Сталь чувствительность к острой трещине

Испытание на изгиб — один из основных и широко распространенных видов испытания материалов [2] — рекомендуется для определения механических СВОЙСТВ хрупких и малопластичных при растяжении металлов (чугунов, инструментальных сталей, литых сталей и сплавов), чувствительных к перекосу и требующих специальных мер его предотвращения при испытании на растяжение. Этот метод применяется для оценки склонности к хрупкому разруше- ию высокопрочных сталей (метод приборного изгиба ), а также при определении вязкости разрушения и чувствительности к острым трещинам. Им широко пользуются в практике коррозионных испытаний и при приемочном контроле материалов как технологической пробой для оценки пластичности и штампуемости материала, качества сварки и т. п. [c.37]

Имеется ряд способов испытания стали и сварных соединений на чувствительность к острому надрезу и на сопротивление развитию трещин, выполняемых как при низких, так и при нормальной температурах. При оценке указанных качеств необходимо проверять сталь в исходном состоянии, в зоне термического влияния и в наплавленном металле. [c.115]

Повысить предел прочности до 220 кгс/мм не сложно и без ВТМО, увеличив содержание углерода в стали и проводя обычную закалку с низким отпуском. Но после обычной термообработки такая сталь будет характеризоваться очень высокой склонностью к хрупкому разрушению, большой чувствительностью к острым надрезам на поверхности изделий. Усталостные трещины в такой стали будут быстро распространяться из-за локализации напряжений у вершины трещины и приводить к внезапному хрупкому разрушению при напряжениях меньше предела текучести. Сталь с высокими значениями пределов прочности и текучести, но низкой сопротивляемостью распространению трещины невозможно использовать в высоконагруженных конструкциях. [c.391]

Образовавшаяся трещина в одних случаях может существовать, не развиваясь дальше илн развиваясь очень медленно, в других — она распространяется почти со скоростью звука (в охрупченных сталях). Для надежной эксплуатации сварных конструкций важно, чтобы металл шва и металл конструкции были не чувствительны к острым надрезам и хорошо сопротивлялись развитию трещины. [c.117]

Чувствительность титановых сплавов к неровностям поверхности так же, как и к ее дефектам (трещины, острые царапины, забоины и,т. д.), можно оценить по чувствительности к концентраторам напряжений (см. п. 1). Опыт усталостных испытаний показал, что в этом отношении титан близок к стали. Каких-либо отклонений от обычных закономерностей у титановых сплавов в этом отношении не обнаружено. В наибольшей степени чувствительны к шероховатости поверхности высокопрочные титановые сплавы, в наименьшей степени — технически чистый титан. [c.170]

Несомненно, лабораторные испытания надрезанных образцов при разных способах нагружения имеют большое практическое значение, приближая условия испытания к эксплуатационным, например при выборе нужной стали или сплавов для болтов [5], оценки чувствительности к отверстию для листовых материалов и т. д. Однако возможности получения обобщенных закономерностей по разрушению на основе таких испытаний меньше, чем на основе испытания образцов с трещиной. В то же время и при изучении чувствительности к трещине иногда применяют надрезанные образцы. При этом надрез, изменяя условия на контуре испытуемого тела, предопределяет зону и ускоряет начало развития разрушения, вызывая уменьшение докрИтической области деформации, способствуя оценке критических механических характеристик и тем повышая чувствительность испытаний. Чем острее и относительно глубже надрез, тем больше его действие приближается к влиянию трещины. Однако для материалов с низкой локальной пластичностью испытание образцов даже с острым надрезом не заменяет испытаний образцов с трещиной. Чувствительность материала к трещине оценивают по характеристикам разрушения. В оценку чувствительности к надрезу включают, кроме характеристик разрушения, также способность данного материала к пластической деформации (еще до развития разрушения) в стесненных условиях вблизи вершины надреза. [c.105]

Этот коэффициент зависит от характера материала для высококачественных, термически обработанных легированных сталей он доходит до единицы, а для малоуглеродистых сталей падает до 0,5. Крайне мало чувствительным к местным напряжениям оказывается чугун для него величина q близка к нулю и действительные коэффициенты а д близки к единице. Это объясняется тем, что предел выносливости чугуна весьма сильно зависит от наличия микроскопических включений графита, представляющих собою фактически очень острые трещины в массе основного металла влияние этих трещин, всегда имеющихся в чугуне, настолько велико, что почти совершенно сглаживает эффект других факторов концентрации напряжений. [c.741]

Основными достоинствами мартенситно-стареющих сталей являются способность упрочняться старением практически без поводки значительно меньшая чувствительность, чем у среднелегированных высокопрочных сталей, к острым надрезам и трещинам работоспособность до 450 °С и хорошая свариваемость, в том числе и в упрочненном состоянии. [c.331]

Несмотря на удовлетворительную ударную вязкость и пластичность, детали из высокопрочных сталей иногда склонны к хрупким преждевременным разрушениям. При этом почти всегда констатируется, что такие разрушения не имеют прямой связи с общепринятыми механическими свойствами они большей частью не связаны также с температурой хладноломкости, так как почти все качественные высокопрочные стали обнаруживают малое изменение значений ударной вязкости до —60 —70°С. По-видимому, более важной характеристикой для оценки работоспособности высокопрочных сталей является чувствительность их к острым надрезам и трещине, хотя нельзя еще утверждать, что такой способ оценки является всеобъемлющим. [c.7]

За послеХние годы достигнуты серьезные успехи в разработке и осйоении высокопрочных мартенситностареющих сталей, упрочняемых путем нагрева до 450—550° С. Основными достоинствами этих сталей являются способность упрочняться старением практически без поводки, значительно меньшая чувствительность, чем у среднелегированных высокопрочных сталей, к острым надрезам и трещинам, работоспособность до 450° С и хорошая свариваемость, в том числе и в упрочненном состоянии. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...