Муфты автоматические с цилиндрическими пружинам

Включение того или иного механизма производится муфтой автоматически, в зависимости от скорости ведущего вала. На ведущем валу I при помощи шпонки закреплены диски 3, 8- Шкивы 2 ч 4 установлены на валу свободно и вращаются на втулках 7 (ограничение перемещения шкивов в осевом направлении на чертеже не показано). У шкивов на внутренней цилиндрической поверхности обода имеются зубья, с которыми могут сцепляться собачки И, 17, 12 и 14, вращающиеся на осях 5 и 9, закрепленных на диске 3- Пружины 6 и 0, собранные с различным предварительным натяжением, удерживают собачки от зацепления со шкивами при неподвижном вале. [c.312]

На верхней крышке регулятора смонтирован механизм задатчика частоты вращения, посредством которого можно вручную или дистанционно (включив электродвигатель 6) изменять положение штока 5 с шарнирно укрепленным на его конце клапаном 31. В обоих случаях вращается валик 16 с конической шестерней 25, сцепленной с колесом 27. Колесо вращает резьбовую втулку 28, внутри которой поступательно перемещается шток 5. От проворачивания его удерживает штифт 50, по которому скользит лыска, срезанная с цилиндрической поверхности на штоке. Электродвигатель вращает валик 25 через червячную передачу 7 и коническую пружинную фрикционную муфту, образуемую втулкой 5, червячным колесом 12 и пружиной 11. Натяжение этой пружины устанавливается гайкой 9. Фрикцион обеспечивает независимость ручного и дистанционного управления. При вращении маховика 10 против часовой стрелки в сторону Прибавить шток 5 и клапан 31 поднимаются. Одновременно по резьбе на валике 16 перемещается к упору 26 толкатель 24, соединенный рычагами со стрелкой 24. Стрелка отмечает по указателю 13, имеющему 20 делений, положение клапана 31. На механизме задатчика частоты вращения смонтированы три конечных микровыключателя 27, 18 и 25, импульсы которых используются в системе автоматического управления и для остановки электродвигателя 6. Конечный микровыключатель 18 сигнализирует о моменте открытия стопорного клапана, а 25 — о максимальном значении задания частоты вращения которое составляет 5700 об./мин для ГТК-5, 5600 для 1Т-750-6 и 5000 для ГТК-10. Микровыключатель 27 сигнализирует положение задатчика на минимальных рабочих оборотах с помощью толкателя 19 на пружине 23, помещенного в гильзу 22. Гильза укреплена на толкателе 24 гайка ш 20 и 21. [c.33]

Привод рабочих валков стана осуществляется, как правило, электродвигателем постоянного тока с регулируемым числом оборотов. От электродвигателя вращение передается через зубчатую муфту одноступенчатому цилиндрическому редуктору с шевронными зубьями, на ведущем валу которого по обеим сторонам шестерни установлены маховики. От редуктора к шестеренной клети вращение передается через предохранительный шпиндель с выточкой и соединительные муфты. Вращение рабочих валков осуществляется с помощью трефовых муфт и шпинделей, причем верхний шпиндель снабжается уравновешивающим устройством грузового или пружинного типа. В автоматических станах новых конструкций соединение вала двигателя с валом редуктора, а также редуктора с шестеренной клетью сделано, как это показано на рис. 76, в виде шпинделей, представляющих собой удлиненные зубчатые муфты. Вращение от шестеренных валков к рабочим передается через универсальные . ипиндели, снабженные уравновешивающим устройством. [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...