Схема осветлительных фильтров

Рис. 6-9. Принципиальные схемы осветлительных фильтров.

Обработка минерализованных вод по чисто натрий-катионитным схемам на практике вызывает некоторые затруднения. Прежде всего это сокращает длительность фильтроцикла, вызывает частые регенерации и повышенный удельный расход соли. Если источник водоснабжения представляет собой изолированный водоем, например пруд, то это приводит к сравнительно быстрому его засолению за счет сброса в него же регенерационных вод. Введение известкования в этом случае уменьшает сброс сточных вод, так как продувочные воды осветлителей и осветлительных фильтров могут быть утилизированы, а расход воды на собственные нужды и соли на регенерацию сокращается, что является существенным в рассматриваемых условиях. Натрий-катионированная минерализованная вода обладает повышенной агрессивностью, известково-катионированная вода, обладающая рН>8,5, заметно менее агрессивна. [c.264]

Водород-натрий-катионитные установки применяются в тем случаях, когда необходимо снизить щелочность и солесодержание воды. Разработаны и используются на практике три схемы водород-натрий-катионитных установок параллельная, последовательная и совместная (рис. 11-7). Все они позволяют снизить щелочность исходной воды, хотя и в неодинаковой степени. В схеме параллельного водород-натрий-катионирования обрабатываемая вода, пройдя осветлительные фильтры 1, направляется двумя параллельными потоками на водородные 2 и натриевые 3 катионитные фильтры. Кислый и щелочной потоки умягченной воды смешиваются в смесительном устройстве и направляются в дегазатор 4 для удаления образовавшейся при этом СОг. В дегазаторе вода разбрызгивается и стекает по специальной насадке, состоящей большей частью из колец Рашига. На-268 [c.268]

Обработка воды ведется по напорной прямоточной схеме. При подаче сырой воды из городского водопровода или артезианских скважин осветлительный фильтр выключают при достаточном напоре исходной воды ее можно подавать, минуя насос. [c.205]

На ТЭЦ конденсат пара дополнительно очищается от масла. Схема очистки конденсата от масла на ТЭЦ следующая. Замасленный конденсат поступает в бак-отстойник, в котором скорость воды составляет 3-4 м/ч при нагрузке 2 т/ч на 1 м его объема. После отстойника насосом конденсат подается в осветлительный фильтр, загруженный слоем 1500 мм частиц 1—2 мм антрацита или кокса. Скорость фильтрования 5—10 м/ч. После осветлительного фильтра конденсат подается в сорбционные фильтры с активированным углем с масло-емкостью 15—20%, в которых скорость фильтрования составляет 3—5 м/ч. Для устранения повышенной жесткости после абсорбционных фильтров конденсат пропускается через Г4а-катионитовые фильтры. [c.73]

В схемах технического водоснабжения значительное распространение получили каркасно-засыпные фильтры и напорные сверхскоростные осветлительные фильтры системы Г. Н. Никифорова (рис. 12.20), которые фильтруют воду со скоростью [c.283]

На рис. 15.4 показаны схемы напорных фильтров с активным углем, возможно применение и открытых фильтров. Угольные фильтры располагают после осветлительных. Возможно применение совмещенных осветлительно-сорбционных фильтров (рис. 15.4, в). Сорбционные фильтры периодически промывают [c.360]

В зависимости от качества обрабатываемой воды, состава и типов очистных. сооружений могут быть различные технические решения использования окислительно-сорбционного метода очистки воды. Так, фильтры, загруженные гранулированным активным углем и предназначенные только для очистки воды от органических загрязнений располагают в технологической схеме после осветлительных фильтров. Но гранулированный уголь может использоваться также в фильтрах, выполняющих наряду с указанной функцией и функцию осветления воды. Тогда фильтры, как обычно, располагают после сооружений первой ступени, при этом загрузка их может либо целиком состоять из активного угля, либо из угля и песка (двухслойная загрузка). [c.363]

