Родий фосфатные

Фосфатные электролиты. Ойи позволяют получить тонкие и блестящие покрытия коэффициент отражения покрытий, полученных из них, выше, чем у сульфатных. Приготавливают их растворением свежеосажденной гидроокиси родия в фосфорной кислоте и доводят кислотность раствора до 11. Растворение ведут при 80° С, что затрудняет регенерацию электролита, поэтому существует еще один метод приготовления электролита. К нагретому до 30 С раствору хлористого родия по каплям при перемешивании добавляют 30 %-ную щелочь переход розовато-желтой окраски в светло-желтую указывает на окончание реакции. Выпавший желтый гидрат отфильтровывают, промывают. Кислотность раствора во избежание гидролиза поддерживается на высоком уровне. Для получения покрытий с хорошей степенью отражения применяют следующий электролит (г/л) при режиме электролиза [c.65]

Фосфатный электролит родирования. Родий (на металл) — 2 фосфорная кислота— 10—40 мл/л. рН=2 8—3 Dk — до [c.249]

Щит оператора размещен в специальном помещении на одной из площадок для обслуживания механизмов камеры. Наиболее удобно размещать щит управления на площадке (или под площадкой) ленточного весового дозатора фосфатного сырья, так как за работой этого аппарата (в применяемом конструктивном исполнении) требуется практически постоянное и непосредственное наблюдение. Дозатор не имеет приспособления для дистанционного контроля и, тем более для дистанционного регулирования расхода фосфата. На некоторых заводах (например, Воскресенском химическом комбинате) к весовой системе дозатора добавлен индукционный передатчик положения коромысла весов, который является своего рода индикатором, показывающим порядок отклонения расхода фосфатного сырья от заданного значения. При установке такого индикатора хотя и не удается автоматизировать подачу сыпучего реагента, но все же становится возможным дистанционно контролировать работу дозатора и в случае необходимости регистрировать характер и относительную величину отклонений. [c.78]

Родий осаждается из фосфатных и сульфатных электролитов. Состав фосфатного электролита (г/л) и режим родирования [c.104]

Регенерацию фосфатного электролита родирования производят введением в него муравьинокислого натрия при нагревании. Выпавший черный осадок отфильтровывают, промывают азотной кислотой и восстанавливают в токе водорода трубчатой печи при 700—800° С. Полученный металлический родий используют для приготовления нового электролита. [c.161]

Азотная кислота. Результаты проведенных исследований [1071 показывают, что действие нитратов одно-, двух- и трехвалентных металлов на процесс образования и свойства фосфатной пленки сказывается различно и зависит от рода катиона. Предполагалось, что различное влияние нитратов связано с разной способностью этих соединений к гидролизу с выделением азотной кислоты, действие которой и является причиной наблюдаемых изменений процесса образования и свойств фосфатной пленки. Для проверки правильности этого предположения было изучено фосфатирование в присутствии азотной кислоты, вводимой в раствор в свободном виде. Результаты исследований представлены в табл. 34. [c.88]

Для электроосаждения родия применяют в основном сульфатные, сульфатно-сульфаматные и фосфатные электролиты. [c.290]

Фосфатные электролиты состоят из фосфата родия (2 г/л) и фосфорной кислоты (50—75 г/л). В этих электролитах получаются более блестящие осадки родия, чем в сульфатных, но они более хрупки и чувствительны к загрязнениям. Повышенная концентрация фосфорной кислоты необходима для предотвращения гидролиза родия и выпадения в осадок в виде основного фосфата или гидроксида родия. При температуре 18—20 °С плотность тока обычно составляет 0,3—0,8 А/дм. При повышении температуры до 40—60°С плотность тока можно увеличить до 3—5 А/дм, [c.293]

Фосфатный электролит приготовляют, как и сульфатный, растворением полученного из хлорида родия гидроксида родия фосфорной кислотой. Фосфатный электролит может быть получен также путем растворения металлического родия в фосфорной кислоте под воздействием переменного тока в присутствии пероксида водорода с последующим кипячением для удаления последнего. [c.293]

