Абразивные круги правящие — Размеры

Абразивные круги правящие — Размеры 727 [c.1043]

Круги абразивные правящие — Размеры 727 — Характеристики 727 - шлифовальные — Балансировка [c.1053]

При фасонном шлифовании деталей следует добиваться стабильного рельефа рабочей поверхности круга по всему его профилю. Решают эту задачу, используя для правки абразивных кругов фасонные правящие ролики, алмазные зерна которых в плоскостях, перпендикулярных осям их вращения, расположены на расстоянии, учитывающем изменение размеров радиусов абразивного круга и правящего ролика. Для определения указанного расстояния следует последнее уравнение решить относительно / [c.236]

Размеры и характеристика абразивных правящих кругов формы ПП приведены Б табл. 103, [c.726]

Размеры и характеристика абразивных правящих кругов формы ПП [c.727]

Шлифование осуществляют алмазными роликами и кругами из карбида кремния твердостью ВТ и ЧТ, например, 53С80 (ВТ —ЧТ)К. Правящий круг обычно устанавливают вместо детали и сообщают ему скорость приблизительно 14 м/мин при обильном охлаждении (12 л/мин и более). Абразивный круг, подвергаемый правке, имеет рабочую скорость. С помощью алмазных роликов можно выполнить 50—100 тыс. правок. Использование роликов обеспечивает наибольшую стабильность качества деталей в условиях массового производства, В табл, 30 приведены оновные размеры и параметры алмазных карандашей. В соответствии с ГОСТ 607 — 80 алмазные карандаши выпускают четырех типов 01 — с алмазами, расположенными цепочкой вдоль оси карандаша 02 — с алмазами, расположенны.ми слоями 03 — с алмазами, расположенными на сферической поверхности 04 — с неориентированным расположением алмазов. Алмазные карандаши изготовляют в следующих исполнениях А — цилиндршеские, В — с коническим хвостовиком С — ступенчатые. Карандаши с металлизированным алмазным порошком имеют повышенную (в 1,2 —1,4 раза) стойкость по сравнению с карандашами из обычных алмазов. Вместо природных алмазов при.меняют также синтетические поликристалличес-кие ал.мазы марки СВ их износостойкость близка к износостойкости карандашей из природных алмазов. [c.757]

Алмазные правящие ролпки предназначены для правки и профилирования абразивных кругов прЯхМого профиля на шлифовальных и заточных станках. Размеры алмазных роликов диаметр 70 мм, высота 12 мм, ширина алмазного слоя 5 мм, диаметр посадочного отверстия 28 мм. [c.369]

Режим и способ правки влияют на качество обработанной поверхности, получаемой после шлифования заправленным кругом, так как чем меньше неровности на поверхности шлифовального круга, тем чище обработанная поверхность детйли. Существует два метода правки абразивного инструмента алмазная и без алмазная правка. При алмазной правке в качестве правящего инструмента при меняют алмаз в виде одного зерна (0,25—2 кар), закрепляемого б стальпо оправке (механически, зачеканкой или пайкой), или в виде алмазно-металличе ских карандашей, когда несколько мелких зерен алмаза (0,003—0,3 кар) заделы вают в специальный вольфрамомедноалюминиевый сплав (в форме цилиндриков) Алмазно-металлические карандаши (рис. 392) изготовляют небольш их размеров [c.422]

Указанный метод находит применение и при правке алмазных и эльборовых кругов. Правку кругов из эльбора и алмаза на металлической связке производят шлифованием кругами из зеленого карбида кремния или электроабразивной обработкой. Электро-абразивная правка производится металлоабразивными кругами в виде, например, ролика из карбида кремния зеленого на металлической связке. Шлифовальный и правяш,ий круги электрически изолируются от станка, а затем подсоединяются шлифовальный круг к отрицательному полюсу источника тока, правящий — к положительному полюсу. Среда диэлектрическая (трансформаторное или веретенное масло). Предварительная правка для устранения биения вновь установленного круга осуществляется при напряжении 18—24 В и силе тока 40—50 А окончательная правка для придания кругу заданной конфигурации и получения требуемой точности размеров — при напряжении 5—10 В и силе тока 8—12 А (с отключением подачи среды). В процессе работы круги подправляются при напряжении 12—18 В и силе тока 40—50 А. [c.751]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...