Способ «кольца и шара

ВИЛО, четыре одновременно) помещают в сосуд с глицерином (aиa логично способу кольца и шара ) при этом нижний край образцов должен находиться на глубине 50 мм под уровнем глицерина, а верхние концы трубок 4 должны быть расположены в воздухе над глицерином. Нагрев ведут со скоростью 2 °С/мин. За температуру размягчения принимается та температура, при которой ртуть продавливает испытуемый материал и падает на дно сосуда. [c.169]

РАЗМЯГЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРА (о н-ределение по способу кольца и шара) — температура, при [c.104]

Размягчения температура (определение по способу кольца и шара) 3—104 Разность хода лучей 3—104 [c.517]

Температуру размягчения битумов, которую часто приходится проверять на практике, определяют по способу кольца и шара . [c.79]

Способ кольца и шара 79 [c.271]

В качестве примеров широко употребительных способов оценки температуры размягчения электроизолирующих материалов можно отметить способ Мартенса и способ кольца и шара. [c.122]

Например, для определения температуры размягчения битумов и подобных им материалов по способу кольца и шара применяется прибор (рис. 10-18), основные детали которого — полированное латунное кольцо 1 с внутренним диаметром 15,7 мм и высотой 6,35 мм и стальной шар 2 диаметром 9,5 мм. Кольцо заливают вровень с краями расплавленным испытуемым материалом 5 излишек его при охлаждении срезается горячим ножом. На слой материала в центре кольца, кладут шар. Кольца с образцами (числом до четырех) укрепляются на штативе 4 в стакане с водой или (при испытании более тугоплавких мате- [c.266]

Температура размягчения. Некоторые органические материалы, такие как асфальты, нефтяные битумы, каменноугольные пеки, при определенных температурах размягчаются и переходят из твердого состояния в пластическое. Существует несколько способов определения температуры размягчения материалов. Наиболее простым из них является метод кольцо и шар . Этот метод состоит в следующем в металлическое кольцо диаметром 16 мм и высотой 6 мм заливают испытуемый материал и укрепляют кольцо на подставке, которую ставят в стеклянный стакан, наполненный глицерином. На залитый в кольцо слой испытуемого материала помещают стальной шарик весом 3,45—3,55 г (диаметром [c.30]

Сказанное еще раз подтверждает положение о том, что не может существовать какой-то единый способ определения нагревостойкости более того, при определении нагревостойкости мы неминуемо сталкиваемся с серьезными противоречиями. Так, более нагревостойкие (сточки зрения кратковременной нагревостойкости , например при определениях теплостойкости по методам кольца и шара, Мартенса и им подобным — см. выше) вещества могут оказаться обладающими худшими характеристиками при испытании на тепловое старение и наоборот. [c.279]

Мы не производим вычислений в этом случае это сделает читатель самостоятельно. Рассмотренный здесь способ решения задачи о движении цилиндра можно распространить на случаи движения других тел шара, кольца и т. д. [c.411]

Сущестауюг другие способы оценки температуры размягчения электроизоляционных материалов, например способ кольца и шара. Испытуемый материал (битум или другие подобные ему пластичные легкоплавкие вещества) заливают в металлическое кольцо и помещают на него стальной шарик определенного диаметра отмечается температура, при которой испытуемый материал настолько размягчается, что шарик может его продавить и пройти сквозь кольцо. Легко видеть, что этот способ определения температуры размягчения условный, так как форма и разме])Ы образца, характер и значение механической нагрузки, скорость возрастания температуры и предельные деформации выбираются произвольно. [c.80]

Различают битумы искусственные (нефтяные), представляюи не собой тяжелые продукты перегонки нефти, и природные (ископаемые), называемые также асфальтами. Залежи асфальтов связаны с нефтяными месторождениями, так как в природных условиях асфальты также образовались из нефти. Асфальты обычно бывают загрязнены минеральными прямесями. В электроизоляционной технике из нефтяных битумов применяют битумы марок БН-1И, BH-IV и БН-V, а также более тугоплавкие спеибитумы марок В и Г. Температура размягчения (по способу кольца и шара) для них должна быть не ниже определенных значений (от 50 °С для БН-1П до 125 С для В). [c.127]

