Резьба 86, 88, 89: метрическая трапецеидальная

Распространяется на резьбовые и гладкие калибры для контроля цилиндрических резьб метрической, трапецеидальной, трубной и упорной [c.102]

Применяются резьбы для крепления деталей (винтом, болтом, гайкой, шпилькой), для передачи движения (ходовым, грузовым, натяжным, подъемным винтом). К группе крепежных резьб относится метрическая, дюймовая, трубная, круглая. К группе ходовых резьб — прямоугольная, трапецеидальная, упорная. [c.75]

Особенности изображений соединений болтового, винтового, шпилечного. Особенности обозначения резьб основной метрической, мелкой метрической, трапецеидальной, трубной. [c.420]

Крепежные резьбы (метрическая, дюймовая) предназначены для скрепления деталей крепежно-уплотнительные (трубные, конические) применяют в соединениях, требующих не только прочности, но и герметичности ходовые резьбы (трапецеидальная, упорная, прямоугольная) служат для передачи движения и применяются в передачах винт — гайка, которые будут рассматриваться позже специальные резьбы (круглая, окулярная, часовая и др.) имеют специальное назначение. Большинство применяемых в нашей стране резьб стандартизовано. [c.33]

Разработан модернизированный прибор типа МД-42К (рис. 19), предназначенный для обнаружения усталостных трещин не только в резьбах метрического, дюймового и трапецеидального профилей, в зубьях крупного модуля, но и в переходных поверхностях (галтелях) с радиусом кривизны 3— 20 мм. [c.183]

Размеры сбега резьбы (при отсутствии проточки) при выходе инструмента или при наличии на инструменте заборной части, размеры недореза при выполнении резьбы в упор, форма и размеры проточек для выхода резьбообразующего инструмента, размеры фасок для резьб метрической и трапецеидальной приведены в табл. 113—115. [c.328]

Обозначения метрических, трапецеидальных, упорных резьб относятся к наружному диаметру (черт. 283...288). Их наносят над размерной линией. Обозначения конических резьб и трубных цилиндрических наносятся над полкой линии-выноски (черт. 289...293). [c.120]

Припуск при нарезании резьбы резцом снимают за несколько проходов. Число черновых и чистовых проходов зависит от обрабатываемого материала, шага и типа резьбы. Метрическую наружную и внутреннюю резьбы нарезают по многопроходной профильной схеме с радиальной и радиально-осевой подачами (рис. 6.9, а, б) или по генераторной схеме (рис. 6.9, в). Трапецеидальные резьбы нарезают по профильной схеме резания (рис. 6.9, г, ). Рекомендуемое число проходов при нарезании наружной и внутренней резьб дано в табл. 6.22 и 6.23. [c.252]

В машиностроении применяются резьбы метрическая, дюймовая, трубная, прямоугольная, трапецеидальная, упорная и круглая. [c.180]

Резьбы подразделяются на цилиндрические и конические (табл. 129). К цилиндрическим резьбам относятся метрическая, дюймовая и трубная, трапецеидальная, прямоугольная и круглая, к коническим — коническая трубная и коническая дюймовая. Резьбы метрическая, дюймовая и трубная предназначаются главным образом для соединения деталей и называются крепежными, все другие резьбы — специальные. [c.266]

Рис. IV.48. Примеры обозначения резьбы на чертежах а — метрическая резьба б — трапецеидальная резьба в — нанесение размеров конической резьбы при заданных расположении и диаметре основной плоскости резьбы г — коническая резьба д — цилиндрическая трубная резьба

Метрические трапецеидальные резьбы ИСО. Основной профиль Метрические трапецеидальные резьбы ИСО. Диаметры и шаги Метрические трапецеидальные резьбы ИСО. Допуски Метрические трапецеидальные резьбы ИСО. Основные размеры [c.83]

На деталях можно получать наружную и внутреннюю резьбу различного профиля (треугольную, прямоугольную, трапецеидальную, упорную, круглую). Можно применять резьбу метрическую, дюймовую, трубную цилиндрическую, коническую дюймовую. Метрическая резьба на деталях диаметром 1—180 мм регламентирована ГОСТ 11700-80Е. Для реакто-пластов с дисперсным наполнителем наиболее прочной является резьба с шагом 1,5. мм. Резьбы с шагом менее 1,5 мм вследствие обогащения смолой имеют меньшую прочность на срез. [c.61]

Для точных винтовых пар применяются два вида стандартных резьб метрическая остроугольная (угол профиля 60°) по ГОСТу 9150—59 и трапецеидальная (угол профиля 30°) по ГОСТу 9484—60. Выбор резьбы определяется требованиями точности, к. п. д. и технологическими соображениями. [c.524]

Микрометры с резьбовыми встав-ками применяют для измерений среднего диаметра наружных резьб (метрических, дюймовых, трапецеидальных). [c.655]

Система допусков, обеспечивающая взаимозаменяемость метрической, трапецеидальной, упорной, трубной и других цилиндрических резьб с прямолинейными боковыми сторонами профиля, учитывает особенности конструкции резьбовых деталей и наличие взаимосвязи погрешностей отдельных параметров резьбы. [c.140]

