Щетка проволочная круглая

Щетка проволочная круглая 631 Щиток защитный 757 Щупы 722 [c.782]

Механическую очистку котлов от накипи производят с применением шарошек (рис. 22-1), а также пневматическими зубилами с небольшой ударной силой и круглыми проволочными щетками. [c.340]

При работе с электроприводом к шарошечным головкам и круглым проволочным щеткам барабан и трубы очищают двое рабочих один находится вне барабана и все время наблюдает за другим, находящимся внутри него, включает и выключает электропривод и готов оказать ему помощь. [c.276]

Крацевание и обработка щетками. Под этим названием известен процесс обработки изделий круглыми проволочными щетками для очистки поверхности. Видоизмененным крацеванием является матирование, т. е. получение матовой поверхности путем применения специальных щеток из тонкой (00,5 мм) стальной, латунной или реже медной проволоки. При быстром вращении такой щетки острые концы закрепленной пучками проволоки ударяют по поверхности металла и снимают с нее очень мелкую стружку. Получающиеся при этом мелкие царапины точечного характера придают поверхности матовый вид. Степень матовости зависит от скорости вращения щеток чем больше число оборотов, тем чаще точки и тем меньше царапины. [c.57]

Для удаления нагара и тонкого слоя накипи применяют проволочные щетки на деревянной колодке. Шлаковые образования, не удаленные при работе котла, сбивают заостренными пиками из круглой стали или труб. [c.262]

Щеточный механизм состоит из набора (толщиной 60 мм) круглых стальных проволочных щеток, закрепленных на валу. Диаметр щетки 200 мм при диаметре проволок 0,25 мм. Вращение щеток со скоростью 2800 об/мин. осуществляется от электродвигателя через ременную передачу. [c.145]

Механическая зачистка взамен травления выполняется круглой проволочной щеткой или абразивным полотном мелкой зернистости. Диаметр щетки обычно бывает 120—150 мм, диаметр стальной нагартованной проволоки не более 0,2 мм. Длина свободной (незакрепленной) части проволоки должна быть 40— 50 мм. Число оборотов щетки колеблется от 2000 до 2500 в минуту. В зависимости от условий работы щетка может быть укреплена на дрели, полировальном станке или в специальном приспособлении. Скорость движения щетки по поверхности принимают 60—75 мм сек при усилии не более 1,5—2 кГ. Механическая зачистка поверхности деталей необходима также перед выполнением повторной сварки в случае поправления дефектных точек и швов, а также перед наложением второго роликового шва, перекрывающего первый. После механической зачистки поверхность деталей обдувают сухим сжатым воздухом. [c.101]

Круглая щетка размещена также во второй секции приемно-формующего транспортера. Она состоит из привода и цепной передачи, передающей вращение барабану с закрепленными на нем проволочными пучками. [c.432]

Подготовка шин i Щетка проволочная круглая (диаметр диска 150 250 мм, ширина 50—80 мм, проволока стальная диаметром 0,5—1 мм) < сварке Для зачистки контактных поверхностей перед сваркой. Устанавливается на электродрель или электроздточный станок [c.631]

Щетка проволочная круглая (диаметр диска 150—250 мм, ширина 50X80 мм, проволока стальная диаметром 0,5 ям) [c.250]

Очистка производится шарошечными головками с предохранительными щитками, пневматическими затупленными зубилами с небольшой силой удара и круглыми проволочными щетками. Зубья шарошек должны иметь т ше кромки, чтобы при очисгкенв повредить очищаемый от накипи металл. При выполнении очистки не следует отрывать шарошечную головку от очищаемой поверхности и задерживать ее на одном месте. При этом на гибком валу должно быть установлено приспособление, предупреждающее выход головки из трубы. [c.110]

Для механической очистки применяются раскидные и нераскидные шарошечные головки, пневматические зубила с небольшой силой удара и круглые проволочные щетки. [c.262]

Крацовкой преследуется цель очистки поверхности металла перед покрытиями— удаление заусенцев, остатков окалины, травильного шлама, жиров и улучшение качества покрытий — удаление мелких наростов и уплотнение осадков покрытий. При крацовке мягких металлов — серебра, олова, цинка — удается придать им некоторый блеск. Крацовка выполняется вручную щетинными или проволочными щетками, а также круглыми щетками на специальных или обычных полировальных станках. Станочная крацовка более производительна, хотя также связана с применением ручного труда. [c.6]

Очистка производится для удаления окалины и ржавчины, масел и грязи, а также старой краски. Удаление окалины производится либо химическим воздействием растворов серной или фосфорной кислоты с последующей промывкой и нейтрализацией, либо механическим воздействием — пескоструйной и дробеметной обработкой, шлифованием и обработкой пневмоинструментом или электроинструментом с шлифовальными кругами и стальными круглыми щетками, либо, для крупных металлоконструкций, путем нагрева ацетилено-кислородным пламенем специальной горелкой с последующей очисткой проволочной щеткой. [c.211]

Крацевание. Крацеванием называют процесс обработки поверхности металлических изделий щетками, изготовленными из стальной или латунной проволоки. Ручные проволочные щетки используют для очистки изделий большого размера илп сложного профиля. Для очистки изделий используют также спец 1алы1ыс станки, имеющие круглые проволочные щетки, которые, вращаясь при по.мощи электродв1п-ате,-1я, обрабатывают поверхность (фиг. 27). [c.100]

Термический способ. Для очистки поверхностен термическим способом применяют специальные горелки различной формы кольцевые, круглые, плоские (рис. 30). При обработке поверхности горячекатаной стали открытым пламенем кислородно-ацетиленовой горелки окалина под действием высокой температуры растрескивается и отслаивается. Для тонколистового металла термическая очистка не допускается, так как нагревание вызывает деформацию. При термической очистке ржавчина превращаетея в рыхлые окислы железа и легко удаляется с поверхности металла проволочными щетками. [c.80]

Конструкция. Потенциометром называется резистор, к стабильности и точности воспроизведения функциональной характеристики которого предъявляются повышенные требования (ГОСТ 21414— 75). Потенциометр представляет собой электромеханическое устройство, состоящее из активного сопротивления и скользящего контакта-щетки, передвигающейся по этому сопротивлению. В отличие от реостата потенциомер включается по схеме делителя напряжения (рис. 5.1). Конструктивно потенциометры обычно выполняются в двух вариантах с 1 рямолинейным каркасом круглого, прямоугольного или овального сечения или с каркасом, изогнутым по дуге или кругу в виде торроида. В многооборотных потенциометрах (см. рис. 5.3) каркас, на который наматывается провод, изогнут по спиральной винтовой линии. По виду резистивного (токопроводящего) элемента, определяющего электрическое сопротивление, потенциометры делятся на проволочные и металлопленочные (см. рис. 5.1, е), в которых на изоляционное основание нанесена тонкая пленка высокоомного металла. Наибольшее применение имеют проволочные потенциометры. Ширина контактной дорожки, зачищаемой на повер.хности проволочного потенциометра, должна быть равна 2—3 диаметрам провода. Для исключения нарушения контакта при вибрациях проволоки щетки делают разной длины, а в пластинах — два-три надреза. Щетка виброустойчива, если час- [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...