Тиски слесарные зажимом

Отделение механической обработки винипластовых заготовок, узлов аппаратуры и отдельных изделий оборудуется токарными, строгальными, сверлильными и наждачными станками, а также слесарным верстаком с тисками и зажимами для крепления обрабатываемых винипластовых деталей. Рабочие места у станков при механической обработке винипласта обеспечиваются вытяжной вентиляцией для удаления пыли и паров хлористого водорода, который выделяется при разогреве винипласта при его обработке ре-жущи.ми инструментами. [c.131]

Тиски и прижимы трубные. Тиски для зажима обрабаты- ваемых изде,тий бывают стуловые, параллельные с винтовым зажимом, слесарные неповоротные, поворотные. [c.257]

Прядей, разводку 2, Т-образную подбойку 3 (большую н малую), круглое шило 4, клещи-кусачки 5 для откусывания проволок и прядей, палку деревянную 6 диаметром 30 и длиной 1000 мм, пеньковый канат 7, деревянные молотки 8 различных размеров, нож 9 для удаления органического сердечника, слесарный молоток 10. Кроме того, необходимо иметь переносные тиски для зажима каната и закрепления коушей, катушки с мягкой проволокой для обмотки и закрепления канатов, круглые клинья из твердого дерева, переносные зажимы для канатов. [c.29]

ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ ПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ С ВИНТОВЫМ ЗАЖИМОМ (ТИП I - НЕПОВОРОТНЫЕ) [c.78]

ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ ПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ С ВИНТОВЫМ ЗАЖИМОМ [c.79]

Губки зажима имеют либо насечку, либо резиновые прокладки, они или удерживаются рукой, или зажимаются в слесарные верстачные) тиски. [c.93]

В том случае, когда необходимо мелкую заготовку подвергнуть слесарной обработке в горячем состоянии, удобно пользоваться для зажима ручными тисками, представленными на фиг. 37, д. Эти тиски выполняют функции струбцины. Конструкция их проста и не требует пояснений. [c.93]

Параллельные слесарные тиски отливают из серого чугуна ходовой винт, болты и другие детали делают из конструкционной углеродистой стали. Для продления срока службы губок и увеличения прочности зажима заготовок в процессе обработки рабочие части (накладные губки) изготовляют из инструментальной стали (марки У8) с крестообразной насечкой, после закалки их прикрепляют к основным губкам витами. [c.10]

Установочной базой называют поверхности, которыми обрабатываемая деталь устанавливается (закрепляется) в тисках или на станке. Таким образом, при слесарной обработке детали, зажимаемой в тисках, установочной базой будут поверхности, соприкасающиеся с губками тисков. При сверлении в валике отверстия валик зажимают в тисках обточенной наружной поверхностью. Эта поверхность в данном случае и является установочной базой (фиг. 278). [c.381]

Пробу на перегиб (испытания на перегиб) применяют для определения способности металла выдерживать повторные перегибы в холодном состоянии и осуществляется на специальном приборе или в слесарных тисках. Испытуемый материал (листовой или полосовой толщиной до 5 мм, проволока и прутки фасонного сечения площадью до 120 мм и т. д.) зажимают в приборе или в тисках, приводят в исходное положение и затем осуществляют колебательные движения на 180° до появления трещины в образце. Число перегибов до наступления трещины является характеристикой этого испытания. [c.106]

Т иски. Слесарные тиски являются зажимным приспособлением, устанавливаемым на верстаке они предназначены для закрепления обрабатываемых деталей (изделий). По конструкции тиски делятся на параллельные (неповоротные и поворотные) с ручным или пневматическим зажимом деталей. [c.9]

Быстродействующие слесарные тиски новаторов А. М. Сысоева и П. С. Некрасова также представляют собой специально разработанную конструкцию, хотя по этому принципу можно переоборудовать и обычные слесарные тиски. Они обладают жестким, точным и надежным зажимом, что обеспечивает большое удобство в работе. [c.88]

Новаторами В. Кузнецовым и И. Ивановым предложены шарнирные тиски, особенность конструкции которых заключается в том, что крепление тисков к верстаку производится при помощи шарового зажима. Для основы конструкции выбраны слесарные тиски легкого типа. К основанию неподвижной губки прикреплен стержень с шаровым окончанием. На верстак укрепляется плита со сферическим углублением, куда помещается шаровое окончание стержня. Тиски закрепляются в нужном положении с помощью накидной гайки со стопорным винтом. [c.98]

Резьбу нарезают вручную и на станках. В слесарном деле чаще пользуются ручным инструментом. Нарезание наружной резьбы раздвижными плашками заключается в следующем. Заготовку болта или другой детали зажимают в тисках и смазывают маслом. Затем на конец заготовки накладывают клупп с плашками и регулировочным винтом сближают плашки так, чтобы они врезались в заготовку на 0,2—0,5 мм. [c.60]

