Образцы, кондиционирование

Образцы, кондиционирование 1—406 Обсидиан — см. Вулканическое стекло Объемного термического расширения коэффициент 2—331 Объемное удельное сопротивление 2—331 Овален 3—36 [c.512]

Изготовление или отбор образцов и их подготовка к испытаниям (кондиционирование). [c.4]

Нормализация и кондиционирование образцов перед испытаниями. Образцы перед испытаниями выдерживаются некоторое время в определенных условиях. Эта подготовка образца преследует две цели — устранение предшествовавших испытаниям воздействий среды и стабилизацию свойств материала.. Подготовка образцов состоит в нормализации и кондиционировании. [c.7]

Нормализация (предварительное кондиционирование) — это предварительная обработка образцов в течение определенного времени и при определенных условиях окружающей среды с целью устранения или частичного снижения влияния предшествующего состояния материала. Если в стандарте на материал не содержится особых указаний об условиях нормализации, то последняя заключается в выдержке образца в течение 24 ч при 50 С и относительной влажности не более 20 . [c.7]

Кондиционирование — вторичная (после нормализации) обработка образцов в определенных условиях окружающей среды в течение определенного времени с целью стабилизации их свойств. [c.8]

При нормализации и кондиционировании необходимо обеспечить свободный доступ окружающей среды к образцам последние не должны соприкасаться друг с другом и со стенками испытательной камеры. Если после кондиционирования в жидкости образцы будут испытываться в воздушной среде, то остатки жидкости с них следует удалить при помощи фильтровальной бумаги или ткани. Когда условия испытаний отличаются от условий кондиционирования, необходимо после извлечения образца из среды, в которой производилось кондиционирование, приступать к испытаниям не менее чем через 5 мин, если иной промежуток времени не установлен стандартом. В тех случаях, когда температуры при подготовке и испытаниях различны, необходимо довести температуру образца до испытательной и некоторое время выдержать его при этой температуре. В стандартах на материалы и изделия указывается, каким образом (плавно или ступенчато) должно происходить изменение температуры, а также время выдержки образца по достижении заданной температуры. [c.8]

При изготовлении образцов следует выбирать такой вид механической обработки, который не изменяет свойств материала. Перед испытаниями образцы подвергают нормализации и кондиционированию в соответствии с указаниями нормативно-технической документации. Если последняя не содержит специальных указаний, то ограничиваются нормализацией образцов при температуре (55 2) °С и относительной влажности воздуха не менее 20% в течение 24 ч. [c.126]

Условия нормализации и кондиционирования указываются в нормативно-технической документации на материал. Если последняя не содержит специальных указаний, то образцы нормали- [c.129]

Здесь М., — масса образца после сушки и повторного кондиционирования. Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,1%. [c.181]

Влагопоглощение в процентах к массе исходного высушенного образца до его кондиционирования вычисляют по формуле [c.192]

ГОСТ 12423—66. Пластмассы. Условия кондиционирования образцов (проб). [c.206]

Ускоренное кондиционирование образцов полиамидов. Метод (ГОСТ 19599—74) заключается в выдержке образцов в растворе уксуснокислого калия (концентрация 80 г на 100 мл) при 98 2°С до установления сорбционного равновесия. [c.242]

Ракета отказала в полете анализ телеметрических данных показал, что в приборном отсеке упало давление. Ракета упала в океан и погрузилась на глубину 3400 м, поэтому попыток извлечь ее оттуда не предпринималось. По данным о скорости потери давления можно сделать заключение, что причиной неисправности был либо регулятор давления, либо шаровой клапан системы кондиционирования воздуха. Лабораторией анализа отказов были получены новые образцы обоих изделий для испытаний и решения проблемы. [c.293]

Кондиционирование образцов и условия испытаний [c.439]

Если образцы хранятся и испытываются в помещении с контролируемыми атмосферными параметрами, требования к их кондиционированию становятся существенно менее жесткими. В этом случае рекомендуется производить лишь контроль и запись параметров условий испытаний. [c.440]

Определение механических свойств включает в себя измерение растяжения, поперечного сжатия, предела прочности при изгибе, а также модуль упругости при изгибе. Испытания проводятся 1) при нормальных условиях температура 23 1 °С и относительная влажность (после 4 дней экспозиции) 50 4 % (или без кондиционирования условий) 2) после кипячения образца в течение 2 ч в дистиллированной воде. В последнем случае образец охлаждается в воде и испытывается непосредственно после извлечения из нее. Если существуют сомнения в надежности таких испытаний, образец выдерживают в воде в течение 30 дней при комнатной температуре. [c.460]

При определении разрушающего напряжения картона при растяжении после перегиба образцы картона толщиной 0,1—0,5 мм и шириной 15 1 мм после кондиционирования изгибают посредине их длины перпендикулярно большой оси на 180° и прокатывают роликом под нажатием 147 Н, затем полоску по месту изгиба перегибают в обратном направлении на 360 ° и снова прокатывают. Испытания проводят на образцах, вырезанных в машинном и поперечном направлениях. [c.240]