Микрометры с резьбовыми вставками применяют для измерений среднего диаметра наружных резьб (метрических, дюймовых, трапецеидальных) и отличаются от обычного микрометра тем, что в его шпинделе и пятке имеются гнезда, куда помещаются специальные вставки. [c.403]

К первой группе относятся основная и мелкие метрические резьбы по ОСТ 273 и дюймовая резьба по ОСТ 1260, к специальным резьбам — трубная, трапецеидальная, прямоугольная, упорная, круглая и некоторые другие резьбы. [c.754]

Рис. I. Зависимость величины разрушающих нагрузок резьбового соединения от профиля и числа витков резьбы / — метрической 4-го класса точности 2 — метрической, 3-0 класс точности 3 — упорной 4— полукруглой 5—трапецеидальной 5—прямоугольной

Стандартами установлены следующие типы резьб метрическая с крупным и мелким шагом, трапецеидальная, упорная, трубная цилиндрическая, трубная коническая, дюймовая коническая и др. (см. табл. 11). Параметры резьб указаны в соответствующих стандартах. [c.244]

Каково основное различие между метрической и трубной резьбами, между трапецеидальной и упорной [c.200]

В обозначении мелкой метрической, трапецеидальной, упорной и специальных резьб число, стоящее за буквенным обозначением. [c.68]

В винтовых механизмах в большинстве случаев используют резьбу метрическую или трапецеидальную. Метрическую резьбу (см. гл. 13) применяют во всех случаях, когда шаг резьбы меньше 1 мм. По точностным возможностям эта резьба уступает трапецеидальной. Метрическую резьбу можно выполнять как с крупным, так и мелким шагом. Например, резьба с d = 10 мм может иметь шаг Р = 1,5 (крупный) 1,25 1,00 0,75 0,5 мм. При выборе резьбы следует учитывать, что резьба с крупным шагом ослабляет стержень винта больше, чем резьба с мелким шагом. [c.101]

Радиальный способ выборки зазора более эффективен для метрической резьбы. Для трапецеидальной резьбы чаще используют осевой способ. [c.107]

Для накатывания предусмотрены резьбонакатные плашки и головки (см. рис- 26 н 27, гл. V) с верхними пределами выполняемых резьб метрических — диаметром до 52 мм и шагом до 5 мм трапецеидальных— диаметром до 42. ii.ii и шагом до 6 мм. [c.255]

К кинематическим резьбам относятся трапецеидальная и прямоугольная резьбы, используемые в винтовых парах для передачи расчетных перемещений (для точных микрометрических пар часто применяют также метрическую резьбу повышенной точности), а также упорная (силовая) резьба, предназначенная для передачи больших сил в осевом направлении. Кинематические резьбы отличаются от крепежных тем, что имеют гарантированные зазоры по сопрягаемым поверхностям, необходимые для размещения смазки, компенсации температурных деформаций и создания однопрофильного контакта по боковым сторонам профиля резьбы. Кроме того, для кинематических резьб важно малое трение, в то время как для [c.433]

В машиностроении наиболее часто применяют следующие типы резьб метрические, имеющие треугольный профиль,— для соединения деталей между собой, трапецеидальные и прямоугольные — для передачи движения. [c.176]

Типы резьб и их назначение. В машиностроении наиболее широко применяются следующие типы резьб метрическая, дюймовая, трапецеидальная, упорная, трубная цилиндрическая и коническая, модульная, прямоугольная. [c.125]

Резьбы метрическая, одноходовая, трапецеидальная, трубная цилиндрическая, трубная коническая, коническая дюймовая с углом профиля 60 имеют технологические элементы, связанные с выходом резьбы, к которым относятся сбег, недорез, проточка и фаска. [c.197]

Особенности системы допусков и посадок для следующих резьбовых соединений а) метрические резьбы, посадки с зазором Smi > 0 б) метрические резьбы, посадки с зазором = 0 в) метрические резьбы, переходные посадки г) метрические резьбы, посадки с наляг ом д) трапецеидальные днозаходные резьбы е) трапецеидальные многозаходные резьбы ж) упорные резьбы. [c.134]

Наряду со специальными резьбами в машиностроении umpoKO применяются резьбы метрические, трубные и трапецеидальные, с помощью которых осуществляются неподвижные резьбовые соединения. Кроме неподвижных ])езьбовых соединений следует различать подвижные, осуществляемые с помощью ходовых резьб трапецеидальной, упорной и прямоугольной. Такие соединения называются винтовыми передачами и широко применяются в конструкциях домкратов, прессов, метал-лообраба гын 1ю(цих станков, прокатных станов и т. д. (рис. 182). [c.165]

Резьбы метрические с utaroM 2— 12 Трапецеидальные с шагом 3 5 8 12 Зубья с модулем 4,5 5,0 6,0 8,0 [c.184]