Во многих отраслях промышленности применяются металлические материалы и детали, поверхность которых должна иметь высокие электроизоляционные свойства. В этих случаях на изолируемой поверхности металла создаются искусственным путем различного рода электроизоляционные пленки. Чаще всего в качестве таких пленок используются лакокрасочные, окисные и фосфатные пленки. Наиболее высокими и стабильными электроизоляционными свойствами обладают специальные лакокрасочные пленки. [c.112]

При повышенных температурах плотность тока может быть увеличена. Трещины начинают появляться при толщиие 1—2 мкм, а при дальнейшем увеличении толш,ины наблюдается отслаивание покрытия. Фосфатный электролит также чувствителен к примесям и при их накоплении его подвергают регенерации. Для этого к раствору добавляют муравьинокислый натрий и раствор нагревают до кипения. Выпавший черный осадок отфильтровывают и обрабатывают азотной кислотой, при этом из осадка уходят примеси различных металлов. Оставшийся осадок восстанавливают в среде водорода при температуре 700—800 °С. После этого родий смешивают с хлористым калием в соотношении 1 5 и нагревают в трубчатой печи в токе влажного хлора. При этом получают хлоророднат калия, который растворяют в воде и используют для приготовления электролита. Корректирование производят добавлением [идроокнси родия в смеси с фосфорной кислотой. [c.66]

Для приготовления фосфатного электролита порошкообразный металлический родий смешивают с 5-кратным количеством хлористого калия и помещают в трубчатую печь, где смесь нагревают до 700° С и пропускают через нее влажный хлор в течение 4—5 ч. В результате образуется хлорородиат калия, который используют для составления электролита. [c.104]

При выборе покрытий для электрических контактов, в особенности слаботочных, большое значение имеет их переходное электрическое сопротивление. Из рис, 12,2 видно, что его значение и тенденция изменения с нагрузкой зависят как от материала покрытия, так и от условий его получения [128, с, 388]. Наиболее низким электросопротивлением характеризуется серебро, высоким — рутений. Палладиевое покрытие из аминохлоридного электролита имеет преимущество перед покрытием, полученным в фосфатном растворе. Отжиг при 300—350 °С несколько улучшает пластичность палладия, но при этом уменьшается его микротвердость. Исследование стойкости против механического износа родия, рутения, палладия показало преимущество последнего, причем образцы, полученные из аминохлоридного электролита, вели себя лучше, чем из фосфатного. Наложение при испытании переменного тока приводит к увеличению износа, но для палладиевых покрытий, полученных в амииохлоридном электролите, износ остается относительно меньшим. [c.188]

Фосфатный электролит, в котором осаждаются блестящие покрытия толщиной до 1—2 мкм, состоит из 2—3 г/л соли родия (в пересчете на металл) и 40—50 г/л Н3РО4. Электролиз ведут при / = 184-25 С и 4 = 0,14-0,3 А/дм . При повышении температуры до 40—45 °С плотность тока может быть увеличена до 0,5—0,6 А/дм . Фосфатный электролит менее агрессивен, чем сульфатный, и поэтому в нем можно родировать сталь. Коэффициент отражения покрытий, полученных в первом электролите, несколько выше, чем во втором. [c.192]

Платину используют в гальванотехнике значительно меньше, чем палладий и родий, что связано с ее высокой стоимостью и дефицитностью. В последние годы все большее распространение получают платинированные титановые электроды, которые применяют в качестве нерастворимых анодов при электроосаждении металлов и для катодной защиты подводных сооружений. Толщина покрытий в первом случае составляет всего 0,1—0,5 мкм, что говорит о их экономичности. Для защиты от агрессивных сред, особенно в химической промышленности, осаждают покрытия большей толщины. Для их получения предложен [130] аммонийно-фосфатный электролит, содержащий 22—24 г/л (NH4)2Pt l4 и 120—130 г/л ЫагНР04, pH 4,8. Режим электро-194 [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...