564, 566 — Размеры поперечные — Влияние

Значения коэффициента влияния абсолютных размеров поперечного сечения в приведены в табл. 16.6. [c.326]

В тех случаях, когда экспериментальные данные по определению эффективного коэффициента концентрации напряжений отсутствуют, а известны значения теоретического коэффициента концентрации напряжений, можно использовать для определения Ка следующую эмпирическую формулу Ка= - -д (а — 1), где д — так называемый коэффициент чувствительности материала к концентрации напряжений [c.316]

Отношение предела выносливости детали диаметром й к пределу выносливости лабораторного образца диаметром 0 = 6-7-10 мм называют коэффициентом влияния абсолютных размеров поперечного сечения [c.316]

Коэффициенты влияния абсолютных размеров поперечного сечения могут определяться и [c.316]

Учитывая концентрацию напряжений, влияние абсолютных размеров поперечного сечения детали, состояние поверхности, строят диаграмму предельных напряжений детали. При этом в соответствии с данными опытов влияние перечисленных факто- [c.318]

Экспериментально установлено, что с увеличением абсолютных размеров поперечных сечений деталей происходит снижение их прочностных характеристик, получаемых при статических и усталостных испытаниях. Это снижение учитывается коэффициентом влияния абсолютных размеров сечения [c.248]

Кй — коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения вала на предел выносливости [c.403]

Для количественной оценки этого фактора вводят коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения [c.93]

Как учитывается в расчетах совместное влияние концентрации напряжений и абсолютных размеров поперечного сечения [c.94]

Под масштабным фактором понимают снижение пределов выносливости образцов или деталей с ростом их абсолютных размеров. Для оценки влияния масштабного фактора вводят коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения [c.83]

Влияние абсолютных размеров поперечного сечения. Опыты показали, что с увеличением размеров образца предел выносливости падает. [c.335]

Влияние абсолютных размеров на снижение усталостной прочности учитывают в расчетах введением так называемого коэффициента влияния абсолютных размеров поперечного сечения, обозначаемого через Кл- Этот коэффициент равен отношению предела выносливости гладких образцов диаметром А (о-1й) к пределу выносливости гладких образцов по ГОСТ 2860-76 (а 1) Ка = [c.335]

Влияние абсолютных размеров детали. На основании опытов установлено, что предел выносливости зависит от абсолютных размеров поперечного сечения образца с увеличением размеров сечения предел выносливости уменьшается. Эта закономерность объясняется тем, что с увеличением объема материала возрастает вероятность наличия в нем неоднородностей строения и нарушений сплошности, что приводит к появлению очагов концентрации напряжений. [c.282]

Коэффициентом влияния абсолютных размеров поперечного сечения называется отнощение предела выносливости гладких образцов диаметра (1 к пределу выносливости гладких образцов стандартных размеров [c.282]

Количественно влияние масштабного эффекта оценивается коэффициентом влияния абсолютных размеров поперечного сечения , представляющим собой отношение предела выносливости, полученного при испытании гладких цилиндрических образцов диаметром к пределу выносливости гладкого образца диа> метром 7,5 мм. Таким образом [c.181]

Влияние размера детали на ее сопротивление усталости оценивается коэффициентом влияния абсолютных размеров поперечного сечения [c.340]

Влияние абсолютных размеров детали. Экспериментально установлено, что с увеличением абсолютных размеров поперечного сечения детали предел выносливости снижается. Это объясняется тем, что с увеличением объема материала возрастает вероятность наличия в нем неоднородностей старения (шлаковые и газовые включения, дефектные зерна и т, п.), это приводит к появлению очагов концентрации напряжений. [c.22]

Снижение предела выносливости учитывается коэффициентом влияния абсолютных размеров поперечного сечения К , представляющим собой отношение предела выносливости образца заданного диаметра d к пределу выносливости a i(x i) геометрически подобного (диаметром 7,5 мм) лабораторного образца [c.22]