Следует отметить, что в связи с загрязненностью водоисточников, особенно, органическими веществами неприродного происхождения угольные фильтры, включенные, как описано выше в общую схему очистных сооружений, способны быть автоматически действующим барьером для проникновения в очищенную воду органических загрязнений. Поэтому заслуживает внимание все более широко применяемый метод замены верхнего слоя песка в осветлительных фильтрах гранулированным активным углем, который одновременно служит и для задержания взвеси из воды, прошедшей через отстойники, и для сорбции ор- [c.662]

Фиг. 1М. Схема коагуляционных установок, о — коагуляционная установка с отстойником б — прямоточная коагуляционная установка со смесителем и осветлительным фильтром в — принципиальная схема включения шайбовых дозаторов. 1 — бак для раствора коагулятора 2 — дозатор коагулятора 3 — шайба 4 — ПОДВОД раствора коагулятора 5 — осветлительный фильтр 6 — бак промывочной воды 7 — смеситель 8 — насос 9 — до атор едкого натра 10—бак раствора едкого натра 11 — подогреватель 12 — отстойник 13 — промежуточный бак /4 —подвод сырой воды /5 —отвод осветленной воды 16—водораспределитель.

Осветлительные фильтры, применяемые на водоподготовительных установках тепловых электростанций, схемы которых приведены на рис. 6-9, классифицируют по следующим признакам 1) по типу — на вертикальные а—к) и горизонтальные (л, м) 2) по давлению воды над фильтрующим слоем — на самотечные или открытые (а), работающие под напором, создаваемым разностью уровней воды в фильтре и сборном баке осветленной воды, и напорные или закрытые б—м), работающие под напором, создаваемым насосом или высоко расположен-кым баком 3) по количеству последовательно работающих фильтрующих слоев — на однослойные (а, б, в, е, к, л, м) и двухслойные (г, д) 4) по числу параллельно работающих камер — на однокамерные (а, б, в, д, л, м), двухэтажные (е), двухкамерные (г, дж), трехкамерные (з) и батарейные и, к) 5) по способу фильтрования — на однопоточные (а, б, г, д, л) и двухпоточные (в, м). [c.220]

Рис. 6-126. Схема фронта двухкамерного осветлительного фильтра.

Рис. 6-13. Принципиальная схема прямоточной коагуляционной установки со смесителем и осветлительными фильтрами.

В процессе эксплуатации катионитных установок иногда наблюдаются уменьшение рабочей обменной емкости катионита и ухудшение показателей работы фильтров. Снижение рабочей обменной емкости может происходить вследствие неудовлетворительной коагуляции воды в прямоточных схемах при неполном гидролизе сернокислого алюминия в осветлительных фильтрах происходят выделение гидроокиси алюминия а зернах катионита, обволакивание их и изоляция поверхности зерен от воды. При этом заметно снижаются рабочая обменная емкость и производительность установки и увеличивается расход регенерирующего реагента. К таким же результатам приводит отложение карбоната кальция на зернах катионита на установках с предварительным известкованием с нестабильной после известкования водой. Для восстановления рабочей обменной емкости фильтра необходимо удалить отложения, образовавшиеся на зернах катионита путем промывки его раствором соляной кислоты. [c.308]

Рис. 9-2. Индивидуальная схема автоматизации промывки осветлительного фильтра.

Осветлительные фильтры можно классифицировать по следующим признакам фракционному составу фильтрующего материала — насыпные и намывные, давлению — открытые и напорные, количеству фильтрующих слоев — однослойные и многослойные, числу параллельно работающих камер — однокамерные и многокамерные, способу фильтрования — однопоточные и двухпоточные. В схемах ВПУ ТЭС применяются в основном насыпные напорные однопоточные однокамерные фильтры с числом фильтрующих слоев от одного до двух, а также весьма перспективные напорные двухкамерные фильтры. Применение последних позволяет существенно сократить расход металла и площадь, необходимую для установки фильтров. [c.75]

Удаление взвешенных веществ, в том числе до некоторой степени и коллоидных, достигается в процессе так называемого коагулирования воды. При отсутствии в схеме ВПУ стадии коагулирования на осветлительных фильтрах прямоточной схемы не происходит даже частичного удаления из воды веществ, находящихся в коллоидном состоянии. [c.22]

