Горизонтально-расточные Схемы обработки

Рис. 6.52. Схемы обработки заготовок на горизонтально-расточных станках

На станках ведут многоинструментную обработку. На рис. 23.5, б показана схема обработки маховика. Наружную поверхность обтачивают проходным резцом с вертикальной подачей, закрепленным в резцедержателе бокового суппорта. Торец обода обтачивают подрезным резцом с горизонтальной подачей, закрепленным в резцедержателе верхнего суппорта. Отверстие растачивают двумя проходными расточными резцами с вертикальной подачей, закрепленными в револьверной головке. [c.477]

На рис. 276 приведена технологическая планировка участка обработки валов в механическом цехе завода тяжелого машиностроения. Как видно из схемы, в начале участка установлены токарно-обдирочные и токарновинторезные станки, а в конце — круглошлифовальный и горизонтально-расточной станки, завершающие обработку. [c.466]

В табл. 4—7 даны основные размеры угольников, ступенчатых подставок, мерных подкладок, сменных столов и параллельных подставок, применяемых при установке, выверке и закреплении заготовок на горизонтально-расточных станках. Выбор необходимых для закрепления заготовок приспособлений определяется фор.мой и размерами заготовки, содержанием операции (числом и взаимным расположением обрабатываемых поверхностей, видом обработки и т. п.), выбранной схемой базирования и закрепления заготовки. [c.505]

Схемы обработки на горизонтально-расточных станках [c.248]

Рис. 47. Схемы установки пластинчатого крюка для обработки на горизонтально-расточном станке

Отверстия большие — Обработка на расточных станках горизонтальных — Схемы 307, 308 [c.871]

Таким образом, основным путем обеспечения высокой соосности отверстий при обработке деталей на агрегатно-расточных станках является применение третьей технологической схемы при использовании силовых головок со шпиндельным узлом, смонтированном в подвижном корпусе -силовой головки. Конструкция шпиндельного узла не должна допускать смещения оси шпинделя в горизонтальном направлении под действием тепловых деформаций свыше 0,01 мм. При этих условиях может быть достигнуто отклонение от соосности до 0,02 мм. [c.151]

На станках ведут многоинструмент-ную обработку одновременно нескольких поверхностей заготовки. На рис. 6,36 показана схема обработки заготовки большого диаметра. Обработку ведут тремя инструментами. Наружная цилиндрическая поверхность обтачивается проходным резцом, который закреплен в резцедержателе суппорта. Движение подачи резца вертикальное. Торец обода колеса обтачивается подрезным резцом, который закреплен в резцедержателе верхнего суппорта. Движение подачи резца горизонтальное. Растачивание отверстия выполняется расточными резцами, установленными в револьверной головке. Обработка ведется при вертикальном движении подачи головки. [c.358]

Рис. 6.12. Схема установки шатуна на горизонтально-расточный станок KK-14S4 при обработке отверстия в верхней головке

Обработку отверстий в торцах валов обычно производят на двусторонних агрегатных сверлильно-расточных станках барабанного типа. В средней части станка имеется пяти- или шестигранный барабан с горизонтальной осью вращения. На гранях барабана помещены приспособления для установки валов. На фиг. 190 показана схема обработки отверстий в обоих торцах шестиколенного вала на двустороннем агрегатном станке в шести [c.233]

Схема обработки на координатно-расточном станке взаимно перпендикулярных отверстий в матрице пресс-формы показана на рис. 15. Матрица закреплена на универсальном поворотноделительном столе. При горизонтальном положении планшайбы стола обрабатывается центральное отверстие А (рис. 15, а). Поворот планшайбы на угол ф = 90° (рис. 15, б) позволяет обработать боковое отверстие Б. [c.45]

На схеме 1 табл. 1.21.1 предусмотрены два вращающихся стола 7 и 2 и подвижный портал 3, благодаря чему можно совмещать по времени обработку одной заготовки с установкой другой. На рис. 1.21.1, а показан гибкий модуль, содержащий две планшайбы 2 и 5 (с диаметром обработки до 4000 мм) токарнокарусельного станка, подвижные порталы 1 и 4 с ходом 14000 мм и неподвижную установочную плиту 3. Здесь возможно использование модуля как в режиме фрезерно-расточных, так и в режиме токарно-карусельных станков. На рис. 1.21.1, б приведена схема габкого модуля фрезерно-расточного тапа. В нем заготовка может устанавливаться как на поворотном столе I с вертикальной осью, так и на столе 2 с горизонтальной осью вращения. Предусмотрены перемещения салазок 3 тл 4, стойки 6, щпиндельной бабки 5, вьшолненной в форме ползуна. Такая компоновка позволяет обрабатывать с одной установки весьма сложные заготовки. На рис. 1.21.1, в показана схема одностоечного токарно-карусельного станка с подвижной стойкой 1 и столом 2, что дает возможность использовать карусельный станок также в режиме фрезерно-расточньк станков. [c.671]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...