Размягчения температура (определение по способу кольца и шара)

Размягчения температура (определение по способу кольца и шара) 3—104 Разность хода лучей 3—104 [c.517]

Например, для определения температуры размягчения битумов и подобных им материалов по способу кольца и шара применяется прибор (рис. 10-18), основные детали которого — полированное латунное кольцо 1 с внутренним диаметром 15,7 мм и высотой 6,35 мм и стальной шар 2 диаметром 9,5 мм. Кольцо заливают вровень с краями расплавленным испытуемым материалом 5 излишек его при охлаждении срезается горячим ножом. На слой материала в центре кольца, кладут шар. Кольца с образцами (числом до четырех) укрепляются на штативе 4 в стакане с водой или (при испытании более тугоплавких мате- [c.266]

Температура размягчения. Некоторые органические материалы, такие как асфальты, нефтяные битумы, каменноугольные пеки, при определенных температурах размягчаются и переходят из твердого состояния в пластическое. Существует несколько способов определения температуры размягчения материалов. Наиболее простым из них является метод кольцо и шар . Этот метод состоит в следующем в металлическое кольцо диаметром 16 мм и высотой 6 мм заливают испытуемый материал и укрепляют кольцо на подставке, которую ставят в стеклянный стакан, наполненный глицерином. На залитый в кольцо слой испытуемого материала помещают стальной шарик весом 3,45—3,55 г (диаметром [c.30]

Сущестауюг другие способы оценки температуры размягчения электроизоляционных материалов, например способ кольца и шара. Испытуемый материал (битум или другие подобные ему пластичные легкоплавкие вещества) заливают в металлическое кольцо и помещают на него стальной шарик определенного диаметра отмечается температура, при которой испытуемый материал настолько размягчается, что шарик может его продавить и пройти сквозь кольцо. Легко видеть, что этот способ определения температуры размягчения условный, так как форма и разме])Ы образца, характер и значение механической нагрузки, скорость возрастания температуры и предельные деформации выбираются произвольно. [c.80]

Различают битумы искусственные (нефтяные), представляюи не собой тяжелые продукты перегонки нефти, и природные (ископаемые), называемые также асфальтами. Залежи асфальтов связаны с нефтяными месторождениями, так как в природных условиях асфальты также образовались из нефти. Асфальты обычно бывают загрязнены минеральными прямесями. В электроизоляционной технике из нефтяных битумов применяют битумы марок БН-1И, BH-IV и БН-V, а также более тугоплавкие спеибитумы марок В и Г. Температура размягчения (по способу кольца и шара) для них должна быть не ниже определенных значений (от 50 °С для БН-1П до 125 С для В). [c.127]

Аморфные материалы (стекла, смолы и пр.) резко выраженной температуры плавления не имеют, и у них температура размягчения определяется при помощи различных усл01вных приемов (например, способ кольца и шара, способ определения температуры капле-падения, способ Мартенса — стр. 129). Приближение к температуре размягчения в эксплуатационных условиях может вызвать сильное снижение механической прочности и постепенную деформацию изделий. У ряда материалов прн нагреве могут наблюдаться химическое разложение, обугливание, и 1тенсивное окисление — до явного горения включительно. В ряде случаев, даже при сохранении механической прочности и целостности изоляции, электрические характеристики ее ухудшаются настолько, что делают работу изоляции при повышенной температуре уже невозможной. [c.20]

По методу кольца и шара определяют температуру, при которой металлический шар прорывается через слой смолы толщиной 6,3 мм. Для этого смолу заливают в латунное кольцо с внутренним диаметром около 16 мм и высотой 6,35 мм. В качестве груза используют стальной шарик диаметром 9,53 мм и весом 3,45—3,55 г. Температура размягчения, определенная этим способом, на 8—14° С превышает температуру, определенную методом Кремер-Сарнова. [c.17]

Например, для определения температуры размягчения битумов и подобных им материалов по способу кольца и щ а р а применяется прибор (рис. 6-1), основные детали которого — полированное латунное кольцо 1 с внутренним диаметром 15,7 мм и высотой 6,35 мм и стальной щар 2 диаметром 9,5 мм. Кольцо заливают вровень с краями расплавленным иопытываемы-м материалом 3 излищ к его по охлаждении срезается горячим ножом. На слой материала в центре кольца кладут шар. Кольца с образцами (числом до четырех) закрепляются на штативе 4 в стакане с водой или (при испытании более тугоплавких материалов) глицерином. Прибор подогревается со скоростью 5 град/мин температура отмечается по термометру, шарик которого расположен в непосредственной близости от образцов. За температуру размягчения принимают ту температуру, при достижении которой испытываемый материал выдавится шаром настолько, что он коснется контрольной пластинки 5, укрепленной на 25 мм под нижним краем кольца. [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...