Водород образование пузырей при коррозии

Высокие плотности катодного тока мало отражаются на состоянии черных металлов и меди, так как эти металлы не слишком чувствительны к высоким концентрациям щелочи. Однако покрытия на трубах и оболочках кабелей, применяемые для предохранения от почвенной коррозии, могут разрушаться при высоком потенциале катодной зоны. Разность потенциалов между металлом и средой способствует поглощению влаги покрытием (электроосмос), что снижает его электросопротивление. Скопление щелочи на металле под покрытием вызывает омыление масляных красок, а выделение водорода — образование пузырей, отрывающих некоторые покрытия. [c.634]

Иногда в кислых скважинах наблюдаются хрупкость и образование вздутий, что является причиной быстрого разрушения оборудования. Атомы водорода, образующиеся на поверхности металла во время коррозии, не рекомбинируют, а мигрируют в решетку металла, выделяясь в местах дефектов и дислокаций. Затем атомы рекомбинируют, выделяя двухатомный газ на включениях внутри металла, в результате чего возможно образование пузырей и сильное разрушение металла. С другой стороны, атомы водорода могут образовать сплавы со сталью, вызывая хрупкость металла. Балезин и Никольский [38] предполагают, что эти сплавы образуются потому, что атомы и ионы серы снижают общее перенапряжение водорода, замедляя в то же время процесс рекомбинации атомов водорода, что создает достаточное для диффузии количество атомов водорода на поверхности металла. [c.198]

Иногда образование пузырей, охрупчивание и растрескивание, обусловленное проникновением атомарного водорода в глубь металла, вместо безобидного выделения в виде молекулярного водорода на внешней поверхности, оказывается более вредным, чем сама коррозия металла эти вопросы рассматриваются в главе XI. [c.293]

Наводороживание стального оборудования и трубопроводов в сероводородсодержащих средах при газо- и нефтедобыче и переработке причиняет наибольший экономический ущерб. Статическая водородная усталость стали наблюдается в водных растворах HgS только при pH < < 10, однако расслоение стали вследствие образования водородных пузырей в ее приповерхностных слоях может происходить и при рН = П. .. 13. Диффузия водорода через углеродистые стали, корродирующие в водном растворе, содержащем HgS, имеет место при pH = 1,5. .. 11,5, причем при pH = 1,5 вследствие ухудшения растворимости сульфидной пленки на стали ее коррозия и поток водорода падают. [c.448]

Коррозия не обязательно должна возникать на стали. Если сталь, покрыта 1 краской, содержащей цинковый пигмент, погружена в соленую воду, то анодная коррозия цинка может привести к образованию щелочи на стали под покрытием в этом случае автор склонен думать, что осмос играет определенную роль вода поглощается щелочью и на ослабевшем покрытии образуются пузыри водород, выделяющийся прн катодной реакции на стали, способствует этому. [c.509]

Переплав корродированного алюминиевого скрапа. Раковины могут также образоваться в процессе затвердевания литья из газа, который растворен в расплавленном металле. Большой интерес представляет демонстрация Хенсоном и Слетером возможности образования больших газовых пузырей в алюминии (или алюминиевых сплавах) при переплаве скрапа, который подвергся коррозии во время хранения. В этих опытах образование пузырей приписывается водороду, выделяющемуся в процессе коррозии полагают, что водород поглощается металлом и, выделяясь в последующ,ей стадии, при отливке дает пористость литья. Способность водорода диффундировать в алюминии доказана работами (Смизелса и Ренсли. Также было высказано мнение о том, что вода (связанная или адсорбированная), которая и.меется в коррозионных продуктах, может действовать на алюминий во время процесса разогрева скрапа с образованием водорода. [c.554]

В зависимости от условий наводороживания газ, извлеченный из замкнутых пузырей, может состоять практически целиком (99,5% объемп.) из водорода (при низкотемпературном наводороживании) и содержать некоторые примеси (94% Нг, 2% СН4, следы СО и СО2) при высокотемпературной водородной коррозии. Эти цифры являются доказательством возникновения пузырей вследствие наводороживания. Давления в исследованных пузырях, обнаруженных на поверхности низкотемпературного аппарата одного из нефтезаводов, оказались равными 10,0 и 19,8 МПа [83]. Безусловно, что эта величина значительно меньше первоначальных давлений водорода во внутренних коллекторах в металле, реализация которых вызвала образования данных пузырей. [c.28]

Оловянное покрытие, такимобразом, обеспечивает защиту стали от локального разрушения и перфорации. Наиболее серьезным результатом коррозии внутри банки является однако не перфорация, а образование водородных пузырей выделяющийся водород является причиной повышения давления в банке и, хотя нет опасности для жизни, трудно отличить это явление от аналогичного, которое может быть результатом разложения продукта, содержащегося в банке. Пока покрытие в основном не нарушено, скорость, коррозии и выделение водорода вообще низки, катодная поверхность сильно ограничена. Вследствие этого для многих продуктов, которые упаковываются в нелакированные банки и для некоторых продуктов, хранящихся в лакированных банках, время, требуемое для образования водорода в количестве, необходимом для получения пузыря, зависит, по-существу, от толщины оловянного покрытия. Однако, несколько большая открытая поверхность, чем поверхность исходных пор, может привести к резкому увеличению скорости коррозии. Природа стали определяет, как велико будет это увеличение. Ранние работы Мориса и Браяна указали на явно выраженные различия в свойствах стали эти данные появились вслед за ценными исследованиями Хора и др. Статистический анализ результатов испытания большого числа непокрытых сталей в цитратном буферном растворе показал, что низкая скорость коррозии была связана с высоким содержанием меди и низким содержанием серы или фосфора корреляция в содержании серы и фосфора не позволяет сделать ясного различия, но рассмотрение возможного меха- [c.590]

Э. Коррозионная стойкость. При выдержке в 9тмосфернь1х условиях образуется патина (окисная щенка на меди). При отжиге при температуре выше 300 °С в окислительной атмосфере образуется слой закиси еди (СцгО) и возможно возникновение газовой коррозии по грэивцам зереи в результате проникновения Оа. При отжиге в водородсодержащих атмосферах или при газовой сварке Э рреде. содержащей водород или ацетилен, в кислородсодержащих сортах мрди 6 результате образования водяного пара внутри материала возникают пузыри, которые при последующей деформации способствуют образованию трещин по границам зерен (водородное охрупчивание). Плохая стойкость против воздействия серы и ее соединений, аммиака, окисляющих кислот. Медь склонна к коррозионному растрескиванию. [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...