Водород, вязкость при различных температура

Вязкость водорода при различных температурах и давлениях, ц10 г см сек (пуазы) [c.344]

Таблица 16,4. Вязкость газообразного водорода при различных давлении и температуре, 10 ° Па-с [3]

Вязкость Tj - W (н- сек м ) водорода при низких температурах и различных давлениях [10] [c.39]

Вязкость rj- (н- сек м ) водорода при повышенных температурах и различных давлениях [11,12] [c.39]

Технология электрошлаковой сварки титана отличается от технологии сварки сталей. Обусловлено это тем, что титан обладает такими физико-химическими свойствами, которые затрудняют его сварку. Титан в условиях повышенных температур, особенно в расплавленном состоянии, весьма активен по отношению к кислороду, азоту и водороду. При температуре выше 600° С указанные элементы поглощаются титаном из воздуха, а в расплаве восстанавливаются из различных химических соединений. Попадание в титан или его сплав даже небольших количеств кислорода, азота или водорода резко ухудшает его пластические свойства и вязкость. Поэтому при сварке титана необходимо применять специ- [c.303]

Важное значение имеет явление естественного старения на-водороженного титана. В закаленном (400° С) титане ударная вязкость при различном содержании водорода находится на более высоком уровне, чем после медленного охлаждения. Однако длительная выдержка при комнатной температуре приводит к закономерному снижению ударной вязкости закаленного титана до уровня медленно охлажденного. Отсюда следует, что при изготовлении полуфабрикатов малой толщины (тонкие листы, трубы и т. п.), охлаждающихся после горячей прокатки, термообработки или травления в горячем-щелочном расплаве с большой скоростью, наводороживание может быть не обнаружено при оценке качества [c.118]

В качестве отвердителей эпоксидных олигомеров могут применяться различные продукты. Важнейшими можно считать следующие щелочные соединения на основе аминов (производные аммиака НН.,, в котором атомы водорода замещены углеводородными радикалами) кислые — ангидриды различных органических кислот. В качестве отвердителей имеют применение также и некоторые олигомеры-(фенолформальдегидные, анилинформальдегидные). Амин-иые отвердители могут отверждать эпоксидные смолы при комнатных температурах, но для ускорения отверждения и получения оптимальных свойств отвержденного продукта рекомендуется повышенная температура (70—100° С). Ангидридные отвердители требуют применения температуры в пределах 120—200° С. Отверждение эпоксидных олигомеров происходит путем соединения олигомеров. с отвердителем без выделения летучих продуктов, что обеспечивает небольшую усадкув процессе отверждения. Иногда к смолам добавляют так называемые активные разбавители, уменьшающие вязкость для улучшения технологичности олигомеров при их использовании и входящие в состав отвержденных смол. Возможно использование ускорителей отверждения. На свойства отвержденных продуктов влияет не только тип олигомера, но и отвердитель. Олигомеры, отвержденные ангидридами, имеют более высокие электри-" ческие и механические свойства, чем отвержденные аминами. Нагревостойкость композиционных материалов на основе неорганических наполнителей и эпоксидных полимеров может быть доведена до класса Н, но в большинстве случаев эпоксидные полимеры дают системы изоляции классов нагревостойкости В и Р. Циклоалифатические полимеры имеют по сравнению с диановыми более высокие электрические свойства, влаго- и химостойкость, нагревостойкость, атмосферостойкость и трекингостойкость, а также большую скорость отверждения. Известным недостатком циклоалифатических смол является их хрупкость. Эпоксидные полимеры отличаются высокими механическими свойствами, хорошей адгезией к разным материалам. Они обладают хорошей короностойкостью. Следует отметить кроме [c.141]

При облучении алифатических углеводородов увеличивается вязкость образцов, удельный и молекулярный вес, уменьшается температура плавления, содержание водорода и выделение газообразных продуктов. Увеличение вязкости связано с процессами нолимеризации под воздействием радиации [52]. Количество газообразных продуктов радиолиза линейно увеличивается с увеличением дозы облучения. Газовая фаза состоит из 60—98% водорода с небольшим количеством метана и высших углеводородов. При этом ( (Нг) увеличивается, а G Yi ) падает по мере увеличения молекулярного веса и-углеводородов. В изо-замещенных соединениях ( (СН4) пропорционален числу концевых групп. Температура плавления и-углеводородов по мере увеличения дозы облучения вначале несколько падает, а затем повышается. Очень мала или почти отсутствует разница в характере и величине радиационных эффектов при облучении алифатических углеводородов различными видами радиации. [c.12]

Железо—водород. Водород присутствует в стали в твердом растворе (феррите или аустеннте) или скапливается в различных несплошностях. Водород вызывает образование флокенов и других видов несплошностей (трещины), что снижает пластичность и вязкость, особенно в условиях замедленного нагружения. С понижением температуры растворимость водорода в железе падает н практически приближается к нулю при температурах ниже 300—200° С (рис. 17). Растворимость водорода в а-фазе значительно меньше, чем в у-фазе. С понижением температуры вследствие естествеипсго уменьшения диффузионной подвижности процесс выделения водорода замедляется. [c.35]

Пузыри и мошка. Пузыри и мошка (мелкие пузыри) — очень распространенный вид пороков стекла. Они имеют различную форму, размеры и происхождение (рис. 77) и могут быть заполнены различными газами — чаще всего углекислым, окисью углерода, сернистым газом, кислородом и водородом. Пузыри и мошка портят внешний вид стеклоизделий, снижают их химическую и механическую стойкость. Образуются они прежде всего вследствие недостаточной очистки стекла. Ввиду высокой вязкости стекломассы процесс освобождения ее от газов, выделившихся главным образом при силикато-образовании, требует длительного времени и высокой температуры. Поэтому полное удаление пузырей из стекла— задача весьма сложная, особенно для тугоплавких стекол оно не всегда удается полностью. [c.506]

При сравнении углеводородов различных рядов, но имеюшдх одну и ту же температуру кипения, оказалось, что чем больше не-предельнОсть углеводорода и чем меньше процент водорода, теза выше его вязкость. Эти данные приведены в тбл. 42, при рассмотрении которой след ет отметить, что с уменьшением процента водорода повышаются вязкость и удельный вес и что разность вязкостей больше между углеводородами ряда СпНг + г и (ХШ не-жели между рядами СдН2 + г и С Н2в. [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...