Соединительные Давления условные

Давления условные, пробные и рабочие для арматуры и соединительных частей трубопроводов [c.451]

Для чугунной арматуры п соединительных частей условные давления 25 и 40 кгс/ем2 установлены только для ковкого чугуна КЧ 30-6. [c.388]

Давления условные, пробные и рабочие для арматуры и соединительных частей трубопроводов. Взамен ГОСТ 356-59. [c.160]

ДАВЛЕНИЯ УСЛОВНЫЕ, ПРОБНЫЕ И РАБОЧИЕ ДЛЯ АРМАТУРЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ (по ГОСТ 356-80) [c.555]

Давления условные, пробные и рабочие (избыточные) для арматуры и соединительных частей из сталей (ГОСТ 336-68) [c.409]

Давления условные, пробные и рабочие для арматуры и соединительных частей трубопроводов устано влены ГОСТ 356-68, В табл. 5-2 и 5-3 указано наибольшее рабочее давление, которое можно допустить при данной температуре рабочей среды для арматуры и соединительных частей, изготовленных на определенное условное давление. При определении ступени условного давления допускается превышение фактического рабочего давления в пределах до 5% над указанными в таблицах для заданной температуры, без [c.410]

Расчет на срез обеспечивает прочность заклепок, но не гарантирует надежность соединения в целом. Если толщина соединяемых элементов (листов) недостаточна, то давления, возникающие между стенками их отверстий и заклепками, получаются недопустимо большими. В результате стенки отверстий обминаются и соединение становится ненадежным. Давления, возникающие между поверхностями отверстий и соединительных деталей, принято условно называть напряжениями смятия и обозначать T . Закон распределения напряжений смятия по цилиндрической поверхности контакта деталей трудно установить точно. Поэтому расчет на смятие носит условный характер, и ведут его в предположении, что силы взаимодействия между деталями равномерно распределены по поверхности контакта и во всех точках нормальны к этой поверхности, Соответствующая расчетная формула имеет вид [c.219]

Для арматуры и соединительных частей из углеродистых сталей условные и соответствующие им пробные и рабочие давления должны соответствовать указанным в табл. 2, из молибденовой и хромомолибденовой сталей — в табл. 3, л нз чугуна —- в табл, 4, [c.4]

Условные давления для ар.матуры и соединительных частей должны быть дополнительно обозначены для изделий по табл. 3 буквой М, для изделий по табл. 4 буквой Ч. [c.7]

Ниже приводятся примеры обозначений условного давления и соответствующих ему пробного и рабочего давлений для арматуры и соединительных частей трубопроводов по ГОСТ 356-52 [c.7]

Для соединения трубопроводов густой смазки применяются стальные кованые соединительные части угольники, тройники, муфты (прямые и переходные), футорки, ниппели, пробки и соединительные гайки на условное давление 100 кг/см (табл. 42) с трубной конической резьбой (по ГОСТ 6211-52). [c.81]

Соответствующие принятому ряду условных давлений пробные и рабочие давления (манометрические) по ГОСТ 356-52 для арматуры и соединительных частей трубопроводов приведены в табл. 61—64. [c.465]

Наружный диаметр заглушек, диаметр окружности центров отверстий под болты, диаметр соединительного выступа, его высота, диаметр отверстий под болты, количество отверстий болтов и размеры резьбы болтов должны соответствовать размерам фланцев, приведенны.м в табл. 4-2, в зависимости от диаметров условных проходов /)у и условных давлений Ру. [c.59]

В современных конструкциях сосудов высокого давления, энергетических установках, летательных аппаратах, судовых исполнительных механизмах, строительных конструкциях широко применяются резьбовые соединения, работающие в условиях переменного механического и теплового воздействия. Из-за ограничений по компоновке, габаритам и весу конструкций дополнительное увеличение размеров этих соединений во многих случаях не представляется возможным. Такие конструктивные ограничения, а также условия внешнего нагружения могут в определенных случаях приводить к упругопластическому циклическому деформированию резьбовых соединений с последующим их выходом из строя при малом числе циклов нагружения. От несущей способности таких соединений зависит надежность не только узла, но и установки в целом. В связи с ростом рабочих параметров конструкций увеличились и размеры применяемых в них резьбовых соединений, диаметры которых зачастую теперь достигают значений 150—200 мм. Разъемные резьбовые соединения (рис. 10.1) можно условно разделить на две группы крепежные соединения (шпилечные, болтовые — рис. 10.1, я, 6) и резьбовые соединительные элементы (соединения тяг, штоков и труб — рис. 10.1, в). [c.191]

На гидравлических и пневматических схемах изображают все гидравлические и пневматические элементы устройства, трубопроводы, по которым подают под давлением или самотеком жидкости и газы, соединительные части (муфты, тройники, отводы, крестовины и т. п.), арматуру (вентили, клапаны, краны и т. п.), теплотехнические и сани-тарно-технические устройства и аппаратуру. Условные графические обозначения элементов трубопроводов, гидропривода, арматуры приведены в табл. 2—4. [c.292]

В настоящее время разработан ряд нормалей, например, на теплообменники, подогреватели с паровым пространством, конденсаторы и пр., которые могут применяться также и в пищевой промышленности. Для цилиндрических сварных сосудов и аппаратов, изготовленных из листовой стали (ГОСТ 9617—67), установлен ряд внутренних диаметров, которые рекомендуется принимать, например, от 400 до 1100 мм через каждые 100 мм и от 1200 до 4000 мм через каждые 200 мм для сосудов и аппаратов, изготовленных из цветных металлов и сплавов, — от 200 до 1000 мм через каждые 50 мм и от 1100 до 2000 мм через каждые 100 мм. Наружный диаметр сосудов или аппаратов, изготовляемых из стальных труб, рекомендуется принимать равным 159, 219, 273, 325, 377, 426, 480, 530, 630, 720, 820, 920 или 1020 мм. Для характеристики и выбора трубопроводной арматуры, соединительных частей и трубопроводов в ГОСТ 356—68 установлены ряды условных, пробных и рабочих давлений, а В ГОСТ 355—67 — ряд условных проходов. [c.141]

