Металлокерамические Технология производства

Преимущество металлокерамической технологии перед литьем состоит в возможности автоматизированного производства мелких изделий без непроизводительного расхода материала, значительном повышении механической прочности изделий, меньших допусках без дополнительной обработки. Однако из-за сложности и высокой стоимости оборудования производство металлокерамических магнитов экономически выгодно только при изготовлении крупных партий (начиная от 25 000 шт. и более). [c.108]

Очевидно, следует различать два совершенно раздельных этапа производства металлокерамических материалов (изделий) — образование металлических порошков методами порошковой металлургии и изготовление металлокерамических изделий из металлических и неметаллических порошков методами металлокерамической технологии, т. е. имеется примерно такое же различие, какое существует, например, между металлургическим и литейным производством. [c.110]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ [c.528]

Глава IV Технология производства металлокерамических изделий" содержит справочные материалы по металлическим порошкам, подготовке и составлению шихты, прессованию и спеканию порошков, различным вариантам металлокерамической технологии и техническому контролю готовых изделий. Данные по металлокерамическим материалам читатель найдёт в томе 4. [c.559]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ [c.255]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ [c.257]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕН [c.263]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА металлокерамических деталей [c.318]

Технология производства металлокерамических магнитов следующая 1) изго-товление (или получение) порошков [c.838]

Состав шихты 603 Металлокерамические детали — Технология производства 593—603 [c.1055]

Металлические порошки. В практике находят применение порошки почти всех металлов и большого количества сплавов. В технологии производства металлокерамических изделий учитывают не только [c.105]

Технология производства металлокерамических деталей, как и любая другая, предъявляет к конструкции деталей требования, связанные с особенностью применяемых материалов и спецификой технологии. [c.646]

Технология производства металлокерамических твердых сплавов состоит в том, что приготовляют порошкообразную смесь карбидов и кобальта, затем прессуют изделия нужной формы, которые спекают при определенных температурах без доведения всей массы до плавления. [c.21]

Данная книга написана в соответствии с программами по курсам Основы порошковой металлургии и Технология производства металлокерамических изделий для специальности 0419 металлургических техникумов. Достаточно большой объем книги позволил изложить материал таким образом, что она может быть полезна и студентам вузов, изучающим порошковую металлургию по общему и специальному курсам. Авторы книги стремились излагать материал с учетом новейших достижений в области порошковой металлургии Советского Союза, а также наиболее развитых зарубежных стран [c.3]

Технология производства магнитодиэлектриков близка к производству металлокерамических изделий. Однако от металлокерамических материалов — твердых сплавов и тугоплавких металлов — магнитодиэлектрики отличаются тем, что после проведения всего технологического процесса отдельные зерна порошка магнетика продолжают оставаться в них изолированными друг от друга, в то время как в первых отдельные зерна спекаются настолько, что исчезают их первоначальные очертания. [c.442]

Железо-никель-алюминиевые сплавы, как и железо-никель-алюминиево-медные и железо-никель-алюминиево-кобальтовые, используются для получения деталей и металлокерамическим способом. Этот способ особенно выгоден для изготовления мелких деталей массой от долей грамма до 30 г. Применение металлокерамической технологии решило задачу производства мелких деталей из сплавов, содержащих кобальт. Металлокерамическая технология обеспечивает при производстве деталей из этих сплавов меньше отходов вследствие отсутствия литейных дефектов, лучшей шлифуемости, большей механической прочности, однородности. При давлении спекания в чистом водороде 400—800 МПа при 1300° С металлокерамические магниты из железо-никель-алюминиепого сплава имеют плотность на 8—7% меньше, чем литые, и магнитные свойства, близкие к таковым у литых магнитов. Существуют два способа получения магнитов по металлокерамическому принципу.-В первом случае детали из смеси чистых порошков или их лигатуры прессуются в пресс-формах в два приема сначала при пониженных давлении и температуре, потом при полном давлении с последующим окончательным спеканием завершающей операцией является термическая или термомагнитная обработка. Второй способ заключается в изготовлении металлокерамических заготовок сутунок , из которых после термообработки и прокатки на полосы и [c.310]

Металлокерамическая технология является лющным резервом повышения возмоя ностей и эффективности машиностроительного производства. Не касаясь больше уже освоенных методов изготовления металлокерамики, отметим еще недостаточно определившееся направление. Это — создание изделий с дифференцированными во объему свойствами, образование биметаллических соединений, когда основой — подложкой — могут быть недорогой металл (углй-родистая сталь, чугун) или керамика и другие материалы с особыми свойствами, и т. д. [c.199]

Технология производства должна обеспечить получение металлокерамических изделий, обладающих доста- [c.449]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...