 13 до 21 и от 17 до 25. Кантовка блума в процессе прокатки производится, как правило, с передней стороны стана, т. е. перед нечётными пропусками, через каждые 2—4 прохода. Калибровка валков блуминга (преимущественно) — гладкая [c.858]

В станах трио, где калибровка валков рассчитана на определённое взаимное положение рабочих поверхностей валков, регулировка [c.902]

Механизмы с ручным приводом находят применение 1) у большинства сортовых станов, у которых калибровка валков рассчитана на определённое неизменное положение рабочих поверхностей валков, в связи с чем механизм для установки валков этих станов требуется лишь для смены валков и для настройки по мере износа валков и их под- [c.902]

Увеличению производительности способствовали следующие основные факторы 1) повышение скорости прокатки 2) разделение всего производственного процесса на ряд отдельных стадий 3) увеличение сечения и веса исходных слитков и заготовок 4) усовершенствование калибровки валков 5) механизация вспомогательных операций при прокатке 6) автоматизация технологических процессов и электроприводов как завершающая фаза устранения влияния человека на работу механизмов и создание постоянного ритма работы станов. [c.148]

Нержавеющие стали всех классов при деформации уширяются больше, чем углеродистая сталь. Например, ферритные стали уширяются больше углеродистой стали примерно в 1,6 раза, аустеннтные — в 1,4 раза, мартен-ситные — в 1,3 раза. С ростом температуры уширение нержавеющих сталей возрастает. Повышенное уширение должно учитываться при калибровке валков и разработке схем деформации, так как в противном случае трудно обеспечить удовлетворительное качество поверхности прокатанного металла. [c.290]

Рис. 140. Схема калибровки валков мелкосортного стана 250

Рис. 143. Калибровка валков блюминга

Основные преимущества способа высокая точность размеров по диаметру и толщине стенок трубы высокая эффективность деформации благодаря ступенчатой калибровке валков. [c.454]

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О КАЛИБРОВКЕ ВАЛКОВ [c.120]

Калибровкой прокатных балков называется выбор формы и расположения калибров на валках и распределение обжатий по пропускам для получения готового профиля заданных размеров. Калибровка валков должна быть рациональной и экономичной, т. е. обеспечивать высокое качество готового проката, наиболее высокую производительность прокатного стана и минимальный расход металла. [c.120]

КАЛИБРОВКА ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПОЛОС [c.130]

КАЛИБРОВКА ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ КРУГЛОГО Сечения [c.131]

КАЛИБРОВКА ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ УГЛОВЫХ ПРОФИЛЕЙ [c.133]

КАЛИБРОВКА ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК [c.134]

Калибровку валков для прокатки двутавровых балок в прямых калибрах обычно рассчитывают против направления прокатки. Для облегчения и упрош ения расчета калибровки все сечение про филя делят на ряд простых по форме участков. Профиль балки делят на 5 частей четыре фланца и стенку. Размеры каждого элемента в процессе калибровки увязывают с размерами всего профиля. [c.135]

КАЛИБРОВКА ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ ШВЕЛЛЕРОВ [c.136]

Развернутая калибровка аналогична развернутой калибровке валков при прокатке угловой стали. Вследствие незначительного вреза ручья максимальное обжатие производится в первых проходах, когда температура и пластичность раската высоки, Уширения при прокатке швеллера в отдельных случаях значительны. В одних и тех же черновых калибрах прокатывают швеллеры, отличающиеся шириной на 20— 30 мм. Черновые калибры в этом случае рассчитываются для про- [c.136]

КАЛИБРОВКА ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ [c.137]

Для прокатки же сортового металла разных профилей на валках делают специальные, последовательно уменьшающиеся вырезы — ручьи. Профиль выреза, образуемого двумя валками, называется калибром. Разработка системы последовательных обжатий в ручьях называется калибровкой валка. [c.368]

На рис. 171 изображена калибровка валков трехвалкового обжимного стана. Отличительной чертой этой калибровки является применение так называемых комбинированных ящичных калибров, которые для экономии места вырезаются один над другим. [c.369]

Рис. 171. Калибровка валков трехвалкового обжимного стана 800 (валки стальные)

Следующей группой дефектов являются дефекты, получаемые в процессе горячей деформации в результате неправильной калибровки валков прокатных станов, плохой настройки оборудования, неправильных приемов работы. [c.403]

Что такое калибровка валков и какие виды калибровки имеются [c.406]

Приведены результаты комплекса работ по расширению, сортамента, снижению металлоемкости изделий и трудовых затрат и ра-циональвому использованию металла в двух смежных отраслях — черной Металлургии и машиностроении. Обобщены данные о классификации сортамента, дан обширный фактический материал о передовой технологии, освещены новые раз]работки ряда теоретических вопросов деформирования металла. Особое внимание уделено особенностям технологии производства продукции повышенной точности по размерам, калибровке валков, стандартизации продукции. [c.60]

Важной отраслью трубной промышленности является производство холоднодеформированных труб способами холодной прокатки и волочения. При такой обработке достигается чистая поверхность, правильная геометрическая форма и большая точность размеров, чем при горячей прокатке. В области холодной прокатки труб проделана большая работа по изысканию рациональной калибровки валков, освоению прокатки труб из высоколегированных сталей, переменного сечения и др. Предложены принципиально новые конструкцииТроликовых станов холодной прокатки труб, которые позволили наладить производство особо тонкостенных труб. [c.157]

Ввиду относительно высокой пластичности нержавеющих сталей типа Х18Н10Т и др. калибровка валков для прокатки слитков применяется обычная, принятая и для других марок стали. Величина обжатий выбирается в зависимости от мощности стана при применении обычных обжатий нагрузка на двигатель значительно повышается, для сохранения нагрузки обжатия необходимо уменьшить почти в два раза, [c.305]

На рис. 143 показана калибровка валков блюминга. Прокатка слитка производится в первом широком калибре. По мере уменьшения сечения раскат передается в ящичные калибры 11, III, IV (см. рис. 143). Если на блюминге прокатывают небольшое количество слябов, то первый калибр выполняют посередине валка для равномерного распределения усилия прокатки на левый и правый подшипники. Заданную ширину (до 1000 мм) обеспечивают пропуском сляба на ребро через ящичные калибры. За 9—13 пропусков через валки слитки прокатываются в блюмы сечением 300X300—370X370 мм. Кантовка раскатов перед нечетными пропусками и установка их по длине бочки валка против нужного калибра [c.305]

Особенности калибровки вал/сОв непрерывных станов. При расчете калибровки валков непрерывных станов особенно важно бпре- делить катающие диаметры. Это поз1воляет вести процесс прокатки без образования петли или чрезмерного натяжения полосы между клетями. [c.132]

Типовая схема калибровки валков для прокатки рельсов приведена на рис. 92. Прямоугольная заготовка разрезается снизу для хорошей проработки металла будущей подошвы рельса. Чем глубже внедряется гребень калибра в прокатываемый металл, тем быстрее разрушается кристаллическая стр / ктура стали, тем выше [c.137]

При прокате листа в результате неправильной калибровки валков и их настройки могут быть получены бракованные листы по серповидности, коробоватости, волнистости. [c.403]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...