Коэффициент качества поверхност

Различные способы поверхностного упрочнения детали могут существенно повысить значение коэффициента качества поверхности р (до 1,5—2 и более вместо 0,6—0,8 для деталей без упрочнения). Подробные данные о величине Р в зависимости от способа упрочнения поверхностного слоя (наклепа, цементации, азотирования, поверхностной закалки нагревом т. в. ч. и т. д.) приведены в справочниках. [c.229]

Для оценки влияния качества поверхности на предел выносливости вводится коэффициент Кг, называемый коэффициентом качества поверхности и равный отношению предела выносливости образца с данной шероховатостью поверхности (о 1 ) к пределу выносливости образца с поверхностью не грубее К. =0,32 [c.317]

При расчетах на усталостную прочность особенности, связанные с обработкой поверхности детали, учитываются коэффициентом качества поверхности. [c.402]

На графиках рис. 473 приведены ориентировочные значения коэффициента качества поверхности различных сталей в зависимости от их предела прочности. [c.403]

Влияние состояния и чистоты поверхности образца или детали на величину предела выносливости при симметричном цикле оценивают коэффициентом качества поверхности р, который представляет собой отношение предела выносливости при заданном состоянии поверхности а 1 к пределу выносливости при полированной поверхности а 1. [c.334]

Рпо(Рпт)—коэффициент качества поверхности,равный отношению предела выносливости полированного образца к пределу выносливости образца той же формы и размеров, но имеющего заданное качество (чистоту) поверхности. [c.304]

Влияние состояния и качества поверхности детали на величину предела выносливости оценивается коэффициентом качества поверхности Ра (коэффициентом поверхностной чувствительности). Он представляет собой отношение предела выносливости, установленного при испытаниях образцов с определенной обработкой поверхности, к пределу выносливости, установленному при испытаниях таких же образцов с полированной поверхностью эталонных образцов. [c.351]

На рис. 12.22 приведены ориентировочные значения коэффициентов качества поверхности различных сталей в зависимости от временного сопротивления. Коэффициент Кр для полированных образцов можно считать равным единице. [c.495]

Влияние качества обработки поверхности на предел выносливости учитывается коэффициентом качества поверхности выносливости образца с заданным состоя- нием поверхности к пределу выносливости такого же образца с полированной поверхностью. [c.591]

Рис. 22.21 Коэффициент качества поверхности (см. пример 22.2)

Коэффициент качества поверхности р определяем по кривой 4 (рис. 22.15) для Од = 83 кГ/мм р = 0,74. [c.604]

Рп — коэффициент качества поверхности, учитывающий влияние состояния поверхности представляет собой отношение предела выносливости образца с полированной поверхностью к пределу выносливости образца с заданным состоянием поверхности [c.346]

Влияние качества В большинстве деталей усталостное разруше-поверхности детали, ние начинается с поверхности. Наличие на поверхности острых рисок, царапин приводит к уменьшению предела выносливости материала. Влияние состояния поверхности на предел выносливости при симметричном цикле характеризуется коэффициентом качества поверхности р, представляющим собой отношение предела выносливости i детали с данной обработкой поверхности к пределу выносливости с-1 тщательно полированного образца [c.186]

Различные методы поверхностного упрочнения детали могут существенно повысить значение коэффициента качества поверхности. К числу таких методов, применяемых в различных сочетаниях, относятся химико-термические (азотирование, цементация), поверхностная закалка ТВЧ и наклеп поверхностного слоя обкаткой роликами или обдувом дробью. [c.186]

С улучшением чистоты обработки поверхности усталостная прочность материала повышается, так как уменьшается количество очагов концентрации напряжений на поверхности. В расчетах это учитывается коэффициентом качества поверхности [c.305]

При расчетах на усталостную прочность, особенности, связанные с качеством обработки поверхности детали, учитьшаются коэффициентом качества поверхности, получаемом при симметричных циклах нагружения [c.178]

