Анализ функционально-стоимостного

Анализ функционально-стоимостного технологического процесса - Аналитический этап 879,880 [c.928]

Инженеры и экономисты должны совместно проводить функционально стоимостной анализ (ФСА) — весьма эффективный метод решения проблемы качество — затраты . Суть этого метода, как известно, состоит в обнаружении в отдельных деталях и сборочных единицах избыточного качества, не используемого в процессе эксплуатации изделия. Проведение ФСА предполагает глубокое знание техники, категорий и законов политической экономии, анализа издержек производства, методов определения экономической эффективности и т. д. . [c.23]

Для упрощения конструкции проводят функционально-стоимостный анализ (ФСА), включающий ряд последовательно выполняемых этапов, основными из которых являются [c.14]

Воздействие факторов рационализаторской и изобретательской деятельности существенно усиливается, если на всех стадиях жизненного цикла изделия используется функционально-стоимостный анализ (ФСА). Как показывает зарубежный опыт, применение ФСА позволяет уменьшить затраты производства на 25—30%. [c.9]

Функционально-стоимостный анализ (ФСА) технических объектов заключается в системном подходе к выявлению излишних затрат (трудоемкость, материалы, энергия и т. д.) на изготовление и разработку изделий путем систематического применения МТТ в инженерной деятельности и повышения ответственности руководства предприятия за внедрение в практику ФСА. Рабочий план внедрения ФСА имеет следующие этапы подготовительный, информационно-аналитический, поисково-исследовательский разработка, внедрение). [c.24]

Определение с помощью специального программного средства суммарных издержек, связанных с БП. Проводится посредством последовательного суммирования издержек, связанных с отдельными функциями по всем диаграммам функциональной модели. Иначе он именуется как функционально-стоимостной анализ (ФСА). [c.135]

Результирующая перечисленных факторов — экономическая характеристика приспособления, определяющая его рентабельность. Прогрессивным методом комплексной оценки конструкции как с технической, так и с экономической точек зрения является функционально-экономический анализ (ФЭА), часто именуемый функционально-стоимостным (ФСА). Он позволяет найти вариант, обеспечивающий оптимальное сочетание технико-экономических параметров объекта. [c.22]

Анализ функционально-экономический конструирования приспособлений 21, 22 — Методы качественной и стоимостной оценки вариантов 31 — Методы поиска и формирования технических решений 27—31 — Основные понятия 23 — Особенности этапов выполнения 34—42-Оценка качества исполнения функции по методу расстановки приоритетов 32— 34 — Примеры использования при унификации приспособлений 42—51 — Стоимостная оценка вариантов решения 25-Формы и направления изменения 26, 27 — экономический применения станочных приспособлений 11—13 [c.649]

ФУНКЦИОНАЛЬНО-СТОИМОСТНОЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА [c.877]

В состав работ по ФСА технологического процесса входят две группы процедур функционально-стоимостная диагностика процесса поиск и выбор оптимального варианта процесса, исходя из целей анализа. Типовая схема целей и задач анализа приведена на рис. 1. [c.877]

Рис. 1. Схема целей и задач функционально-стоимостного анализа технологического процесса

ФУНКЦИОНАЛЬНО-СТОИМОСТНОЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОгаЧЕСКОГО ПРОЦЕССА [c.879]

Функционально-стоимостной анализ Минимизация затрат для обеспечения основных функций изделия Применим независимо от типа производства. Наибольший эффект дает на ранних стадиях проектирования конструкции изделия [c.871]

Разработчик на основе исходных требований заказчика, изучения спроса, условий применения, тенденций развития и имеющегося научно-технического задела проводит необходимые научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы, включая патентные исследования, функционально-стоимостный анализ, моделирование и другие прогрессивные методы создания продукции. При этом разработчик должен руководствоваться нормативно-техническими и другими документами, в которых установлены значения показателей, определяющих технический уровень продукции, заменяемости и совместимости составных частей продукции в целом, безопасности, охраны здоровья и природы. [c.16]

Окончательной является экономическая оценка. Не следует всегда стремиться только к снижению стоимости изготовления. Главным критерием оценки является комплексная эффективность изделия в эксплуатации. Увеличение стоимости изготовления, приводящее к повышению его долговечности и надежности, к снижению эксплуатационных расходов (заработной платы обслуживающего персонала, энергозатрат, ремонтных расходов и др.), окупается экономией при использовании изделия. В случаях массового и серийного производства применяется функционально-стоимостный анализ. При многовариантной проработке рассматриваются все предлагаемые варианты и делается выбор либо конструкторская работа продолжается. [c.112]

Стадия оценки и обработки предложенных идей и вариантов решений используется перед выпуском чертежной документации. Поэтому очень важно достоверно оценить принимаемые решения для исключения бросовых работ и напрасных затрат средств и труда. Из большого количества новых методов можно выделить ряд наиболее результативных и доступных упорядоченный поиск, функционально-стоимостный анализ, методы контрольных перечней, выбора критериев и метод ранжирования и взвешивания. Некоторые из них (функционально-стоимостный анализ и метод ранжирования) известны и применяются в отечественной практике. [c.117]