После этого матрица поступает на слесарную обработку, которая производится в тисках с помощью опиловочного приспособления, показанного на рис. 57, а. Оно представляет собой рамку с винтами для зажима матрицы. Одна из сторон этой рамки имеет уклон 30, а другая — 15, что позволяет обрабатывать матрицы с соответствующими уклонами стенок. Матрицы зажимают в рамке с выверкой контура по координатным отверстиям. Опиливают сначала две длинные стороны, затем две короткие. Размеры между соответствующими плоскостями проверяют с помощью наборов мерительных плиток. [c.71]

Отделение механической обработки винипласта оборудуют токарным, фрезерным, строгальным, сверлильным и наждачным станками. Кроме того, в этом отделении устанавливают слесарные верстаки с тисками и специальными зажимами для крепления винипластовых деталей при ручной опиловке и резке. [c.212]

Палец надевают на оправку 2, которую зажимают в патрон токарного станка. На поверхность пальца и рабочей части притира наносят полировочную пасту ГОИ-15, затем надевают притир на палец и, удерживая его за ручку, включают станок, причем число оборотов станка должно быть небольшим. Притир передвигают вперед и назад. При отсутствии токарного станка операцию доводки можно производить вручную. Для этого справку с пальцем зажимают в слесарные тиски. В процессе притирки палец может нагреваться, поэтому перед проверкой размеров нужно дать ему остыть. [c.217]

Снятые форсунки очищают, промывают в керосине и разбирают для дефектовки и ремонта. Форсунку можно разобрать в приспособлении или непосредственно в слесарных тисках. Для этого корпус 5 (см. рис. 67) зажимают в тисках распылителем вниз и отвертывают колпачок II и контргайку 10. Вывертывают регулировочный винт 9, ослабляя затяжку пружины 8. Затем корпус 5 устанавливают в тисках распылителем вверх, отвертывают гайку 4 распылителя и вынимают распылитель в сборе с иглой. Далее полностью разбирают форсунку и тщательно промывают все детали в керосине. [c.243]

Стуловые тиски (рис. 57) изготовляют из стали, на них выполняют главным образом грубую слесарную обработку. Тиски имеют подвижную губку 6 и неподвижную губку 2 с укрепленными на их рабочей части пластинками 4 из закаленной инструментальной стали. Поверхность пластинок отделана крестообразной насечкой. Губки тисков соединены между собой шарнирно. Для крепления тисков к верстаку служат удлиненная нога 10 неподвижной губки и лапа 1. Сближение губок для зажима обрабатываемого предмета и их развод осуществляются при помощи винта 5. Винт проходит через продолговатое отверстие подвижной губки и ввертывается одним концом в трубчатую гайку 3. На другом конце винта укреплена цилиндрическая головка 7 с отверстием, в котором помещается ручка 8. От загрязнения винт защищается специальным козырьком. Для облегчения развода губок служит пластинчатая пружина 9. [c.113]

Прн правке полосового металла со спиральной к р и в и 3 п о й один конец заготовки закрепляют в слесарных тисках (рис. 184), а второй конец зажимают в ручных тиска.х. Затем, вставив рычаг между губками ручных тисков, равномерным усилием повертывают рычаг до полного выпрямления спиральной кривизны. Результат правки проверяют на глаз или по зазору на плите определяют кривизну. При необходимости окончательную правку проводят на плите. [c.233]

Круглый м е т а л л небольших сечений режут ручными ножовками, а заготовки больших диа.метров — на отрезных станках, приводных ножовках, дисковых пилах и других станках. На заготовку предварительно наносят разметочную риску, затем заготовку зажимают в слесарных тисках в горизонтальном положении и трехгранным напильником по разметочной риске делают неглубокий пропил для лучшего направления ножовочного полотна. Предварительно полотно смазывают кисточкой вареным маслом. [c.260]

Сначала в слесарных тисках устанавливают раздвижную рамку, а затем заготовку 3. После совмещения разметочной линии с верхней плоскостью ра.мки заготовку вместе с планками зажимают в тисках и производят опиливание. [c.292]

Стуловые ножницы (рис. 112,а) отличаются от ручных большими размерами и применяются при разрезании листового металла толщиной до 2 мм. Нижняя ручка жестко зажимается в слесарных тисках или крепится (вбивается) на столе или на другом жестком основании. Для резки листовой стали толщиной до 2 мм применяют стуловые ножницы, имеющие стационарное закрепление (рис. 112,в), что не всегда удобно. [c.55]

Круглый металл небольших сечений режут ручными ножовками, а заготовки больших диаметров — на отрезных станках, приводных ножовках, дисковых пилах и других станках. На заготовку предварительно наносят разметочную риску, затем заготовку зажимают в слесарных тисках в горизонтальном положении и трехгранным напильником по разметочной риске делают неглубокий [c.59]

