Эффективность стабилизаторов полимеров

Стойкость полимеров к старению во многих случаях определяет сроки хранения и сроки службы объектов. Эффективный способ повышения стойкости полимеров к старению — стабилизация. Стабилизация основана на применении стабилизаторов полимеров (ингибиторов старения), веществ, тормозящих старение полимеров. [c.36]

Поливинилхлорид термически нестабилен, что практически исключает его переработку и эксплуатацию без введения в него стабилизирующих систем. При 100° С и более, особенно при переработке (150—200°С), ПВХ быстро темнеет. Этот процесс сопровождается сшивкой полимера и выделением ПС1. Степень деструкции полимера и эффективность стабилизаторов оцениваются по количеству выделившегося НС1, изменению цвета пластиката, наличию двойных связей, определяемых методом люминесцентной спектроскопии. [c.77]

Термическое старение полимеров представляет собой, как правило, цепной свободно-радикальный процесс, результатом которого является деструкция макромолекул. Эффективное подавление радикальных реакций при старении полимеров и составляет главную задачу стабилизации — повышение стойкости полимерного материала к старению. Как правило, в этих целях используют методы и средства, способствующие уменьшению скорости реакций, приводящих к деструкции полимера (химическая и физическая модификации, защитные покрытия, введение специальных добавок — стабилизаторов), а также синтез полимеров заданного строения, устойчивых к старению. Введение добавок является самым распространенным и наиболее дешевым способом защиты полимерных материалов от старения. Стабилизаторы — вещества, обеспечивающие устойчивость полимерного материала к старению, — продлевают срок службы полимерных изделий, что эквивалентно увеличению мощности производства полимеров [5]. [c.244]

Эффект старения полимеров и эффективность защитного действия стабилизаторов обычно изучают тремя методами [c.212]

В промышленности нашли применение соединения лишь нескольких классов. Структуры этих светостабилизаторов, качественные характеристики эффективности и механизмы их действия в полиолефинах (главным образом в полипропилене) и полидиенах приведены в табл. 39.4. Одни и те же стабилизаторы в разных полимерах, однако, могут действовать по разным механизмам. [c.378]

Наибольшее распространение в качестве стабилизаторов термоокислительной и термической деструкции полимерных материалов в настоящее время получили низкомолекулярные соединения из класса ароматических аминов, фенолов, фосфитов и серосодержащих производных. Классификация и назначение стабилизаторов приведены в табл. 43.3. Анализ данных таблицы показывает, что большинство термостабилизаторов эффективно защищают многие полимерные материалы не только от термодеструкции, но и других видов старения (окислительного, озонного, фотостарения и т. д.), т. е. термостабилизаторы обладают известной универсальностью, что чрезвычайно важно, поскольку открывает широкие возможности для сокращения количества защитных присадок, вводимых в конкретный полимер 14]. [c.434]

Исходя из этого, стабилизаторы ПВХ должны выполнять функции акцептора H I, абсорбера УФ-лучей, дие-нофильного вещества или антиоксиданта. Кроме того, стабилизаторы должны хорошо совмещаться с поливинилхлоридом, иметь малую летучесть, низкую токсичность и не должны ухудшать эксплуатационные свойства покрытий (механические, диэлектрические свойства, цвет, стойкость к различным агрессивным средам). Наиболее эффективная стабилизация поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида осуществляется различными соединениями, способными связывать хлористый водород как кислоту. Такими соединениями могут служить пигменты (свинцовые и цинковые белила и др.). смолы (карбамидные, эпоксидные, способные отверждаться под действием НС1), а также специально вводимые в систему стабилизаторы соли щелочноземельных и тяжелых металлов (например, основные соли свинца), металлоорганические соединения (дибутилолово и др.). Стабилизация возможна и за счет соединений, способных присоединяться по двойным связям полимера. [c.23]

Повысить стойкость термопластичных полимеров к старению, т. е. к термо- и фотодеструкции, можно, удаляя из полимера побочные продукты синтеза, особенно остатки катализаторов или инициаторов и продуктов их разрушения, а также вводя в полимер или (что более эффективно) в макромолекулу стабилизаторы или соответственно стабилизирующие звенья, препятствующие инициированию или развитию процессов старения (см. также стр. 76). [c.68]

В термопластичные полимеры, формование которых проводится при высоких температурах (поликарбонат, полифениленоксид, полисульфон, полиарилаты), также добавляют термостабилизаторы, из которых особенно эффективны эфиры фосфористой и пирокатехин-фосфористой кислот. Стабилизаторы вводят в небольших количествах (0,5—1,5 вес. %), и их влияние на физико-механические свойства полимеров ничтожно мало. [c.79]

При изготовлении пленок, как правило, используются не чистые полимеры, а композиции, которые кроме полимера содержат пла стификаторы, стабилизаторы, наполнители, пигменты, красители Пригодность данного пигмента для окрашивания полимерных пле нок определяется не только свойствами самого пигмента, но и вза имодействием и взаимовлиянием компонентов внутри композиции При этом взаимодействие компонентов зависит от способа перера ботки. Так, при получении пленки способом полива из раствора или дисперсии полимера совершенно не создается условий для диспергирования пигмента, поэтому следует использовать заранее диспергированные пигменты или пигментные пасты, отобранные в процессе синтеза пигмента. При получении пленки экструзией или каландрованием пигменты подвергаются некоторым механическим воздействиям (истиранию, раздавливанию), но они недостаточны для диспергирования пигментов до требуемой степени. Для эффективного окрашивания пленок размер первичных частиц органических пигментов должен составлять 0,01—0,1 мкм, а неорганических пигментов — 0,5—1,0 мкм. Такой размер частиц особенно важно соблюдать при использовании неорганических пигментов, оказывающих абразивное действие, — диоксида титана, красного железоокисного пигмента. В противном случае агрегаты пигментов сильно истирают металлическую поверхность оборудования. [c.107]

Наиболее совершенными и эффективными в крупнотоннажном масштабе для окрашивания полимеров и производства концентратов красителей, пигментов и стабилизаторов являются червяч-но-осциллирующие смесители, а также червячные машины с месильными кулачками, в которых удачно сочетаются процессы интенсивного и экстенсивного смешения. Для обеспечения равномерного нагревания и охлаждения различных зон корпусов и червяков пластосмесители оборудуются соответствующей термостати-рующей и автоматически регулирующей аппаратурой. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...