Стол поворотный пятипозиционный

Фиг. 60. Констру1 тивные схемы станков для полирова-ння а — многошпиндельиый роторный полуавтомат с круглым столом без подачи круга (/ — 5 шпинделей по окружности стола 2 — вращающийся пятипозиционный стол — стопорный болт 4 — переносная поворотная стойка) б — центробежно-полировальный станок (/ — изделие 2 — абразивный порошок).

Установка УЛ138 со шлюзовой системой на основе скользящих вакуумных уплотнителей предназначена для изготовления поршней с масляной полостью охлаждения применительно к мощным двигателям внутреннего сгорания. Она имеет пятипозиционный поворотный стол, на рабочей поверхности которого закреплен уплотнитель, а на противоположной — гнезда для сварочных камер. Стол с уплотнителем прижат к неподвижной плите, в которой выполнены сквозные отверстия, форма, число и расположение которых соответствуют гнездам поворотного стола. Свариваемый поршень загружается в сварочную камеру, которая специальным механизмом на позиции загрузки выводится из-под стола для удобства обслуживания. Поворотный механизм возвращает камеру с заготовкой в рабочее положение и поднимает ее до стыковки с гнездом поворотного стола. Тем же ходом поворотного механизма на позицию перегрузки подается следующая камера со сваренным изделием. Камера с заготовкой после позиции загрузки попадает на позицию предварительной откачки, затем на позицию форвакуумной откачки. Время откачки камер на этих позициях не превышает 15 с. Время сварки одного шва диаметром [c.358]

Специальный пятипозиционный станок с горизонтальным поворотным столом. Одновременно обрабатываются три шатуна. Установка и съем шатуна с крышкой на загрузочной позиции ручные [c.219]

При обработке на агрегатных станках с поворотными столами вспомогательное время сокращается также за счет перекрытия установочного времени основным (машинным) временем. В качестве примеров на фиг. 291 [119] дана наладка для обработки картера редуктора на трехстороннем агрегатном станке, а на фиг. 292 [119] показана иаладка для обработки крышки подшипника на агрегатном пятипозиционном станке с поворотным столом. [c.459]

Фиг. 292. Пример наладки для обработки крышки подшипника на агрегатном пятипозиционном станке с поворотным столом

Типовым примером машин последовательного действия могут служить и многопозиционные агрегатные станки. На рис. У-11 представлен четырехпозиционный шестишпиндельный агрегатный станок для растачивания отверстий, подрезки торцов и нарезания резьбы в корпусе водопроводного смесителя. Он состоит из круглой станины 1, пятипозиционного поворотного стола 2, на котором установлено зажимное приспособление 3, и шести одношпиндельных самодействующих пинольных силовых головок 4 с кулачковым приводом подачи, три из которых (/—III) оснащены подвижными кондукторами для направления режущего инструмента, а три другие — приспособлениями для нарезания наружной и внутренней резьбы. Обрабатываемые детали зажимаются в приспособлении посредством пневмопривода при помощи рычагов, призм и двусторонних самоцентрирующих клиньев. Зажим обрабатываемых деталей на рабочих позициях и освобождение обработанной детали иа загрузочной позиции производится при повороте стола. Станок работает по автоматическому циклу поворот стола, быстрый подвод, рабочая подача и быстрый отвод в исходное положение пинолей силовых головок. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...