Уровни качества изделий — Понятие

Уровни качества изделий — Понятие 1 кн, 16 — Установление 1 кн. 18 [c.325]

В частности, встречается понятие уровня качества партии деталей и среднего уровня качества продукции за определенный срок в общеизвестных математических моделях выборочного приемочного контроля. При этом под уровнем качества подразумевается доля дефектных экземпляров, а нормативом служит граничный уровень качества, который представляет собой максимально допустимую долю дефектных изделий в партии и устанавливается компетентными органами или соглашением между поставщиком и потребителем. [c.237]

Теперь, располагая всеми исходными представлениями, можно определить нормальное качество промежуточной продукции. Но необходимо еще подчеркнуть отличие понятия качество продукции от понятия оценка качества . В первом случае речь идет о физических свойствах, во втором — о проявлениях этих свойств с точки зрения использования изделия по назначению. Если иметь в виду единственный экземпляр детали с цилиндрической поверхностью в числе признаков ее качества может быть диаметр х, соответствующий признаку качества в виде отклонения и в функции с (и), которая (с обратным знаком) является оценкой уровня качества. [c.241]

Вопросы оценки уровня качества машин возникают на стадиях их разработки, производства и эксплуатации. В зависимости от рассматриваемой стадии изменяется объем информации, используемой для оценки качества, изменяются эталоны качества и используемые базовые показатели. Методы оценки качества изделий не зависят от стадии, на которой ведется оценка, за исключением методов оценки качества при помощи индексов, которые специально предназначены для стадии производства. Термины и определения основных понятий в области качества продукции приведены в ГОСТе 15467—70. [c.41]

Исходя из понятия качества продукции, на наш взгляд, для оценки уровня качества машиностроительных изделий производственного и транспортного назначения более правильным будет использование обобщающего показателя, который характеризовал бы их производительность с учетом данных о надежности и долговечности этих изделий за весь срок службы. Величина этого показателя может быть найдена прямым и косвенным (приближенным) методами Сущность первого метода сводится к расчету суммы произведений конструктивной часовой производительности машины (( ч) и действительного годового фонда рабочего времени в часах за весь установленный [c.25]

В США понятие качество изделия характеризуется как совокупность технических и производственных показателей, удовлетворяющих требованиям потребителя. Вместе с тем значение и задачи технического контроля, понимаемого как управление качеством, заключаются в установлении уровня качества с точки зрения затрат, эксплуатационных характеристик и надежности в разработке технологии, обеспечивающей качество в оценке качества в сравнении с установленным уровнем в проведении мероприятий по повышению уровня качества. [c.130]

В номенклатуре показателей качества продукции устанавливается перечень наименований количественных характеристик свойств продукции, входящих в состав качества продукции и обеспечивающих возможность оценки ее уровня качества. Показатели качества продукции в зависимости от характера решаемых задач по оценке уровня качества продукции классифицируют по различным признакам на всех стадиях жизненного цикла изделий. Для качества функционирования изделий первостепенное значение имеют показатели групп назначения, надежности, технологичности, уни-Рис. 2.3. Связь понятий качества продукции фикации, экономические. [c.54]

Качество изделия - понятие относительное и может быть оценено количественно путем сравнения с однотипными (базовыми) изделиями одинакового назначения. Относительная характеристика качества продукции, основанная на ее сравнении с соответствующей совокупностью базовых показателей, называется уровнем качества продукции. Величины, характеризующие свойства качества продукции, называют показателями качества. Они могут быть абсолютными, относительными или удельными. Показатель качества продукции, характеризующий одно ее свойство, называется единичным, два и более свойств -комплексным. [c.5]

Методикой Всесоюзного научно-исследовательского института стандартизации [40] и ГОСТом 13377—67 установлено обобщенное толкование понятий надежности как комплексного показателя, обусловленного свойствами безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости. В проекте методики делается попытка систематизировать показатели надежности, разделив их на основные, которыми определяются важнейшие количественные характеристики надежности изделий, и косвенные — показатели качества, которые непосредственно не влияют на численную оценку уровня надежности . В принятом стандарте такого деления показателей нет. [c.27]

Экономические показатели качества машины (капиталовложения в производство и эксплуатацию машины, себестоимость изготовления машины и себестоимость единицы продукции, изготовляемой машиной) также в большой степени зависят от технологии изготовления машины. Таким образом, качество машин зависит не только от совершенства их конструкции, но и в большой степени от уровня технологии их производства. Важным составляющим элементом понятия качества машины является точность. Установление необходимой точности и технологическое обеспечение ее в производственных условиях является ответственной задачей конструктора изделия и технолога. [c.10]

Проблема эргономической оценки качества промышленного изделия является одной из центральных проблем в определении качества эргатической системы человек — изделие — среда". Эргономический аспект комплексной оценки уровня качества промышленных изделий включает понятия свойств человека, эргономической нормы, эргономических требований и описывается системой эргономических показателей качества изделий. [c.143]

