Регулирование скорости фильтрации

Ж. Регулирование скорости фильтрации [c.182]

К нижней крышке через тройник подключались пьезометр. 9 для измерения потерь напора и патрубок с вентилем 1 для регулирования скорости фильтрации воды через загрузку. [c.65]

Регулирование скорости фильтрации возможно вручную и автоматически. [c.298]

На фиг. 352 показаны дроссельный клапан и его установка. Клапан используется для регулирования скорости фильтрации. Поплавок расположен здесь не непосредственно над фильтром, а в особом кармане. Поплавковые регуляторы для напорных фильтров неприменимы. [c.299]

Как известно, подводимую мощность и связанную с нею температуру слоя можно регулировать следующими способами 1) путем изменения скорости фильтрации газа, чтобы воздействовать на порозность и проводимость слоя 2) путем изменения глубины погружения электродов в слой, что отражается и на общем сопротивлении системы 3) путем обычных внешних средств (секционированных трансформаторов, регуляторов напряжения и тока и т. д.). Первые два способа дают ограниченный диапазон регулирования и пригодны для точного регулирования температуры, а предварительная регулировка производится третьим способом. [c.166]

Колебания скорости фильтрации не могут не отразиться на качестве работы фильтра. Таким образом, регулирование вручную, как правило, не должно иметь места. [c.298]

Однако существующая система не позволяет осуществлять регулирование подачи, необходимое по технологическим требованиям, так как при уменьшении скорости протяжки магнитной ленты снижается несущая частота заполнения импульсов. Фильтр R не обеспечивает необходимую фильтрацию несущей частоты, из-за чего наблюдается прохождение несущей на выходные усилители шагового двигателя ШД. Это приводит к нагреву ШД из-за потерь в магнитопроводе, обусловленных высокочастотной слагающей, и снижению быстродействия ШД. [c.53]

Основными рабочими узлами полуавтомата (рис. 6-15,а) являются передняя и задняя бабки для закрепления в центрах вращающихся при нанесении покрытий кернов, каретка, снабженная приводом для продольного, прямого и обратного перемещений и несущая два пульверизатора (один обычный, например КрЮ, для нанесения биндера, другой специальный — для распыления сухих порошков). Подача воздуха к пульверизаторам осуществляется электромагнитным краном фильтрация, регулирование давления (в пределах от 3,0 до 0,5 ат) и его стабилизация — редукционным краном. Полуавтомат снабжен приборами для контроля режима нанесения покрытий (тахометры и спидометры), потенциометрами для автоматического регулирования числа оборотов шпинделя и скорости перемещения каретки, микропереключателями прямого и обратного хода каретки. [c.279]

Причиной значительного уменьшения скорости при нагрузке в станках с дроссельным регулированием и регулятором является заедание клапана регулятора. Нормальная работа системы восстанавливается после промывки. Если заедания клапана регулятора повторяются, необходимо улучшить фильтрацию или заменить масло. [c.202]

Своеобразие свойств псевдоожиженного слоя заключается прежде всего в возможности изменять йх в самых широких пределах. При этом изменение свойств в желательном направлении достигается простыми средствами, как-то регулированием скорости фильтрации и физических свойств псевдоожижающего агента, выбором фракционного состава и плотности частиц материала, где это возможно. [c.3]

По мере загрязнения фильтра скорость фильтрации уменьшается, давление под диафрагмой возрастает, клапаны поднимаются, проходное сечение песои увеличивается и уменьшается сопротивление. Так осущест- вляется автоматическое регулирование скорости фильтрации. [c.301]

На время, достаточное для испарения восстановлейНогО фосфора. В отходящих из реактора газах почти не было загрязнения тонкодисперсным материалом, и фосфор из них можно было легко сконденсировать. Отсутствие уноса пыли указывает, что тонкодисперсный материал эффективно отлагался и удерживался на липкой поверхности гранул слоя. Скорость фильтрации псевдоожи-жающих газов поддерживалась около 0,4 м1сек, а подводимая мощность составляла примерно 3 ква при температуре реакции 1 200° С. Выход фосфора составлял около 75%. Работа протекала ровно, с хорошим регулированием температуры и степени агломерации. [c.167]

В системе предусмотрены необходимые аппараты для предохранения (БГ54), фильтрации (Г41) и настройки системы на рабочее даэ-ление, а также независимое регулирование скорости каждого гидромотора при помощи дросселей Г77 (/) и Г77 (2). [c.103]

Широким диапазоном регулирования обладают форсунки с переменным сечением. Впервые такая форсунка была сконструирована в б. Бюро прямоточного котло-строения (БПК) Калачевым (рис. 5-23). Форсунка имеет три типоразмера па про-изводительностп до 3 т/ч. По высоте завихривающей камеры расположено три или больше рядов тангенциальных отверстий 6. Внутри камеры ходит поршень 7, который подобно золотнику может перекрывать часть отверстий. Поскольку давление в камере завихривапияотносительно невелико, расход мазута определяется числом открытых отверстий, а скорость завихривания остается почти постоянной. Соответственно мало меняется тонкость распыливапия. Интервал регулирования от 100 до 25%. Форсунки этого типа широко применяются за рубежом и имеют многообразные конструктивные решения. Однако для них является общим следующее поступающий мазут требует тонкой фильтрации, поршень должен быть хорошо пригнан к камере завихривания. Во избежание эрозии оба эти элемента следует изготовлять из твердых сортов стали. При длинных стволах возникают затруднения с фиксацией положения поршня. Появляется дополнительный сальник в месте выхода штока. Регулирующие устройства должны обеспечивать строгую синхронность в перемещении поршней всех форсунок. Несоблюдение этого условия вызывает неравномерности в подаче топлива по отдельным горелкам. [c.148]

Регулирование процесса в реакторе достигается простым изменением расхода теплоносителя уменьшение расхода Газа приводит к увеличению уровня температуры и реактора, а увеличение расхода газа — к уменьшению. При увеличении расхода газа сверх номинального возникает так называемый режим псевдокипения шаровой насадки. Он характеризуется особым аэродинамическим состоянием, при котором шары, подбрасываемые встречным потоком газа, находятся как бы в слое пониженной плотности. Уменьшение плотности упаковки слоя приводит к увеличению из-лучательной поверхности шаров (квадратный метр на 1 кг массы) и активной зоны, росту потерь нейтронов из нее и, следовательно, к уменьшению мощности реактора. Процесс образования псевдокипящего слоя можно представить следующим образом [12] при номинальном расходе газа, поступающего снизу в слой, газ фильтруется через слой, состоящий из неподвижных шаров, аналогично фильтрации газа через пористое твердое тело. По мере увеличения расхода (скорости) газа шары в слое как бы раздвигаются. При этом между шарами образуются газовые прослойки, вследствие чего объем слоя увеличивается, а контакт между шарами уменьшается. В результате наступает режим спокойного псевдокипения (начальная стадия), при котором перемешивание шаров и газа незначительно, а существенные проскоки газа через слой отсутствуют. При дальнейшем увеличении расхода газа движение газа и шаров становится неустойчивым и сопровождается выбросами не только отдельных шаров, но и их скоплений (комков). [c.71]

На совещании по аэродинамике и общей механике должны были быть поставлены и обсуждены обзорные доклады ио таким темам проблема гидродинамического сопротивления проблема больших скоростей в сжимаемом газе современные проблемы теории крыла фильтрация жидкостей и газов через пористые среды проблемы внешней баллистики проблемы гироскопии устойчивость движения проблемы теории регулирования и др. [c.293]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...