Проволока высоколегированная для аргоно-дуговой сварки

При аргоно-дуговой сварке высоколегированных сталей вольфрамовым электродом в качестве присадочного металла применяют электродные проволоки того же состава, что и для дуговой сварки данной стали под флюсом. [c.231]

В табл. 83 приведены ориентировочные режимы аргоно-дуговой сварки высоколегированными проволоками. [c.231]

Аргоно-дуговую сварку неплавящимся и плавящимся электродами применяют для сварки большинства высоколегированных сталей. Аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом выполняется вольфрамовыми стержнями при изготовлении изделий со сложными контурами соединений, когда применение стальных (остающихся) и медных (съемных) подкладок невозможно. В этом случае применяют разделку кромок с притуплением 1,5—2,0 м и точным совпадением кромок без зазоров. При такой подготовке кромок сварка вольфрамовым электродом позволяет выполнить корень шва с надежным проваром без прожогов. Сваривают постоянным током на прямой полярности (минус на электроде). При аргоно-дуговой сварке вольфрамовым электродом в качестве присадочного материала применяют сварочные проволоки того же состава,что и для сварки под флюсом, применительно к данной марке стали. [c.182]

Аргоно-дуговая сварка высоколегированных сталей. Сварка в среде аргона применяется для многих высоколегированных сталей с особыми свойствами. В некоторых случаях, для обеспечения высокого качества соединения, при подготовке с криволинейным скосом кромок аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом используют для выполнения корневого шва (без присадочной проволоки). Остальные слои накладывают другими способами. [c.151]

При сварке плавящимся электродом газ в зону дуги подают так же, как и при дуговой сварке неплавящимся электродом. Дуга поддерживается между электродной проволокой и свариваемым металлом. В качестве защитных газов применяют инертные (аргон и гелий) и активный (углекислый) газы. Инертные газы используют при сварке высоколегированных сталей и цветных металлов, углекислый газ — при сварке углеродистых и легированных сталей. Сварку выполняют автоматическим и полуавтоматическим способами. [c.7]

При импульсно-дуговой сварке плавящимся электродом на базовый сварочный ток налагаются импульсы тока, управляющие переносом капель электродного металла. Параметрами режима, наряду с базовым током, являются амплитуда, частота импульсов, которая регулируется в пределах 25... 100 Гц. Алюминий, магний, медь, титан и их сплавы свариваются в аргоне, высоколегированные стали -в смеси аргона с 1...5 % О2. При импульсной сварке обеспечивается перенос металла без разбрызгивания на токах меньше критического для данного диаметра проволоки. Появляется возможность сварки тонколистового металла проволокой диаметром 1,6... 2,0 мм. [c.180]

При сварке неплавящимся электродом защитный газ (аргон или гелий) подают в зону сварки через газовое сопло, а электрическая дуга горит между вольфрамовым электродом и свариваемым металлом. Дугу возбуждают кратковременным замыканием дугового промежутка. Для заполнения шва в зону сварки вводят присадочную проволоку тонкий металл (с отбортовкой) сваривают без присадочной проволоки. Сварку выполняют на постоянном или переменном токе. Сварочный ток, диаметр присадочной проволоки, скорость сварки выбирают в зависимости от рода свариваемого металла и его толщины. Этот вид сварки широко применяют для сварки различных конструкций из высоколегированных сталей, титана, алюминия и других цветных металлов и их сплавов. [c.7]

В середине 50-х годов Б. И. Медовар и С. М. Гуревич (ИЭС) разработали для сварки высоколегированных сталей и сплавов принципиально новые флюсы — бескислородные или галоидные, которые внесли коренные изменения в металлургию сварки аустенитных сталей [157]. Эти флюсы дали возможность применять титансодержаш ие электродные проволоки и значительно повысить стойкость сварных швов против образования горячих трещин. Создание галоидных флюсов позволило успешно решить задачу автоматизации сварки сплавов алюминия и титана, ряда новых марок жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов. Больше того, создание указанных флюсов сделало автоматическую сварку под флюсом вполне конкурентоспособной в отношении сварки новых материалов и сплавов — с аргонодуговой сваркой. Например, применение автоматической сварки полуоткрытой дугой по слою флюса алюминия и его сплавов оказалось более эффективным, чем аргоно-дуговая сварка. [c.124]

При аргоно-дуговой сварке некоторых высоколегированных сталей плавящимся электродом (особенно при использовании порошковой проволоки с легирующими компонентами в сердечнике) в металле шва иногда образуются поры из-за водорода и азота, содержащихся в железном порошке проволоки и в чистом аргоне. Введение в аргон 5—10% кислорода или 10—20% углекислого газа предупреждае т образование пор в шве и обеспечивает лучшую стабильность горения дуги. Состав проволоки в этом случае выбирают с учетом некоторого выгорания элементов, имеющих повышенное химическое сродство к кислороду. [c.201]

Полуавтомат типа ПДИ-304 предназначен для импульсно-дуговой сварки алюминия, его сплавов и высоколегированных сталей в аргоне. Он состоит из механизма подачи проволоки, комплекта сварочных горелок, выносного пульта и комплектуется выпрямителем типа ВДГИ-302. Сварочные горелки имеют сменные каналы из полиамида, обеспечивающие равномерную подачу алюминиевых проволок диаметром 1,6 и 2,0 мм. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...