Рис. 2.8. Схема обслуживания двухкамерного осветлительного фильтра

Объем наладочных работ должен включать проверку законченности и правильности монтажа оборудования схемы контроль загрузки осветлительных фильтров наладку работы контрольно-измерительных приборов и систе.м автоматизации определение в лабораторных условиях дозы извести, коагулянта и флокулянта определение оптимальных условий формирования контактной среды осветлителя уточнение режима промывки осветлительных фильтров уточнение объема технологического контроля, составление технологических карт и рабочей инструкции по эксплуатации предочистки. [c.58]

Групповая схема автоматического управления осветлительными фильтрами осуществляет все операции восстановления работоспособности фильтров одним центральным автоматическим устройством, обслуживающим группу однородных фильтров, которое может подключаться поочередно к любому фильтру данной группы. Групповая схема позволяет многократно использовать центральное автоматическое устройство для данной группы осветлительных фильтров. Применение этой схемы наиболее целесообразно на сооружаемых крупных водоподготовительных установках, имеющих однотипное оборудование. [c.319]

На рис. 9-20 изображена индивидуальная схема автоматизации промывки осветлительного фильтра. Все фильтры разбиваются на группы по 3—5 фильтров. В каждой группе имеется общий командный электрический прибор (КЭП общий), который поочередно по истечении заданного времени включает индивидуальный электро-гидравлический командный прибор ( (ЭЯ /), управляющий режимом промывки данного фильтра. Электрогидравлический командный при- [c.320]

Автоматическое отключение осветлительных фильтров по уменьшению расхода проходящей через фильтр воды (что вызывается повышением гидравлического сопротивления слоя) можно осуществить, применив контактные расходомеры. Такая схема может работать надежно только при постоянной нагрузке водоочистки. Уменьшение суммарной нагрузки водоочистки приведет к уменьшению расходов воды через все фильтры, что вызовет срабатывание контактов расходомера, преждевременное отключение фильтра и как следствие повышение расхода воды на собственные нужды ХВО (на промывку). [c.31]

Рис. 11. Схема отключения осветлительного фильтра на промывку по расходу воды н перепаду давления на фильтре (ОВ—осветленная вода).

ВТИ в последние годы разработана индивидуальная схема автоматизации, более дешевая по первоначальным затратам и более надежная за счет исключения из схемы электрогидравлических реле. Учитывая, что с точки зрения автоматизации процессы промывки осветлительных и регенерации ионитных фильтров аналогичны, рассмотрим подробнее одну из последних схем автомата промывки осветлительных фильтров (рис. 12). [c.33]

На рис. 15 дана принципиальная схема автоматизации осветлительных фильтров на Ново-Куйбышевской ТЭЦ. Станцией разработаны схемы автоматизации и изготовлена необходимая аппаратура. [c.40]

Рис. 15. Принципиальная схема автоматизации промывки осветлительных фильтров на Ново-Куйбышевской ТЭЦ.

На рис. 18 представлена схема автоматического приготовления регенерационного раствора хлористого натрия (поваренной соли). Мерник сообщается со складом (ячейкой) мокрого хранения соли и заполняется за 1—2 ч самотеком. Между баком-мерником и складом устанавливается осветлительный фильтр. Уровень в складе мокрого хранения соли поддерживается постоянным поплавковым регулятором уровня, а мерный бак по закону сообщающихся сосудов заполняется до уровня раствора в складе. Перед началом регенерации мерник автоматом регенерации отключается от склада, а после окончания регенерации вновь подсоединяется к нему для заполнения. [c.47]

И устанавливаемого над уровнем пола. Для больших расходов реагента ячейки обычно выполняются железобетонными. На рис. 7-5 показана другая схема. Насыщенный т. е. 26%-ный, раствор соли из ячеек / забирается насосами 2, подается на осветлительный фильтр 3 и далее в смеситель 4. Количество раствора отверивается расходомером 5, а крепость его —концен-тратомером 6. Железобетонные ячейки не должны пропускать раствор сквозь стенки, что достигается разными приемами, например нанесением специального торкрета, герметизацией толем или рубероидом и т. д. [c.134]