Аморфные материалы (стекла, смолы и пр.) резко выраженной температуры плавления не имеют, и у них температура размягчения определяется при помощи различных усл01вных приемов (например, способ кольца и шара, способ определения температуры капле-падения, способ Мартенса — стр. 129). Приближение к температуре размягчения в эксплуатационных условиях может вызвать сильное снижение механической прочности и постепенную деформацию изделий. У ряда материалов прн нагреве могут наблюдаться химическое разложение, обугливание, и 1тенсивное окисление — до явного горения включительно. В ряде случаев, даже при сохранении механической прочности и целостности изоляции, электрические характеристики ее ухудшаются настолько, что делают работу изоляции при повышенной температуре уже невозможной. [c.20]

В электроизоляционной технике из нефтяных битумов применяют битумы марок БН-П1, БН-1У и БН-У, а также более тугоплавкие спецбитумы марок В и Г. Температура размягчения (по способу кольца и шара ) для них должна быть не ниже значений, приведенных в табл. 6-4. Температура размягчения асфальтов доходит до 220 ° С. Более тугоплавкие битумы, как правило, имеют лучшие электроизоляционные свойства, которые медленнее ухудшаются при повышении температуры (рис. 6-18) они труднее растворимы,. и при низких [c.170]

Так, способ кольца и шара дает обычно более высокие значения температуры размягчения, чем получающиеся по способу Кремер-Сарнова (для битумов разница составляет обычно 5... 8°С). Такие расхождения уже весьма значительны по сравнению как с практическими допускаемыми величинами перегрева изоляции электрических машин и аппаратов, так и с различиями в величинах температуры размягчения разных партий однотипного материала. В отдельных случаях расхождения могут быть еще более существенными. [c.270]

Температура размягчения определяется у диэлектриков аморфного строения (смолы, битумы) двумя способами. Разные способы дают несколько отличные значения этой характеристики для одного и того же материала. Наиболее распространенными являются способы кольца и шара и Кремер-Сарнова. [c.12]

Так, способ кольца и шара дает обычно более высокие значения температуры размягчения, чем получающиеся по способу Кремер-Сарнова (для битумов разница составляет обычно 4—8° С) и т. д. Такие расхождения уже весь- [c.135]

Способ кольца и шара. Основные детали прибора кольло и шар согласно ГОСТ 1442-42 (фиг. 21-79) — полированное латуннюе кольцо / с внутренним диаметром 15,7 и высотой 6,35 мм и стальной шарик 2 диаметром 9,5 мм. Кольцо заливают вровень с краями расплавленным испытываемым материалом 3 излишек его по охлаждении срезается горячим ножом. На слой материала в центре кольца кладут шар. Коль- [c.70]

Способ Кремер-Сарнова. Стеклянную трубку 1 (фиг. 21-80) с внутренним диаметром 6- 7 и высотой 5 мм ставят на натертое тальком стекло и заливают вровень с краями расплавленным испытываемым материалом 3. При помощи муфточки из резиновой трубки 5 трубка с образцом встык присоединяется к стеклянной трубке 2 того же диаметра, что и трубка 1, но длиной около 100 ММ] поверх испытываемого материала в трубку 2 заливается ртуть 4 в количестве 5 г. Заготовленные трубюи с образцами (четыре образца одновременно) помещаются в стакане с глицерином (аналогично способу кольца и шара) так, что нижний край образцов находится на глубине 50 мм под уровнем глицерина в стакане, а верхние концы трубок 2 выходят из глицерина в воздух. Нагрев ведется со скоростью 2° С1мин. За температуру размягчения принимают температуру, при достижении которой ртуть выдавливает испытываемый материал и падает на дно стакана. [c.71]

При испытании по Камер-Сарнову битумы, смолы и т. п. дают температуру размягчения на 8-ь15° С ниже, чем по способу кольца и шара. [c.71]

