Бронзы коррозия в различных средах

При комнатной температуре кислород и сухие сернистый газ, газы-галогены или нх водородные соединения практически не влияют на оловянные бронзы. При высоких температурах коррозия в газах-галогенах значительно возрастает. Скорость коррозии в сернистом газе при наличии влаги достигает 2,5 мм/год. Значительна (1,3 мм/год) и скорость коррозии оловянных бронз во влажны парах сероводорода при 100 °С. Скорости коррозии оловянных бронз в различных средах приведены в табл. 46. [c.109]

Скорость коррозии оловянных бронз в различных средах [17, 18] [c.113]

В табл. 22 приведены данные по коррозии бронз в различных средах . [c.139]

Учитывая заметную разность потенциалов между различными сплавами, применяющимися в авиации, Симпсон [5] подчеркивает, что высокопрочный алюминиевый сплав, являющийся основным конструкционным материалом в авиации, должен быть особенно тщательно изолирован от магниевых сплавов, марганцовистых бронз, нержавеющих и малоуглеродистых сталей. Контакт алюминиевого сплава с нержавеющей сталью в эксплуатации не так уж опасен, как этого можно было ожидать, исходя из разности потенциалов. Это объясняется способностью алюминиевого сплава к сильной анодной поляризации. Однако этот эффект проявляется лишь в средах, не содержащих галоидных ионов. В их же присутствии контактная коррозия не подавляется и алюминиевый сплав подвергается коррозии. В этих условиях следует позаботиться о защите контакта. [c.138]

Литье из сплавов цветных металлов. Сплавами для получения цветного литья являются сплавы на медной основе (бронзы, латуни) и легкие сплавы на алюминиевой и магниевой основе (гл. УП). Из медных сплавов изготовляют детали, имеющие малый коэффициент трения, устойчивые против износа (вкладыши подшипников, шестерни, втулки, венцы червячных колес), детали, работающие при повышенных температурах до 300— 500°, работающие под давлением до 25—100 ати (гребные винты и лопасти, втулки выпускных клапанов, арматура различного назначения), детали, стойкие против коррозии в морской и пресной воде, в среде пара и на воздухе. [c.249]

Химические воздействия среды проявляются в различных формах под влиянием химического воздействия кислорода воздуха и влаги металлы подвергаются коррозии чугун ржавеет, бронза покрывается зеленым слоем окиси, сталь при нагреве в закалочных печах без защитной атмосферы окисляется, превращаясь в окалину, а в серной кислоте растворяется. Поэтому для практического использования металлов и сплавов необходимо знать их химические свойства. [c.9]

Медь хорошо обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Она обладает хорошей стойкостью против атмосферной коррозии, против коррозии в пресной и морокой воде, а также в ряде агрессивных сред. Благодаря высоким коррозионным свойствам медь применяется в химической и пищевой промышленности. В судостроении из меди изготовляют трубопроводы, теплообменные аппараты, резервуары для хранения различных агрессивных жидкостей. Большое количество меди используют для производства сплавов латуни, бронзы и других. [c.6]

При сочетании различных коррозионных и механических воздействий возможны следующие разновидности коррозионно-механического изнашивания при воздействии жидкой или газовой агрессивной среды изнашивание, усиленное окислением атмосферы изнашивание при наличии вибрации—фретинг-коррозия. Например, вкладыши подшипников двигателей внутреннего сгорания, изготовленные из свинцовистой бронзы, подвержены быстрому изнашиванию при наличии кислот в смазочном масле. Это объясняется взаимодействием свинца с органическими кислотами смазки, возникающими на поверхности трения в зонах высоких температур. Образующиеся при этом свинцовые мыла благодаря трению уносятся протекающей смазкой. [c.45]

Патина — пленка основного карбоната различных оттенков (в основном зеленоватых), образующаяся на поверхности изделий из меди, бронзы, латуни при окислении металла под воздействием естественной среды или специальной обработки (патинирования). Патина предохраняет изделия от коррозии, имеет и декоративное значение. Ядовита. [c.201]

Баббит, коррозия в различных средах (табл.) 329 Бронза Рюбеля, химический состав 61 Бронзы [c.826]

Изимы (катаные бронзы) 285 Иллиум, коррозия в различных средах (табл.) 378 Ингибиторы коррозии (табл.) 91, 164, 427, 725 [c.827]

Для изготовления катодов используют различные металлы и сплавы. Причем, если в природных средах могут применяться различные материалы, то для каждой искусственной среды или для нескольких сред имеется наиболее приемлемый материал. Среди них наиболее универсален платиновый катод (из платины или биметаллов —Ме, где Ме — это Т1, ЫЬ, Та бронза, купроникель, латунь). Перспективными являются металлы, склонные к катодной защите от коррозии в искусственных средах в этих случаях можно отказаться от платины. [c.86]

Рис. 14.4. Зависимость скорости карбонильной коррозии сталей и бронзы в среде ретурного газа от температуры при различных давлениях и концентрациях окиси углерода [5] а—320 ат, 75% СО б—320 ат, 35% СО в—320 ат. 15% СО г—200 ат, 75% СО

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...