Вторая схема с предвключенными осветлительными фильтрами допускает обработку вод, содержащих взвешенные вещества до 100 мг кг, а также и артезианских вод, загрязненных железом (>0,5 мг1кг). Ее целесообразно применять для обработки поверхностных вод, которые периодически (в паводки) загрязняются грубодисперсными веществами, хорошо удаляемыми в освет-лительных фильтрах. Третья схема, с предварительной коагуляцией, более универсальная, так как позволяет удалять из воды также и коллоидные вещества. Как отмечалось уже, коагуляция воды на фильтрах является сложным и тонким процессом. Удовлетворительное его проведение требует соблюдения многих условий, способствующих образованию и формированию хлопьев (величина дозы коагулянта pH, продолжительность реакции, температура, достаточное перемешивание). Поэтому 254 [c.254]

Фиг. 1Ы. Схема коагуляционных установок. а — коагуляционная установка с отстойником б — прямоточная коагуляциор1ная установка со смесителем и осветлительным фильтром в — принципиальная схема включения шайбовых дозаторов. 1 — бак для раствора коагулятора 2 — дозатор коагулятора 3 — шайба 4 — подвод раствора коагулятора 5 — осветлительный фильтр ff - бак промывочной воды 7 —смеситель Л — насос 9 — дозатор едкого натра 10 — бак раствора едкого натра // — подогреватель /i — отстойник 13 — промежуточный бак 14 — подвод сырой йоды 15 — отвал осветленной воды /б — водораспределитель.

Скорость восходящего потока воды в слое взвешенного осадка принимают 0,6...0,8 мм/с. Содержание фтора снижается с 5 до 1 мг/л при расходе реагента 30 мг на 1 мг удаленного фтора. В качестве технологической рекомендуется схема, представленная на рис. 16.5. Для получения трикальций фосфата в вертикальный смеситель вначале вводят известь, а затем раствор ортофосфорной кислоты После этого вся масса воды передается в осветлитель и поступает в слой взвешенного осадка. Здесь протекает основная часть процесса, образуется малорастворимый фторид, который в осадкоуплотнителе выпадает в осадок. Весь цикл обработки воды заканчивается на скорых осветлительных фильтрах, где она освобождается от мелких хлопьев, не выпавших в осадок в осветлителе. После этого вода подвергается обеззараживанию, аккумулируется в резервуарах и насосами II подъема подается в сеть потребителя. [c.380]

Кроме коагуляции в осветлителях этот процесс может быть реализован по прямоточной схеме, в которой раствор реагента дозируется в трубопровод перед осветлительными фильтрами, а образующиеся хлопья задерживаются в верхней части фильтрующего слоя. При коагулировании на фильтрах скорость фильтрования должна быть снижена с 10 до 5 м/ч или должны применяться фильтрующие материалы с повышенной грязеемкостью, а также двухслойные ос-ветлительные фильтры. [c.61]

Как видно из рис. 2.10, конструктивное различие схем осветлителей ВТИ связано только со шламоприемными устройствами, расположенными непосредственно в корпусе шламоуплотнителя (рис. 2.10, а) или в шламоприемных трубах (рис. 2.10, б). Схема работы осветлителей следующая. Исходная вода 1, подогретая до заданной температуры, подается в воздухоохладительные воронки 2 воздухоотделителя 3, в котором освобождается от пузырьков воздуха. Из воздухоохладителя по опускной трубе через тангенциально направленный ввод с регулирующим устройством 9 исходная вода поступает в нижнюю часть аппарата 5 — смеситель воды и реагентов. При использовании промывочной воды осветлительных фильтров она направляется в смеситель по трубопроводу 4. Известковое молоко б, раствор коагулянта 7 и ПАА 8 поступают в смеситель [c.74]

