Коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения

Значения коэффициента влияния абсолютных размеров поперечного сечения в приведены в табл. 16.6. [c.326]

Отношение предела выносливости детали диаметром й к пределу выносливости лабораторного образца диаметром 0 = 6-7-10 мм называют коэффициентом влияния абсолютных размеров поперечного сечения [c.316]

Коэффициенты влияния абсолютных размеров поперечного сечения могут определяться и [c.316]

Кй — коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения вала на предел выносливости [c.403]

Для количественной оценки этого фактора вводят коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения [c.93]

Под масштабным фактором понимают снижение пределов выносливости образцов или деталей с ростом их абсолютных размеров. Для оценки влияния масштабного фактора вводят коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения [c.83]

Влияние абсолютных размеров на снижение усталостной прочности учитывают в расчетах введением так называемого коэффициента влияния абсолютных размеров поперечного сечения, обозначаемого через Кл- Этот коэффициент равен отношению предела выносливости гладких образцов диаметром А (о-1й) к пределу выносливости гладких образцов по ГОСТ 2860-76 (а 1) Ка = [c.335]

Коэффициентом влияния абсолютных размеров поперечного сечения называется отнощение предела выносливости гладких образцов диаметра (1 к пределу выносливости гладких образцов стандартных размеров [c.282]

Количественно влияние масштабного эффекта оценивается коэффициентом влияния абсолютных размеров поперечного сечения , представляющим собой отношение предела выносливости, полученного при испытании гладких цилиндрических образцов диаметром к пределу выносливости гладкого образца диа> метром 7,5 мм. Таким образом [c.181]

Влияние размера детали на ее сопротивление усталости оценивается коэффициентом влияния абсолютных размеров поперечного сечения [c.340]

Снижение предела выносливости учитывается коэффициентом влияния абсолютных размеров поперечного сечения К , представляющим собой отношение предела выносливости образца заданного диаметра d к пределу выносливости a i(x i) геометрически подобного (диаметром 7,5 мм) лабораторного образца [c.22]

Коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения (см. табл. 1.2) К = 0.83. По табл. 1.4 при й = 0,8 мкм коэффициент влияния шероховатости поверхности А, - = 0,94. Коэффициен) влияния поверхностного упрочнения = 1 —поверхность вала не упрочняется. [c.291]

Сравнивая формулы (13) и (15), видим, что при одних и тех же диаметрах d и do масштабный эффект при растяжении — сжатии проявляется слабее, что находится в соответствии с экспериментальными данными многих исследований. Сопоставление опытных и расчетных коэффициентов влияния абсолютных размеров поперечного сечения подтверждает приемлемость упрощенного уравнения подобия усталостного разрушения для расчетов деталей машин и возможность вычисления этих коэффициентов по весьма простым формулам (13) — (15) при вполне конкретных значениях показателя степени в них [4]. [c.100]

Масштабный эффект в инженерных расчетах на усталость учитывается использованием коэффициента влияния абсолютных размеров поперечного сечения [c.360]

VI — эффективные коэффициенты концентрации напряжений (отношение предела усталости, полученного в результате испытаний гладких образцов, к пределу усталости, полученного на образцах с концентратором напряжений) соответственно при изгибе и при кручении [1, 10, 31, 33] — коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения — масштабный фактор (отношение предела усталости образцов и деталей реальных размеров к пределу усталости, полученному при испытаниях стандартных образцов малых диаметров) [1, 31] Кр — коэффициент влияния шероховатости поверхности [10, 31] Ку — коэффициент влияния упрочнения, вводимый для валов и осей с поверхностным упрочнением (закалка ТВЧ — цементация, азотирование и т. п.) [2, 7] и — коэффициенты чувствительности материала к асимметрии цикла напряжений соответственно при изгибе и кручении (см. табл. 16.2). [c.418]

С ростом абсолютных размеров поперечного сечения гладких образцов пределы выносливости их снижаются. При изгибе с вращением при увеличении диаметра с = 7,5 мм до 200—300 мм это снижение доходит до 30—45%. Для оценки влияния масштабного фактора вводится коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения на величину предела выносливости [c.55]

Рис. 3.5. Зависимость коэффициентов влияния абсолютных размеров поперечного сечения при изгибе с вращением гладких образцов (валов) из углеродистых сталей от диаметра образца

Примем, что коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения определяется отношением [c.75]

Коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения на величину пределов выносливости гладких круглых брусьев при изгибе с вращением диаметром d получается из уравнения (3.62), если принять [c.79]

Рис. 18. Коэффициенты влияния абсолютных размеров поперечного сечения при изгибе с вращением для образцов из углеродистой стали без концентрации напряжений

Коэффициент вариации 274, 275, 276, 277 Коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения 130, 131, 266 [c.482]

Размеры образцов. С увеличением размеров образцов предел выносливости металлов, как правило, уменьшается [160]. Степень влияния размеров образцов (эффект масштаба) на величину предела выносливости оценивается коэффициентом влияния абсолютных размеров поперечного сечения образца, который равен отношению предела выносливости образца заданного диаметра к пределу выносливости лабораторных образцов диаметром 7—10 мм [97]. [c.25]

Коэффициенты влияния абсолютных размеров поперечного сечения [c.97]

Абсолютные размеры детали. С увеличением размеров детали предел выносливости уменьшается, что оценивается коэффициентом влияния абсолютных размеров поперечного сечения К(1 (рис. 13) [c.35]

Масштабный эффект оценивают с помощью коэффициента влияния абсолютных размеров поперечного сечення [c.559]

Рис. 1.13. Зависимость коэффициентов влияния абсолютных размеров поперечного сечения от диаметра с1 1 - для деталей из углеродистых сталей 2 - для деталей из легированных сталей

В формулах (1.7)...(1.12) t j и т , - пределы выносливости при симметричном цикле напряжений соответственно при растяжении, сжатии, изгибе и кручении и К, - эффективные коэффициенты концентрации напряжений K — коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения (масштабный фактор) - коэффициент влияния поверхностного упрочнения 1/ и ]/, — коэффициенты чувствительности асимметрии цикла напряжений. [c.14]

По рис. 6.26 для болта диаметром = 18 мм максимальное значение коэффициента влияния абсолютных размеров поперечного сечения К,1 = 0,9. Эффективный коэффициент кокцс5гтра ии напряжений примем = 4. [c.99]

В формулах (16.11)...(16.15) t i и t j — пределы выносливости при изгибе и кручении при симметричном цикле напряжений и Тд — амплитуды циклов при изгибе и кручении и — средние напряжения циклов при изгибе и кручении К и К — эффективные коэффициенты концентрации напряжений при изгибе и кручении -коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения (масштабный фактор) - коэффициент влияния поверхностного упрочнения v /o и / — коэффициенты чувствительности к асимметрии цикла напряжений. Значения пределов выносливости 0 i и можно определять по формулам (1.14)...(1.17). При отсутствии осевой силы, действующей на ось или вал, и расчете оси или вала без учета растяжения или сжатия, что в обоих случаях соответствует симметричному циклу напряжений в сечениях вала, среднее напряжение цикла при изгибе Стд, = О, а амплитуда цикла при изгибе [c.276]

В последнем выражении Ка — эффективный коэффициент концентрации напряжений Кс1а — коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения (масштабный фактор) Кр — коэффициент влияния состояния поверхности ТСи — коэффициент влияния поверхиострого упрочнения. В случае коррозии Кр следует заменить коэффициентом влияния коррозии кop [c.28]

Де — медианное значение предела выносливости на совокупности исех плавок металла данной марки, определенное иа гладких лабораторных образцах диаметром do = 7,5 мм, изготовленных из заготовок диаметром > i o, равным абсолютному размеру детали сг [ медианное значение предела выносливости на совокупности всех плавок металла данной марки, полученное при испытаниях гладких лабораторных образцов диаметром tl — 7,5 мм, изготовленных из заготовок размерами 10. 20 мм Kj — коэффициент, учитывающий ухудшение механических свойств металла (а , < i) с ростом размеров заготовок Л — эффективный коэффициент концеитрации напряжений — коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения Kpfj — коэффициент влияния шероховатости поверхности Ki, — коэффициент влияния поверхностного упрочнения [c.269]

K,D = KJKd,+ IKF,- )/Kv, где и К - эффективные коэффициенты концентрации напряжений Kdt, и - коэффициенты влияния абсолютных размеров поперечного сечения (табл. 12.13) Кр и - коэффициенты влияния качества поверхности (табл. 12.14) Ку-коэффициент влияния поверхностного упрочнения (табл. 12.15). [c.280]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...