Червяки — Витки — Припуски обработку

Припуск на обработку боковых поверхностей витков червяка [c.439]

Припуски на обработку боковых сторон витков червяка [c.520]

Приспособления 695, 696, 697 Призмы для продольно-строгальных станков — Размеры 399, 400 Прилегание губчатых конических колес — Регулирование 926 Припуски для тонкого точения и растачивания 1110 —- на нарезание зубчатых колес конических чистовое 846 -- на обработку витков червяков 943 [c.1174]

Червяки — Витки — Припуски на обработку 943 [c.1183]

Аналогично черновому фрезерованию червяков дисковыми фрезами черновое нарезание червяка любого профиля можно производить резцом прямолинейного профиля при условии, что полученная погрешность профиля витка будет удалена за счет припуска на чистовую обработку. [c.569]

Припуски на обработку боковых поверхностей витков червяков [c.576]

В табл. 14 даны величины припусков, оставляемых на обработку боковых поверхностей витков червяков, а в табл. 15 — на толщину зуба червячных колес, [c.576]

Многозубая резцовая головка со вставными ножами или цельная с размером зуба, оставляющим припуск на чистовую обработку, устанавливается по высоте и по центру глобоида аналогично однорезцовым головкам. Нарезание витка чер Вяка производится радиальным сближением резцовой головки с червяком . Чем больше зубьев имеет многозубая резцовая головка, тем выше ее производительность. Наибольшее число зубьев резцовой головки может быть равным числу зубьев сопрягаемого колеса. [c.579]

Очень важным моментом при чистовом нарезании червяка является равномерное снятие стружки, толщина которой должна быть примерно равна 0,05 мм за один проход. Уменьшение ее против указанных величин приводит к тому, что резец перестает снимать стружку и, скользя по гладкой поверхности профиля, быстро истирается. При увеличении же толщины стружки до 0,1—0,2 мм уменьшается чистота поверхности профиля витка и, в отдельных случаях, выкрашивается режущая кромка резца. Для получения качественной поверхности необходимо, чтобы припуск на чистовую обработку был не больше 0,3 мм на сторону. [c.50]

Нарезание червяков дисковыми фрезами.в основном применяют для чернового фрезерования витков червяка и червяков не точнее 9-й степени точности. Для облегчения производства червяков 21 и допускается использовать фрезы, имеющие прямолинейный профиль при условии, что получаемая погрешность профиля червяка будет меньше припуска, оставляемого на чистовую обработку. [c.357]

Припуски под шлифование боковых поверхностей витков приведены в табл. 15.1. Большие припуски по табл. 15.1 назначают для менее жестких червяков (<7 < 10), а также в тех случаях, когда возможны значительные деформации при механической или термической обработке для червяков, имеющих проточки для выхода инструмента для червяков, боковые поверхности витков которых получают методами пластического деформирования для червяков с увеличенными расстояниями между подшипниками или подвергаемых многократной термической обработке и т. д. [c.360]

Черновое нарезание червяков можно производить резцами прямолинейного профиля, оставляя достаточный припуск на чистовую обработку. Чистовое нарезание витков червяков также осуществляют резцом прямолинейного профиля, устанавливая резец с учетом особенностей каждого типа червяков (рис. 13.4—13.9). [c.504]

Толщина витков шевера, работающего с радиальной подачей, при-нчмается равной ширине впадины зубьев червячного колеса, а шевера, работающего при постоянном межосевом расстоянии, — уменьшается на величину, превышающую припуск на обработку зуба колеса. Наружный диаметр червячных шеверов всех типов принимается большим, чем наружный диаметр червяка, но меньшим, чем наружный диаметр черновой червячной фрезы. [c.540]

Чистовое нарезание витка червяка с оставлением припуска на обработку после теряюобра-ботки в пределах 0,3—0,6 на сторону в зависимости от модуля и величины поводки после термообработки, поверхности 9 10 [c.555]

Установка резцов на оправке должна производиться по касательной к профильной окружности зуба с размером (по наружному радиусу глобоида червяка), равным размеру между крайними точками витка червяка с учетом припуска под чистовую обработку для чернового нарезания и с учетом припуска и зазора для чи toвoй обработки. Зазор необходим для д обеспечения ввода оправки с резцами во впадину при чистовом нарезании. [c.585]

Заточка шеверов производится шлифованием рабочих поверхностей на зубошлифовальных станках. Пропорционально утонению зубьев при переточке уменьшают диаметр выступов. Шевингованием называют также отделочную операцию обработки зубьев червячных колес. Шевер при этом представляет собой червяк, на боковых поверхностях витков которого имеются радиальные канавки с острыми кромками. Для обеспечения лучшего сопряжения поверхностей зубьев шевингуемого колеса и витков червяка шевер должен шлифоваться на одном станке с червяком и с одинаковой установкой. После чистового фрезерования зубьев колеса под шевингование рекомендуется оставлять припуск 0,6—0,1 мм по толщине зуба. [c.55]

Для передач, работающих с большими перерывами и редко испытывающих максимальные нагрузки, могут быть использованы червяки, у которых витки закалены при нагреве ТВЧ до твердости HR 45-50. При такой термической обработке червяки сильно деформируются, приходится увеличивать припуски под шлифовку. В этом случае используют стали типа 40Х, 35ХМ, 40ХН. [c.211]

Мелкие червяки нарезают предварительно одним резцом или фрезой, а затем профилируют двумя резцами, из которых один обрабатывает одну сторону витка, а другой — другую. Окончательную обработку витка производят по шаблонам. Если червякдолжен быть закален, то при изготовлении шаблона учитывают припуск на шлифование после термообработки. При этом изготовляют второй шаблон для шлифования или после нарезки червяка имеющийся шаблон переделывают так, чтобы использовать его при окончательной обработке профиля витка шлифованием. Шлифование профиля витка можно выполнять на токарном станке с помощью шлифовального приспособления. При токарной обработке червяка и особенно при шлифовании следует [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...