На Na-катионитных установках большой производительности обычно применяется мокрое хранение соли (рис. 4.26). В приведенной схеме техническая соль в количестве, рассчитанном на двух-, трехмесячную потребность (200—300 т), из вагонов выгружается в железобетонные баки-хранилища (ячейки) и заливается водой. До проведения регенераций насыщенный 26 %-ный отстоенный раствор соли насосом прокачивается через осветлительный фильтр для очистки его от взвешенных примесей и поступает в мерные расходные баки, из которых он забирается водяными эжекторами, разбавляется в них до 6—10 %-ной концентрации и подается в регенерируемый фильтр. [c.138]

В блочных водоподготовительных установках ВПУ-10,0-М (с осветлительным фильтром) могут быть осуществлены четыре схемы обработки воды Ыа-ка-тионирование совместное NH -Na-катионирование осветление — Ма-катионирование осветление — со- [c.146]

Фиг. 11-3. Схемы установок для обработки воды методами осаждения. а—установка для известкования б—установка для известкования с магнезиальным обескремниванием. 7 — водораспре делитель 2— смеситель открытого типа 5—осветлитель типа ЦНИИ 4 — осветлительный фильтр 5—сатуратор 6 — гидравлическая мешалка 7—бак промывки осветлительных фильтров 5 — циркуляционная мешалка магнезиального молока 9 — насос для магнезиального молока —бак обработанной воды // —шайбовый дозатор магнезиального молока /2 — бак для раствора коагулятора 75 — дозирующие бачки-вытеснители раствора коагулятора /4—водоподо-греватель 15—шайбовый дозатор известкового молока.

Многолетний опыт эксплуатации прямоточных коагуляционных установок с щайбовыми дозаторами и напорными смесителями показал, что они имеют ряд серьезных органических недостатков, затрудняющих достижение оптимальных параметров процесса коагуляции. Шайбовые дозаторы оказались мало надежными в эксплуатации, не обеспечивающими постоянства и точности дозы реагентов. Вместо них, как в схемах с осветлителем, рекомендуется применять плунжерные насосы-дозаторы (по схеме на рис. 6-8), пропорциональное дозирование которых обеспечивается электронными регуляторами, поддерживающими заданное соотношение расходов реагентов и обрабатываемой воды. Для возможности раздельного контроля за дозой щелочи и коагулянта реагенты вводятся раздельно индивидуальными пасоса-ми-дозаторами. При этом коагулянт вводят в основной трубопровод на расстоянии свыше 10 м от места ввода щелочи по течению воды и не меньше чем за 20 м до осветлительных фильтров. [c.230]

В последние годы все чаще в схемах очистки конденсата предусматривается установка предвключенных целлюлозных илп угольных осветлительных фильтров намывного типа с целью удаления продуктов коррозии. В период пуска блока содержание окислов железа и меди в конденсате может достигать 2—3 мг/л. При отсутствии предвключенных осветлительных фильтров незащищенные ионитные фильтры часто удаляют и эти частицы, что приводит к снижению обменной емкости ионитов и ухудшению работы фильтров. [c.293]

На рис. 9-2 изображена индивидуальная схема автоматизации промывки осветлительного фильтра. Все фильтры разбиваются на группы по 3—5 шт. В каждой группе имеется общий командный электрический прибор (КЭП общий), который поочередно по истечении заданного времени включает индивидуальный электрогидравлический командный прибор (КЭПИ), управляющий режимом промывки данного фильтра. Электрогидравлический командный прибор (см. рис. 9-8) непосредственно, без промежуточных гидравлических преобразователей, управляет мембранными исполнительными клапанами (см. рис. 9-6), установленными вместо задвижек. Разработанные ВТИ мембранные исполнительные клапаны (МИК) мэгут работать как нормально открытые, так и нормально закрытые. Клапаны 1 и 2 — нормально открытые, клапаны 3, 4, 5 я6 — нормально закрытые. [c.321]

Схемы автоматизации с применением мутномера разработаны для осветлительных фильтров городского водоснабжения (Л. 17). Применение мутномеров на элек-30 [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...