В СССР применяют следующие типы резьб. Метрическая резьба — угол ее треугольного профиля а = бО . Метрические резьбы бывают с крупным и мелким шагом. Tpi/бная цилиндрическая резьба — угол ее профиля 55°. Коническая резьба бывает двух типов с углом профиля 55° (трубная коническая) и 60° (дюймовая коническая). Трапецеидальная резьба имеет профиль равнобочной трапеции с углом а — = 30°. Упорная резьба имеет профиль неравнобочпой трапеции с углом рабочей сюроны 3° н нерабочей 30 . Прямоугольная и квадратная резьбы не стандартизованы. Кроме того, применяются резьбы специального назначения. [c.186]

Размеры сбега резьбы (при отсутствии проточки) при выходе инструмента или при наличии на инструменте заборной части, размеры недореза при выполнении резьбы в упор, форма и размеры проточек для выхода резьбообразующего инструмента, размеры фасок — для резьбы метрической, трубной цилиндрической, трубной коннческой, конической дюймовой я трапецеидальной выполняют по ГОСТу 10549—63 . [c.253]

Примечание. Профиль определяет тип резьбы. В зависимости от профиля различают метрическую, трапецеидальную, упорную, трубную и угие резьбы [c.10]

Автоматы и полуавтоматы двухроликовые профиленакаФные. Двухроликовые автоматы и полуавтоматы предназначены для накатки в холодном состоянии различных профилей, точных метрических, трапецеидальных и других резьб, мелкомодульных червяков, обкатывания (калибровки) цилиндрических и сферических деталей с целью упрочнения с ручной и автоматизированной подачей заготовок. Применяются как самостоятельные, так и в составе автоматических линий и автоматизированных комплексов. [c.64]

В станочных приспособпеииях наиболее часто применяют резьбы метрическую в диапазоне номинальных диаметров 2—100 мм (табл. 16) трапецеидальную однозаходную в диапазоне номинальных диаметров 8— 40 мм (табл. 17), трубную коническую в диапазоне номинальных размеров от Vi6 до 2 дюймов (таб.т1. 18) коническую дюймовую с углом профиля 60° в диапазоне размеров от Vi6 до 1 /г дюйма (табл. 19) упорную в диапазоне наружных диаметров 10—40 мм (табл. 20) трубную цилиндрическую в диапазоне номинальных размеров резьбы от Чц до [c.30]

Работоспособность резьбовых крепежных элементов из прессовочных реактоплас-тов типа волокнит, АГ-4В, наполненных древесной мукой фенопластов, ФКПМ-15-Т зависит от высоты и наружного диаметра гайки, формы профиля резьбы [101]. При нагружении гаек с метрической резьбой и длиной свинчивания от 3 до 5 витков происходит разрушение витков с одновременным появлением трещин вдоль образующей тела гайки или полным разрывом ее стенок. У толстостенной гайки с наружным диаметром (1,75-2,0) М наблюдались случаи среза витков при малой длине свинчивания (до 5 витков). При нагружении высоких тонкостенных гаек имело место также смятие опорной поверхности гайки. Характер разрушения гаек с другими профилями резьбы (полукруглый, трапецеидальный, прямоугольный) несколько меняется преобладает разрушение гаек в результате среза витков резьбы и в некоторых случаях с появлением трещин в стенке гайки. Разница в характере разрушения метрической резьбы по сравнению с остальными профилями резьбы объясняется большим углом профиля метрической резьбы, благодаря чему образуются распорные напряжения, действующие на гайку как внутреннее давление. Эти напряжения оказываются наиболее опасными с точки зрения работоспособности гайки. При равных условиях нагружения прочность метрической резьбы у резьбовых крепежных элементов из пресспорошков на 15-20 % выше прочности упорной, трапецеидальной и полукруглой резьбы и на 26-28 % выше прочности прямоугольной резьбы. [c.198]

Для точных винтовых пар при.меняются два вида стандартных резьб метрическая остроугольная (угол профиля 60 ) по СТ СЭВ 180—75 и 182—75, трапецеидальная (угол профиля 30 ) по ГОСТ 9484—73. Выбор резьбы определяется требованиями точности, к. п. д. и техно. ю-гическими соображениями. Для винтов, служащих для движения каких-либо частей со значительиы.ми нагрузка лн, реко.мендуется применять трапецеидальную резьбу, так как трение в резьбе уменьшается с уменьшеииел( угла профиля резьбы. Наименьшим трением обладает прямоугольная резьба, однако она трудна в изготовлении и осегой люфт в паре трудно устранить. [c.491]

Суммарный допуск среднего диаметра резьбы. Для резьб с прямолинейными боковыми сторонами профиля (метрической, трапецеидальной, упорной и др.) основными параметрами являются средний диаметр, шаг и угол профиля, так как действительное значение этих параметров определяет характер взаимного контакта боковых сторон профиля (посадку), прочность, герметичность, точность поступательного перемещения и другие эксплуатационные качества резьбовых соединений. Однако вследствие наличия взаимосвязи между погрешностями шага и угла профиля и собственно средним диаметром допустимые отклонения этих параметров раздельно не нормируются (за исключением тугих резьб). Устанавливается только суммарный допуск (в мкм) на средний диаметр, который включает допустимое отклонение собственно среднего диаметра AtI2 (в mkjm) и диаметральные компенсации погрешностей шага и угла профиля / 5 и, т. е. [c.404]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...