В местах посадки деталей с натягом (подшипников качения (см. рис. 1.8), зубчатых колес и др.) влияние абсолютных размеров поперечного сечения вала на снижение предела выносливости оказывается более резким. В этом случае для оценки концентрации используют отношения KJK и (табл. 1.4). [c.23]

Коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения (см. табл. 1.2) К = 0.83. По табл. 1.4 при й = 0,8 мкм коэффициент влияния шероховатости поверхности А, - = 0,94. Коэффициен) влияния поверхностного упрочнения = 1 —поверхность вала не упрочняется. [c.291]

Структурные схемы дефектоскопов ИПП-1М, ИДП-1 и ВД-ЗОП в основном аналогичны структурной схеме, показанной на рис. 67, б, и отличаются наличием блоков усилителя огибающей, фильтров и пороговых устройств, включаемых между выходом фазового детектора и индикатором. Эти приборы снабжены проходными ВТП со сменными катушками (см. рис. 61), диаметр которых выбирается в зависимости от размеров поперечного сечения объекта контроля. Для подавления влияния концов объекта на результаты контроля применяют блокировки. [c.140]

Влияние размеров. Чем больше абсолютные размеры поперечного сечения детали, тем меньше предел выносливости, так как возрастает вероятность существования внутренних дефектов (раковин, шлаковых включений и др.). Это учитывается коэффициентом влияния абсолютных размеров Ка (табл. 0.1). [c.13]

В местах посадки деталей с натягом (подшипников качения, зубчатых колес и др.) влияние абсолютных размеров поперечного сечения вала на предел выносливости ока- [c.15]

Кручение пластинок с выемкой по торцовым поверхностям может осуществляться при поперечном сечении ее рабочей части, выполненной в форме круга, кольца и квадрата. Наиболее приемлемым с точки зрения характера распределения касательных напряжений является сечение в виде кольца. Но процесс его изготовления намного сложнее, чем изготовление квадратного сечения. Значительные трудности возникают при обработке боро-, органо-и углепластиков. Кроме того, в местах выемки и сверления по наружным поверхностям наблюдается повреждение структуры материала. Пределы прочности при сдвиге таких образцов для большинства исследованных композиционных материалов оказываются ниже, чем значения, полученные на образцах с рабочей частью в форме квадрата (табл. 2.10). Технология изготовления последних весьма проста, не требует специальных инструментов и приспособлений. Однако размеры поперечного сечения квадрата, как показывают исследования, оказывают заметное влияние на сдвиговую прочность. [c.47]

Сравнивая формулы (13) и (15), видим, что при одних и тех же диаметрах d и do масштабный эффект при растяжении — сжатии проявляется слабее, что находится в соответствии с экспериментальными данными многих исследований. Сопоставление опытных и расчетных коэффициентов влияния абсолютных размеров поперечного сечения подтверждает приемлемость упрощенного уравнения подобия усталостного разрушения для расчетов деталей машин и возможность вычисления этих коэффициентов по весьма простым формулам (13) — (15) при вполне конкретных значениях показателя степени в них [4]. [c.100]

Масштабный фактор. Сопротивление образца или изделия разрушению зависит от его размеров. Такое влияние размеров называют масштабным фактором прочности. Изучен он в условиях пластичного характера разрушения гораздо слабее, чем в условиях хрупкого. Коснемся поэтому только последнего. Обнаружено, что сопротивление отрыву с увеличением размеров поперечного сечения стержня значительно уменьшается. Прочность тонких нитей [c.290]

Фиг. 2. Влияние силы сварочного тока на размеры поперечного сечеиия шва и на долю участия п основного металла в сварном шве (ЦНИИТМАШ).