По методу кольца и шара определяют температуру, при которой металлический шар прорывается через слой смолы толщиной 6,3 мм. Для этого смолу заливают в латунное кольцо с внутренним диаметром около 16 мм и высотой 6,35 мм. В качестве груза используют стальной шарик диаметром 9,53 мм и весом 3,45—3,55 г. Температура размягчения, определенная этим способом, на 8—14° С превышает температуру, определенную методом Кремер-Сарнова. [c.17]

Например, для определения температуры размягчения битумов и подобных им материалов по способу кольца и щ а р а применяется прибор (рис. 6-1), основные детали которого — полированное латунное кольцо 1 с внутренним диаметром 15,7 мм и высотой 6,35 мм и стальной щар 2 диаметром 9,5 мм. Кольцо заливают вровень с краями расплавленным иопытываемы-м материалом 3 излищ к его по охлаждении срезается горячим ножом. На слой материала в центре кольца кладут шар. Кольца с образцами (числом до четырех) закрепляются на штативе 4 в стакане с водой или (при испытании более тугоплавких материалов) глицерином. Прибор подогревается со скоростью 5 град/мин температура отмечается по термометру, шарик которого расположен в непосредственной близости от образцов. За температуру размягчения принимают ту температуру, при достижении которой испытываемый материал выдавится шаром настолько, что он коснется контрольной пластинки 5, укрепленной на 25 мм под нижним краем кольца. [c.132]

Недостатком этого (способа крепления является возможность повреждения пойерхности шара кольцом и трудность 1ПОДГОНКИ внутренней поверхности кольца к поверхности шара с зазором с=0,3 0,5 мм, необходимым для обеспечения поджатия седла по мере его износа. [c.17]

Бесцентровое шлифование захватывает всё ббльшие области применения. На бесцентровых станках шлифуется резьба, шары, различные фасонные и внутренние поверхности. Бесцентровые шлифовальные станки легко автоматизируются, для чего они снабжаются необходимыми механизмами с загрузочными устройствами. Наиболее часто применяются приспособления для автоматизации шлифования по методу врезания таких изделий, как конические ролики подшипников, внутренние кольца роликовых подшипников, оси велосипедов и т. п. По бесцентровому способу работают некоторые доводочные станки. [c.547]

Вернемся к соотношению (2.6). Из него видно, что при неподвижной мишени доля энергии W/E, используемая для рождения новых частиц, при увеличении Е уменьшается (как Е ). Другими словами, с увеличением энергии ускорителей их КПД для рождения новых частиц падает. При столкновении с неподвижной протонной мишенью пучка с энергией Е = 7000 ГэВ, которая будет достигнута на крупнейшем из строящихся сверхускорителей LH , W = 11Ъ ГэВ, а чтобы получить таким способом W = 7000 ГэВ (энергии такого порядка необходимы для следующего этапа развития физики частиц), потребовался бы ускоритель на энергии 26 ООО ООО ГэВ. Длина кольца LH составляет 27 км, а кольцо такого ускорителя имело бы длину 100 000 км, т. е. в 2,5 раза больше окружности земного шара. И все-таки уже в ближайшие годы физики получат ускоритель, в котором будет достигнута энергия в с. ц. м. W = 14 ООО ГэВ (Пусть читатель нас простит, что в этом месте мы используем для обозначения таких энергий единицы ГэВ, а не ТэВ, но нам кажется, что такая запись помогает лучше почувствовать огромность этих энергий.) И этим ускорителем будет... LH . [c.52]

Здесь наконечник соединительной трубы осажен на Аяксе и обточен по шару. Это хороший, но сложный по своей технологии способ соединения. Старые заводы (Сормово) еще с 1925 г. делали попытки глубокой осадки крупной соединительной трубы Чусова, но неудачно. Многократные испытания элементов с нарощенными наконечниками (приварка, развальцовка) оказались также неудачными из-за обрывов труб, и заводам даже пришлось временно вернуться к самому старому, мало удовлетворительному креплению труб на плоских прокладных кольцах. [c.269]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...