Под рабочим давлением понимается наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей при рабочей температуре проводимой среды. В качестве примера в табл. 2 приводятся некоторые значения избыточных условных, пробных и рабочих давлений для арматуры, соединительных частей и трубопроводов, изготовленных из углеродистой стали. [c.142]

Для расчета прочности пароводяной арматуры принимается за основу условная температура среды от 0 до 120°С. Допустимое при этом давление среды называется условным. При повышении температуры рабочей среды прочность деталей арматуры понижается и соответственно снижается допустимое рабочее давление. В нижеследующей таблице приведены условные и пробные давления для арматуры и соединительных частей, изготовленных из углеродистой стали, а также рабочее давление при различной температуре среды (табл. 1). [c.204]

При проверке всей ар.матуры и соединительных частей, а крупной арматуры в особенности, необходимо проверить, соответствует ли условное давление, на которое построена арматура, ее материал и пробное давление, реальным уело- [c.52]

Плоские прокладки из паронита предназначены для фланцевых соединений трубопроводов, соединительных частей и магистральных фланцев арматуры, машин, приборов, аппаратов и резервуаров на условное давление Ру от 0,1 до 20,0 МПа и условный проход Х/ от 10 до 3000 мм. [c.297]

Давления условные, пробные и рабочие для арматуры и соединительных частей трубопроводов из углеродистой стали (С < 0,3) марок Ст. 3 МСт. 4 25 (KZ j M ) [c.10]

В табл. 6-6 приведены давления условные, пробные и рабочие (избыточные) для арматуры и трубопроводов из стали. Для арматуры и соединительных частей, изготовленных из данной стали на определенное условное давление, по табл. 6-6 определяется наибольщее рабочее давление, которое можно допустить при данной температуре рабочей среды. В таблице также указано пробное (испытательное) давление, производимое водой с температурой ниже 100 °С. [c.174]

Давленая условные, рабочие и пробные в кГ1слА для арматуры и соединительных частей трубопроводов по ГОСТ 356-52 [c.736]

ГОСТ 8944—59 устанавл ивает техни-ч(чкпе требования и общие конструктивные размеры соединительных частей из ковкого чугуна, по ГОСТ 1215—59, для условного давления Ру = 16 кгс см — при условных проходах Оу до 40 мм и для Ру = — 10 кгс/см — при Оу — 40— 100 мм. [c.108]

Для соединения трубопроводов систем густой смазки на трубной конической резьбе применяются стальные кованые соединительные части угольники, тройники, муфты (прямые и переходные), угольники ввертные, футорки, нипели, пробки и соединительные гайки на условное давление 100 кПсм . [c.168]

УСЛОВНЫЕ, РАБОЧИЕ И ПРОБНЬ1Е ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ АРМАТУРЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ [c.4]

Примсиенпе материала той или иной марки для арматуры и соединительных частей в зависимости от температуры, давления и условного прохода, а также допускаемые отклонения температуры среды при рабочих давлениях по табл. 2—4 устанавливаются правилами Госгортехнадзора или соответствующими стандартами. [c.7]

Для соединения трубопроводов систем густой смазки применяются стальные штампованные соединительные детали (фитинги), рассчитанные на условное давление 100 кгс1см с трубной конической резьбой (по ГОСТ 6211-09). [c.139]

Для соединения трубопроводов применяются стальные штампованные соединительные детали (фитинги), рассчитанные на условное давление до 100 кгс1см с конической дюймовой резьбой (по ГОСТ 6111—52). Резьбовые соединения в аппаратуре систем гидропривода высокого давления, как правило, применяются при условных проходах до 25 мм, при больших применяются со--единения на фланцах. [c.170]

ГОСТ 365-59" установлены следующие условные давления для арматуры и соединительных частей трубопроводов из стали, чугуна, бронзы и латуни, кгс1см 1 2,5 4 6 10 16 25 40 64. [c.5]

Существование дроссельного эффекта в гидроусилителе со струйной трубкой позволяет условно представить тракт движения рабочей жидкости от плоскости одного входного окна до плоскости другого входного окна в виде гидравлической цепочки с последовательно расположенными дросселями, показанной на рис. 5.24. Пунктиром на рисунке изображен поршень исполнительного механизма, а цифрами 1 п 2 обозначены дроссели с переменными площадями проходных сечений. Отклонение струйной трубки в другую сторону от нейтрали меняет местами дроссели / и 2 в данной гидравлической цепочке. Такое условное представление усилителя, в свою очередь, позволяет выразить величину перепада давлений рабочей жидкости в приемных соплах (при нулевом расходе) через давления в меж-дро ссельной камере А гидравлической цепочки при разнонаправленном изменении площадей проходных сечений (площадь одного увеличивается, а площадь другого в это время уменьшается). При этом, конечно, не нужно забывать о динамической картине формирования перепада давлений рабочей жидкости в приемных соплах [55]. Расход рабочей жидкости, поступающей от усилителя со струйной трубкой к исполнительному механизму (двигателю) при нулевом перепаде давлений на его поршне и пренебрежении потерями давления в соединительных линиях, может быть представлен с помощью расхода жидкости через ту же самую гидравлическую цепочку при одинаковом изменении площадей проходных сечений. [c.353]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...