При отношениях<. j, где р — радиус кривизны оси бруса, ah — размер поперечного сечения бруса в направлении радиуса р, в расчетах следует учитывать влияние кривизны бруса. [c.112]

Представляет интерес частный вывод авторов о том, что размеры поперечного сечения шипов не оказывают заметного влияния на демпфирование колебаний пакетов. Высота же шипа имеет существенное значение, поскольку она связана с толщиной ленты при уменьшении высоты шипа уменьшается отношение жесткости бандажа к жесткости стержня и демпфирующая способность пакета возрастает. [c.43]

Скорость главного движения инструмента оказывает прямое влияние на тепловой баланс и, следовательно, на производительность. Величина оптимальной скорости не может быть одинаковой для всех размеров поперечного сечения разрезаемых заготовок и при любых электрических режимах. Скорость инструмента колеблется от 8 до 22 м/сек. Изменение давления инструмента вызывает изменение толщины анодной пленки и слоя жидкости, находящихся между инструментом и заготовкой. [c.491]

Масштабный эффект в инженерных расчетах на усталость учитывается использованием коэффициента влияния абсолютных размеров поперечного сечения [c.360]

Для определения прочностных характеристик (предела тек чести, предела прочности) сварных соединений различного рода конструкций (сосудов давления, газонефтепроводов, корпусов аппаратов химического оборудования и т п.) из последних на стадии отладки технологии их изготовления вырезают образцы поперек сварного шва, форма и размеры которьпс оговариваются ГОСТ 6996-66. В том сл> чае, когда соединения механически неоднородны, т е. имеют в своем составе %-частки, металл которых обладает пониженным сопротивлением пластическому деформированию по сравнению с основным металлом конструкций, по-л>-ченных при испытании образцов, на натурные констр> кции неизбежно приведет к созданию неверных представлений о их прочностных характеристиках. Это связано с тем, что на практике имеются существенные различия в схеме нагр> жения образцов и конструкций, относительных параметрах соединений и т.д. Кроме того, как отмечалось в работе /104/, большое влияние на получаемые результаты (а , Og) оказывает степень компактности поперечного сечения образцов k = s/t (где и / — размеры поперечного сечения). При этом отмечалось, что для получения сопоставимых резу льтатов по Sj и соединений констру кций и вырезаемых образцов необходимо соблюдение условий подобия по их нагру жению (пластическому деформированию) и по относительным геометрическим параметрам (например, к). [c.148]

Степень укова при изготовлении поковок из прокатанной стали вследствие того, что структура ее достаточно хорошо проработана, не имеет решающего значения, как в случаях изготовления их из слитков. Размер поперечного сечения заготовок выбирают из условия затраты минимальной работы на деформирование, т. е. наименьшим и максимально близким к сечению поковки. Обычно при ковке из проката достаточен уков 1,3—1,5. Однако из-за влияния уширения сечение заготовки для ковки вынужденно берут значительно большего размера, и фактические уковы увеличиваются. Например, при ковке поковки квадратного сечения из наименьшего размера круглой заготовки уковы составляют 1,8—2,4. [c.60]

Таким образом, первоначально ставим задачу инженерного расчета градиента давления др/дг, действующего вдоль винтового канала червячной машины при заданной объемной производительности Q, ограниченной пределами Q = UzHw/2 при отсутствии противодавления в последуюи ей зоне или со стороны формующей головки и Q = О для случая полного перекрытия потока. Здесь Uz — составляющая линейной скорости вращения наружных точек червяка относительно корпуса машины, направленная вдоль винтового канала Hw — размер поперечного сечения винтового канала. В решении учтем влияние боковых стенок винтового канала высотой Н на кинематику потока и поле напряжений в отличие от широких каналов, для которых Н w. [c.168]

Величины, входящие в выражение для коэффициента К, учи--тывают влияние концентраторов напряжений Ка, масштабный фактор (размер поперечного сечения) Kda-> качество обработки поверхности Ктга и технологические методы упрочнения поверх- ности Kv Чем ближе к единице значения Ко, Кйа, Кра и боль- ше Kv, тем меньше влияние этих факторов на несущую спосс б-ность детали. [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...