Функционально-стоимостный анализ предназначен для оценки вариантов и отыскания путей снижения себестоимости изделия. Применение этого метода позволяет снизить себестоимость в среднем на 10-20 %. Затраты на проведение стоимостного анализа не превышают 10 % полученной экономии. [c.118]

Функционально-стоимостной анализ сборочных единиц в АСТПП предназначен не только для оценки функциональных и стоимостных характеристик изделия и процессов его производства, но и для обеспечения заданного уровня этих характеристик. Основной задачей функционально-стоимостного анализа на стадии технологической подготовки производства является обеспечение технологичности сборочных единиц. [c.625]

Для функционально-стоимостного анализа сборочных единиц учитываются следующие виды технологичности проектная, производственная, эксплуатационная. При этом учитываются области проявления и обеспечения технологичности, соответствующие основным стадиям и этапам жизненного цикла изделия. На оценку и возможность повышения уровня технологичности влияют основные факторы, определяющие требования к технологичности [c.625]

При функционально-стоимостном анализе сборочных единиц применяются различные виды оценки технологичности, основанные на определении качественных и количественных показателей. [c.625]

Функционально-стоимостной анализ сложных технических объектов, выполняемый методом математического моделирования производства изделия, позволяет в процессе [c.625]

ФСА — функционально-стоимостный анализ [c.6]

Экономическая сторона процесса проектирования представляется в виде оболочки трехмерной матрицы, с внутренней стороны которой — функционально-стоимостный анализ, а с наружной — маркетинговые исследования. [c.126]

Функционально-стоимостный анализ новых разработок производился в бывшем СССР в масштабе отраслей промышленности (в пер- [c.129]

Начиная с конца 1960-х годов в инженерной практике технически развитых стран все чаще стали по-новому подходить к снижению стоимости (затрат) и повышению качества продукции. Этот подход назвали функционально-стоимостным анализом (ФСА) [13, 39, 44]. Многочисленная статистика разных стран показывает, что ФСА позволяет на одну денежную единицу затрат получить до 20 единиц экономии. [c.221]

Сравнительный анализ структурно-параметрических вариантов ЭМП целесообразно проводить по набору интегральных показателей стоимости производства и эксплуатации изделия, его функциональных свойств и технического уровня. Наборы показателей конкретизируются для каждого объекта проектирования в индивидуальном порядке или по классам. Например, для ЭМП массового производства и широкого назначения наиболее важными являются стоимостные показатели для ЭМП системы автоматики — рабочие характеристики, определяющие качество функционирования в автоматической системе для ЭМП транспортных средств — массогабаритные показатели и т. п. [c.40]

Трудности многокритериального анализа структурно-параметрических вариантов ЭМП определяются в основном не количеством показателей, а отсутствием информации об их значениях. Большинство показателей и характеристик определяется на последующих этапах проектирования. Поэтому на этапе структурно-параметрического проектирования можно воспользоваться лишь приближенными оценками стоимостных, функциональных и технических показателей, полученными на основе обобщения и систематизации опыта разработок аналогичных ЭМП. [c.40]

ГКНТ СССР 29 июня 1982 г. утвердил Основные положения методики проведения функционально-стоимостного анализа ,— Экономическая газе та, 1982, № 28, с. 19. [c.37]

Для анализа распределения затрат применяется метод AB , базирующийся на IDEFO. Метод AB основывается на том, что выполнение каждой функции в процессе функционирования предприятия обладает определенной стоимостью, то есть вносит свой вклад в появление издержек. AB аналогично понятию ФСА - функционально-стоимостного анализа. При помощи метода AB рассчитываются затраты на выполнение всего процесса или отдельной функции, стоимость продукции на выходе процесса, выявляются источники основных затрат. Затраты на выполнение декомпозируемой функции определяются как сумма затрат на выполнение всех составных элементов в этой функции. [c.18]

В соответствии с методом AB (ФСА - функционально-стоимостной анализ) каждый процесс имеет определенную стоимость. Каждый вид ресурса, потребляемый (обрабатываемый) процессом, а также механизмы, аствуюш ие в реализации процесса, увеличивают стоимость процесса. При этом итываются элементы затрат, игнорируемые при обычном представлении предприятия как совокупности организационных структур. Следовательно, каждому процессу h модели IDEFO можно поставить в соответствие значение затрат на выполнение этого процесса Ex(h). [c.126]

Качественно новым явлением в системе ТЭА является функционально-стоимостной анализ (ФСА). В какой-то мере перекликаясь с задачами и приемами традиционного ТЭА, ФСА вносит и новые элементы в структуру и содержание экономико-аналитических работ на стадии ОКР. [c.125]

Стоимостный анализ представляет собой соглашение об учете, используемое для сбора затрат, связанных с работами, с целью определить общую стоимость процесса. Стоимостный анализ основан на модели работ, потому что количественная оценка невозможна без детального понимания функциональности предприятия. Обычно AB применяется для того, чтобы понять происхождение выходных затрат и облегчить выбор нужной модели работ при реорганизации деятельности предприятия (Business Pro ess Reengineering, BPR). С помощью стоимостного анализа можно решить такие задачи, как определение действительной стоимости производства продукта, определение действительной стоимости поддержки клиента, идентификация работ, которые стоят больше всего (те, которые должны быть улучшены в первую очередь), обеспечение менеджеров финансовой мерой предлагаемых изменений и др. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...