Условия кондиционирования и испытания образцов (проб) [c.6]

Количество, вид образцов и их размеры должны быть одинаковы при всех сравнительных испытаниях предпочтительно облучать стандартные образцы, необходимые для последующих определений отдельных характеристик. Для ряда электроизоляционных материалов необходимо учитывать положение и ориентацию образца при облучении. Контрольные образцы должны подвергаться тому же кондиционированию и обработке, что и облученные образцы. [c.317]

Образцы, предназначенные для облучения на воздухе при комнатной температуре, необходимо подвергнуть кондиционированию в одной из стандартных моделей атмосфер, при этом предпочтительна стандартная атмосфера, характеризующаяся температурой 23 °С, 50 %-ной относительной влажностью и выдержкой не менее 48 ч, либо до достижения примерного равновесия с окружающей стандартной атмосферой. Если при облучении температура заметно отличается от комнатной, то образцы следует кондиционировать при этой температуре. [c.317]

Более подробные сведения о методиках кондиционирования образцов и проведении испытаний в разных средах можно почерпнуть из Публикации 544 МЭК (Международной электротехнической комиссии) (см. список литературы). [c.317]

Подготовка образцов преследует две цели — устранить предшествовавшие испытания воздействия среды и стабилизировать свойства материала. Подготовка состоит из нормализации и кондиционирования [c.349]

При нормализации, кондиционировании и испытаниях должен быть обеспечен свободный доступ окружающей среды к образцам. Образцы не должны соприкасаться друг с другом и со стенками камеры, в которой они находятся. Если кондиционирование производится в жидкости, а испытания будут производиться в воздушной среде, то остатки жидкости следует удалить фильтровальной бумагой или тканью. Время между кондиционированием и испытанием образца не должно, как правило, превышать 5 мин. В тех случаях, когда температуры при подготовке и испытаниях различны, необходимо довести температуру образца до испытательной и некоторое время выдержать его при этой температуре. Каким образом (плавно или ступенчато) должно происходить изменение температуры и время выдержки образца по достижении заданной температуры, должно быть указано в стандарте на материал. [c.350]

При изготовлении образцов следует выбирать такой вид механической обработки, который не изменяет свойств материала. При испытаниях изделий сложной формы дуга должна быть приложена в месте, которое считается наиболее ответственным при работе изделия. Перед испытаниями образцы подвергают нормализации и кондиционированию в соответствии с указаниями нормативно-технической документации. Если последняя не содержит специальных указаний, то ограничиваются нормализацией образцов при температу ре (55 2) °С и относительной влажности воздуха не менее 20 % в течение 24 ч. [c.397]

Условия нормализации, кондиционирования и испытаний указываются в НТД на материал. Если последняя не содержит специальных указаний, то образцы нормализуются в воздушной среде при температуре (55 2) °С и относительной влажности менее 20 % в течение 24 ч. Испытания проводятся в условиях комнатной среды (температура 15—35 °С, относительная влажность Воздуха 45—75 %). [c.399]

Качество и выход сыра в значительной мере зависят от организации отвода теплоты в процессе созревания. Для расчета системы кондиционирования воздуха в сырохранилище необходимы сведения об изменении теплового баланса головок сыра. Сделать достаточно чувствительный калориметр, который вмещал бы целую головку, затруднительно, а проводить исследование на малых образцах не имеет смысла, поскольку биохимические процессы в них проходят с иной интенсивностью, чем в целой головке. Учитывая, что для каждого вида сыра процессы, связанные с выделением или поглощением теплоты, имеют разную интенсивность, для исследования этих процессов стали применять тепломассометрические средства, поскольку они имеют достаточно высокую чувствительность и малую инерционность, чтобы с высокой точностью зафиксировать тепловые потоки через поверхность головки, связанные как с колебаниями температуры окружающего воздуха, так и с биохимическими процессами. [c.171]

Влаго- и водопоглощепие определяются по изменению массы образца до и после воздействия влаги. Набухание определяется по изменению геометрических размеров образца до и после испытаний. Взвешивание образцов производят в плотно закрывающемся сосуде (например, бюксе), кондиционируют образцы в заданной среде без сосуда. Время переноса образца в сосуд после зондирования должно быть не более 30 с. Погрешность взвешивания сосуда и образцов не должна превышать 0,001 г. Условия кондиционирования, рекомендуемые стандартом а) воздух с относительной влажностью (93 2) или (95 2) % и температурой (23 2) °С б) во здух с той же относительной влажностью и температурой (40 2) °С в) дистиллированная вода с температурой (23 0,5) С. Время выдержки указывается в стандарте на конкретный электроизоляционный материал или изделие (например, ГОСТ 4650—73 для пластмасс). При определении влагопогло-щения протирание образцов и удаление влаги с них не допускаются. В этом случае вода удаляется с образцов с помощью фильтровальной бумаги или чистой неворсистой хлопчатобумажной ткани. [c.192]

