Охлаждение при зенкеровании при сверлении

Применение охлаждения для сверления, зенкерования и развертывания имеет не менее важное значение, чем для точения. Правильно подобранная жидкость обеспечивает, помимо охлаждения инструмента и удаления стружки, также получение более чистого и точного отверстия, что также является весьма существенным фактором. Расход охлаждающей жидкости должен быть не менее 6 л мин. [c.237]

Зенкерование применяют либо после сверления, либо для обработки отлитых или прошитых отверстий в черных заготовках. В первом случае зенкер, снимая значительную часть припуска, выправляет погрешности, имеющиеся у просверленного отверстия, а именно увод оси отверстия и смещение осей координированных отверстий. Это достигается при направлении зенкера кондукторной втулкой. Во втором случае зенкер сообщает отверстию правильную форму и выправляет ось отверстия. При зенкеровании литых и прошитых отверстий в черных заготовках получают 5-й класс точности и 3-й класс чистоты. При зенкеровании после сверления получают 4-й класс точности и 4-й класс чистоты поверхности. Однократное скоростное с охлаждением зенкерование литых отверстий в отливках из серого чугуна обеспечивает 4-й класс точности и 4—5-й класс чистоты поверхности [55]. [c.187]

Смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий обычно выбирают в зависимости от видов обработки (сверление, зенкерование и т. д.) , характера обработки, размеров отверстия, заданной чистоты поверхности, материала детали и режущего инструмента, типа станка, режимов резания и других условий. Например, применение охлаждения при сверлении стали так же, как и при ее точении, [c.229]

Для удаления стружки и охлаждения инструмента сверление необходимо осуществлять в несколько приемов. При выполнении отверстий диаметром более 15 мм их необходимо просверлить сверлом меньшего размера. При сверлении отверстий диаметром более 25 мм требуется инструмент для круговой вырезки и сферические пилы. Перед сверлением проходного отверстия следует выполнить зенкерование. Дополнительное зенкерование осуществляется при помощи многозаходных [c.32]

При обработке отверстий (сверление, зенкерование, развертывание, резьбонарезание) от способа подачи СОС зависит не только стойкость инструмента, но и качество обрабатываемой поверхности. При вертикальном расположении отверстия и охлаждении поливом СОС проникает только на глубину одного—трех диаметров (при сверлении) и в этом случае способствует снижению температур. При горизонтальном же располол- ении отверстий во время обработки и охлаждении поливом СОС проникает на 1— [c.102]

Смазочные жидкости обычно применяют для смазки узлов машин и механизмов для уменьшения трения, а также для охлаждения в процессе работы режущими инструментами. При сверлении, зенкеровании и развертывании углеродистых и легированных сталей в качестве охлаждающей жидкости используют эмульсии и реже растительные масла, а при нарезании резьбы — эмульсии, сульфофрезол и растительные масла. [c.32]

Скорости резания u при сверлении и зенкеровании отверстий в алюминиевых сплавах сверлами и зенкерами из быстрорежущей стали Р18 с применением охлаждения [c.683]

Скорость резания выбирается из соответствующих таблиц (из нормативов), где она дается в зависимости от следующих основных факторов от обрабатываемого материала, от материала, из которого сделан режущий инструмент, от вида (от характера) обработки (торцовка, наружная продольная обточка, фасонная обточка, расточка, подрезка, отрезка, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, накатывание и др.), поперечного сечения среза, стойкости режущего инструмента, охлаждения, смазки и ряда других факторов. [c.114]

Охлаждение инструмента в процессе обработки отверстий производится различными смазочно-охлаждающими жидкостями. При их выборе учитывают вид операции (сверление, зенкерование и т. д.), характер обработки (предварительная, промежуточная, окончательная), размеры отверстий, заданную чистоту поверхности, мате-134 [c.134]

Смазочно-охлаждающая жидкость должна поступать в канавки инструмента в направлении подачи. При сверлении отверстий глубиной более 3 ч- 50, а также при скоростном зенкеровании и развертывании твердых закаленных сталей рекомендуется подвод охлаждения под давлением через внутренние каналы инструмента (см. фиг. ПО). [c.138]

Водные СОЖ применяют на операциях металлообработки, характеризуемых высокой скоростью резания и небольшими давлениями в зоне контакта режущего инструменга и детали - на операциях, где охлаждение играет первостепенную роль, таких как точение, сверление, зенкерование, фрезерование и др. [c.455]

Смазывающе-охлаждающая жидкость, уменьшая трение и отбирая теплоту, снижает нагрев и износ инструмента. Рекомендации по ее применению приведены в табл. 33. Применяемые жидкости характеризуются различными смазывающими и охлаждающими свойствами. Наибольшую охлаждающую и слабую смазывающую способность имеет раствор кальцинированной соды в воде. Им рекомендуется пользоваться преимущественно при обдирочном точении, когда прежде всего необходимо интенсивно охлаждать режущий инструмент. При получистовом и чистовом точении, сверлении и зенкеровании универсальной смазывающе-охлаждающей жидкостью является 5%-ная эмульсия, которая представляет собой раствор эмульсо-ла в воде. Основу эмульсола составляет минеральное масло в смеси с раствором едкого натра, благодаря чему эмульсия наряду с хорошим охлаждением оказывает и смазывающее действие. [c.100]

Зенкерование и развертывание жаропрочных сплавов. Жаропрочные сплавы на никелевой основе плохо обрабатываьэтся резанием, в том числе и при зенкеровании и развертывании. При зенкеровании и развертывании жаропрочных сплавов применяют инструмент из быстрорежущей стали Р9Ф5 скорость резания принимают в 2—3 раза меньше, чем при сверлении. При этом необходимо так же, как и при сверлении, применять обильное-охлаждение эмульсией или сульфофрезолом. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...