В целях получения больщего количества НТД, относящейся к КС УКП, многие предприятия (организации) пфеоформляли действующие рабочие технологические процессы, в виде СТП. Перевод соответствующих комплектов ТП в СТП был продиктован необходимостью повышения уровня требований к выполнению технологических процессов. Практика внедрения таких документов на предприятиях не привела к повышению качества выпускаемых изделий и бум спал. Однако понятие стандартный технологический процесс с "тех пор осталось и отдельные предприятия (особенно занимающиеся изготовлением изделий электронной техники) эту практику еще применяют. В принципе, на наш взгляд, в этом нет такой необходимости и вот почему. Любой комплект документов на ТП, оформленный, утвержденный и внедренный на предприятии, действует наравне со стандартизованным. Недаром в химической, металлургической и других отраслях промышленности вместо понятия технологический процесс применяется другое понятйе — технологический регламент , т. е. правила выполнения ТП. А всем известно, что нарушать правила, тем более на производстве, никому не дозволено. А если на предприятии имеются случаи некачественного изготовления (ремонта) изделий, то для этого существуют более серьезные основания, вызванные технологическими условиями, а не в оформлении документов. [c.140]

Сложность применяемых понятий неслучайна. За ними возникает многоаспектный ряд проблем,. решение которых существенно влияет на порядок размещения научно-исследовательских и опьггно-конструкторских работ и вьшолнения оборонного заказа, типовой алгоритм проведения (НИОКР) и отработки экспериментальных и опьггных образцов на уровни принятия решений по полученным результатам, и, в конечном счете, на качество создаваемой продукции или общей техники. Алгоритм прогнозирования развития комплектующих изделий, материалов и технологий и создание перспективного технического задела для последующих поколений образцов приведен на рис. 2.1.36. [c.183]

Производственный процесс харакгеризует-ся совокупностью действий, в результате которых материалы и полуфабрикаты превращаются в готовые изделия в соответствии с их служебным назначением. Для функционирования производственного процесса необходимы соответствующие исходные данные. Так, директивное задание содержит необходимые указания о развертьшании производства машин определенного назначения или серии машин с указанием объема годового вьшуска. Прорабатьшаются вопросы обеспечения данного производства материалами, полуфабрикатами, оценивается возможная система управления производством. В качестве исходных рассматривают также социально-экономические факторы, возможную экологическую обстановку в регионе размещения данного предприятия. Создание производственного процесса является задачей высшего порядка сложности и рассматривается на государственном уровне. Так, в понятие [c.13]

Стандарт ИСО 9001-91 (ГОСТ Р ИСО 9001-96) Система качества. Модель для обеспечения качества при проектировании и (или) разработке, производстве, монтаже и обслуживании . Определяет требования к СК, когда контракт требует, чтобы была доказана способность поставщика создать новую продукцию заданного качества. Главная цель и содержание этого стандарта можно выразить так Докажите, чгго вы можете осуществлять надзор за требуемым качеством поставки с момента ее разработки . Требования стандарта направлены на то, чтобы предупредить любое отклонение от установленного качества продукции на всех стадиях - от проектирования до обслуживания. Руководство поставщика должно выработать и документально оформить политику предприятия в области качества. Оно должно заверить заказчика, что эта политика понята, внедрена и поддерживается на всех уровнях управления предприятием. Следует четко регламентировать обязанности, полномочия и формы взаимодействия всего персонала - от высших руководителей до рядовых сотрудников. Должен быть установлен порядок внутренней проверки СК, она должна быть надлежащим образом документирована, т.е. иметь описание необходимых процедур и соответствующие инструкции. Разрабатываются процедуры рассмотрения контракта и координации действий с заказчиком, процедуры управления проектом, планы работ при проектировании с указанием ответственных, графики проверок, организационные и технические формы взаимодействия между группами исполнителей, формы представления информации. Исходные требования к проекту должны быть четко определены, документированы и проверены. Выходные проектные данные в виде требований к продукту, расчетов и результатов анализа должны отвечать исходным требованиям к проекту, содержать критерии приемки или ссылки на них, отвечать соответствующим требованиям независимо от того, отражены они или отсутствуют во входной информации, идентифицировать те характеристики проекта, которые являются критическими для надлежащего функционирования продукта. Проверка проекта должна устанавливать соответствие выходных проектных данных входньш требованиям к проекту посредством таких мер управления проектированием, как периодический анализ проекта и регистрация этих результатов, проведение квалифицированных испытаний и подтверждение этих результатов, выполнение альтернативных расчетов, сопоставление нового проекта с аналогичным проектом, уже проверенным на практике (если такие имеются). Порядок внесения изменений в проект регламентируется поставщиком. Нормативная документация рассматривается и утверждается специально уполномоченным персоналом службы качества. Ответственность за эффективность СК у субподрядчика несет поставщик. Если это предусмотрено контрактом, то заказчик может проверять качество комплектующих изделий и материалов на предприятиях субподрядчика или у поставщика. Это не снимает с поставщика ответственности за качество продукции субподрядчика и не лишает заказчика [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...