В. 15.16. Каково влияние чистоты обработки деталей на сопротивление усталости Как определяется коэффициент качества поверхности [c.486]

Как показывают опытные данные, с уменьшением чистоты поверхности предел выносливости снижается. Отношение предела выносливости образца с заданным состоянием (качеством) поверхности к пределу выносливости образца с чистотой поверхности уЮ называют коэффициентом качества поверхности [c.416]

Значения масштабных факторов и коэффициентов качества поверхности находим по графикам, данным на рис. 10.10, 10.11. Для стержня из стали 45 Е = 0,755 Р = 0,95. Для стержня из стали 40Х 8 = 0,720 Р = 0,91. Общие коэффициенты снижения предела выносливости для стержня из стали 45 [c.430]

Отношение предела выносливости о-щ образца с заданным состоянием поверхности к пределу выносливости образца с полированной поверхностью называется коэффициентом качества поверхности и обозначается р [c.313]

Р — коэффициент качества поверхности. [c.314]

Принимаем для тонко обточенной поверхности значение коэффициента качества поверхности р = 0,9. [c.316]

По справочному пособию [3] находим для материала оси а 1=270 Н/мм коэффициент качества поверхности Р=0,93 масштабный фактор при 1=115 мм Ео =0,67 эффективный коэффициент концентрации напряжений йо=1,60 (при апч=610 Н/мм ). [c.367]

Коэффициент качества поверхности при чистовом обтачивании Р = 0,94 (см. стр. 15). [c.357]

Эффективный коэффициент концентрации напряжений (см. табл. 12.1) к, = 1,85. Масштабный фактор (см. табл. 1.3) е, = 0,70. Коэффициент качества поверхности при чистовом обтачивании р = 0,90 (см. стр. 15). Коэффициент запаса прочности [c.358]

Коэффициент качества поверхности Р = 0,90. [c.359]

Поверхность вала шлифованная, поэтому коэффициент качества поверхности Р = 0,92 (см. рис. XII. 14). [c.282]

Значения масштабного фактора (Ем), коэффициента качества поверхности Р и эффективных коэ ициентов концентрации напряжений ка к кх [c.482]

Для установления связи между колебательной скоростью инструмента и возвратно-поступательной скоростью детали введем понятие коэффициента качества поверхности к , понимая под ним отношение среднего значения колебательной скорости инструмента к скорости возвратно-поступательного движения детали [c.385]

Р — коэффициент качества поверхности (см. табл. 48 Приложения) [c.467]

Особенности, связанные с обработкой поверхности, учитывают при расчетгис на усталостную прочность введением коэффициента качества поверхности [c.495]

Коэффициент качества поверхности для шлифованной поверхности при Од = 60 kTImm по кривой 2 рис. 22.15 [c.599]

Г 2Л т =380Н/мм т 1=210Н/мм1 Хо=360 Н/мм ), -если требуемый коэффициент запаса прочности [и]=2,5. Скручивающий момент изменяется от т =440 Н-м до =220 Н-м. При решении принять эффективный коэффициент концентрации напряжений кх =1,32 масштабный фактор 6т =0,85 коэффициент качества поверхности Р=0,85. [c.224]

Влияние состояния и качества поверхности деталей учитывается коэффициентом качества поверхности а , представляющим собой отношение предела выносливости при симметричном цикле для образца с полированной поверхностью к пределу выносливости для такого же образца с заданным состоянием поверхности. Для полированной поверхности ап = 1, для поверхности после шлифовки = 1,07- -1,2, для поверхности после тонкой обточки а = l,l- I,28, для поверхности после грубой шлифовки или обточки = 1.19- 1,66, для поверхности с 0 калинон а =1,38- -3,0. [c.494]

Значения масштабного фактора (Вм), коэффициента качества поверхности (р) и эффективных кош ициентов концеитрации напряжений (кд и к ) [c.528]