Эффект Эттингсгаузена может быть использован в тех же устройствах, что и эффект Пельтье, — в устройствах кондиционирования воздуха, охлаждения, термостатирования и т. п., где требуется перекачка тепла. При этом материал, используемый для этих целей, так же как и в элементах Пельтье, должен обладать по возможности меньшей теплопроводностью, чтобы перетекание тепла от горячей грани образца к холодной было затруднено. Однако требования к комбинации других параметров полупроводника несколько иные, чем при использовании эффекта Пельтье. Поэтому в некоторых случаях применение эффекта Эттингсгаузена является предпочтительным по сравнению с эффектом Пельтье. [c.271]

Образцы бумаги и картона для испытаний отбирают по ГОСТ 8047—78 в три приема. Размеры и число образцов устанавливаются в соответствующих стандартах но виду пснытания, а их кондиционирование перед испытанием — по ГОСТ 8047-78. [c.352]

Для более точной количественной оценки величин напряжений с помощью хрупкого покрытия необходимо, чтобы величина Sq была по возможности стабильной. В связи с большим числом указанных выше факторов, влияющих на тензочувствительность лаковых покрытий, тарировка серии образцов для одних и тех же марок и условий сушки и испытания покрытия дает разброс в величинах е , имеющий статистический характер. На рис. 1 [2] в виде гистограммы представлены результаты тарировочных испытаний лакового хрупкого покрытия при стабильных условиях его сушки и испытания (кондиционирование). Здесь ёо = 12,3 10 — среднее значение тензочувствительиости, S — 0,81 10 — выборочное среднее квадратическое отклонение, поэтому под тензочувствительностью бд понимается среднее значение ёо, определенное на нескольких тарировочных образцах. [c.6]

Влажность и температура окружающей среды при испытаниях могут оказывать существенное влияние на результаты. В связи с этим в спецификации на испытания обычно вводятся требования на кондиционирование образцов перед испытаниями. В табл. 24.4 представлены требования к кондиционированию образцов в соответствии со стандартами ASTM и FTMS № 406. [c.439]

Стандартные методы обработки результатов измерений включаются в технические условия и стандарты на испытания. Чаще всего они включены в форму отчета по результатам испытаний. Отчет включает идентификацию (описание) материала, операции производства образцов, конфигурацию и размер образцов, условия хранения, кондиционирования и испытания, технику испытаний, полученные значения. В отчет включаются все данные пс испытаниям индивидуальных образцов, среднее значение и коэффициент вариации. Под средним значением обычно понимается среднее арифметическое серии испытаний. Оценка коэффициентг [c.442]

Значительные различия, наблюдаемые в свойствах отвержденных связующих даже одинаковых по своей природе, являются не столько результатом различий в самих полимерах (например, в их молекулярной массе), сколько результатом действия внешних факторов, например абсорбции влаги. Фенолоформальдегид-ные смолы особенно склонны к поглощению и удерживанию воды, поэтому измерению их теплофизических и электрических свойств обязательно должно предшествовать кондиционирование испытываемых образцов в тщательно контролируемых условиях. [c.305]

Испытание мет.одом закапывания образца в почву. Применяется плодородная поверхностная почва, известная под названием глины Честера hester loam), pH которой 5,7, содержание воды 23%, золы 2%, органических веществ 2%. Кусочек почвы укладывается в деревянную коробку высотой 20 см при 28—30° С и 95—97% относительной влажности. Испытываемые образцы -закапывают в почву на 3, 6 и 9 недель. Тщательно промытые, высушенные и кондиционированные (при 2° С и 65% относительной влажности, в течение. 24 ч) образцы испытываются на механическую прочность. [c.69]

Компенсатор — см. Термомагнитные сплавы Композитные полимерные материалы 2—399 Компрег — см. ДревесЕгые слоистые пластики Конденсаторная бумага 1—153 Конденсаторная керамика 1—369, 380 2—376 Кондиционирование образцов 1—406 Конопленко В. П. машина 2—207 Консервация алюминиевых сплавов 1—406 [c.505]

Образцы, предназначенные для облучения в аакууме, необходимо кондиционировать в контейнере при давлении 1 Па не менее 24 ч (более низкие давления не вносят существенной разницы при их кондиционировании и при проведении испытаний). Если образцы предназначаются для испытаний в газовой или жидкой среде, необходимо и кондиционирование производить в этой среде при температуре, которая будет при облучении (в жидкой среде — не менее 24 ч в газовой среде — не менее 8 ч при давлении 1 Па с последующей [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...