Тиски слесарные неповоротные могут бьпъ изготовлены с дополнительными призматическими губками для зажима цилиндрических деталей. Накладные и призматические губки должны иметь твердость HR 52—58. [c.150]

Магнитные приспособления предназначены для закрепления плоских стальных и чугунных заготовок при их обработке на металлорежущих станках и при слесарной обработке. Магнитные зажимы при эксплуатации по сравнению с механическими имеют ряд преимуществ сокращают затраты вспомогательного времени на закрепление и съем заготовок (в 5—8 раз по сравнению с закреплением в механических тисках) имеют простую и жесткую конструкцию, обеспечивающую качественное постоянство обработки, простое и удобнэе управление продолжительность эксплуатации до 10 лет и более. [c.267]

В слесарной практике иногда приходится нарезать резьбу на длинных прутках малого диаметра. Выполнять эту операцию в тисках весьма неудобно. Значительно проще и быстрее ее можно выполнить на сверлильном станке, применив приведенное на фиг. 120 приспособление. Приспособление состоит из бруска 2 размером примерно200 х 50 х 15 мм и двух стоек диаметром 12—15 мм и высотой 200—250 мм, приваренных к бруску на расстоянии, определяемом длиной воротка. Для большей жесткости стоек к ним и бруску приварены откосы 3. Приспособление зажимают в тисках 1 сверлильного станка. Чтобы резьба на прутке 6 не получилась косой, первые 3—4 нитки нарезают в тисках, затем пруток 6 смазывают машинным маслом, зажимают в патроне 7 сверлильного станка, располагая ручки 5 воротка между стойками, и продолжают нарезание [c.175]

На рис. 108 показано разработанное автором приспособление, предназначенное также для облегчения выполнения операции припиливания и доводки больших скоб в пакете размером свыше 300 мм. Это приспособление имеет штангу 5, закрепленную в раздвижных парал.ле.пях. По штанге при необходимости передвигается установочно-доводочный хомутик 4. В процессе работы, щечки 2 параллелей с помощью винта 9 перемещаются по направляющим колонкам и зажимают заготовку скобы 6. Затем приспособление с закрепленной в нем скобой устанавливают в слесарные тиски 1, после чего на приспособление укладывают два одинаковых ролика или штифта и начинают припиливать напильником или доводить чугунным притиром плоскость раствора скобы 6. [c.97]

Фиг. 29. Пнев15атические тиски а — с пневмоцилиндром б — со встроенной пневмокамерой в — слесарные винтовые тиски, оборудованные пневматическим зажимом.

Косые губки к тискам (рис. 24, б). Применяются для зажима деталей при апиловке наклонных поверхностей и снятии фасок. Косые губки вставляют между губками обычных параллельных слесарных тисков. [c.81]

При установке втулки резьбовое отверстие рассверливают под тугую резьбу М20Х1,5. Втулку изготовляют из латуни Л62 с твердостью НЕ 56—60. На рис. 123 показан рабочий чертеж втулки. Головку цилиндра плотно зажимают в слесарные тиски и при помощи приспособления (рис. 124) ввертывают втулку, смазав ее резьбовую часть жидким стеклом или бакелитовым лаком. Втулку ввертывают только в тугую резьбу. Затем освобождают приспособление, слегка развальцовывают втулку изнутри при помощи конуса 90°, зачищают ее острые кромки и полируют шкуркой. При необходимости калибруют резьбу под свечу. [c.225]

Наиболее широкое применение нашли магнитные притоссбления, предназначенные для закрепления плоских стальных и чугунных заготовок при слесарной обработке и при с работке на металлорежущих станках. Магнитные зажимы имеют -ряд преимуществ по сравнению с механическими зажимами — сокращаются примерно в 5—8 раз затраты вспомогательного времени на закрепление и съем заготовок по сравнению с закреплением в механических тисках имеют простую, жесткую конструкцию, что обеспечивает высокое качество обработки просты и Удобны в управлении большая продачжительность эксплуатации (более 10 лет). [c.23]

Корпус параллельных слесарных тисков изготовляют из серого чугуна. Для увеличения срока службы тисков к рабочим час1ям губок прикрепляют винтами стальные (из инструментальной стали У8) ириз.матические губки 8 с крестообразной насечкой. При зажиме в тисках на обрабатывае.мых предметах. могут появляться вмятины от насечки закаленных [c.183]

Развальцовка (вальцевание) труб заключается з расширении (раскатывании) концов труб изнутри специальным инструментом (вальцовкой). Для этого инструмент 2 (рис. 205) зажимают в слесарны.х тисках. Трубу вставляют в соответствующее по диаметру отверстие, а затем уд-арами молотка по правке 1 развальцовывают конец трубы до необходи.мых размеров. Концы труб диаметром больше 18 мм развальцовывают при помощи специальной вальцовки (рнс. 206), которая состоит из стального стержня 5, на одном конце которого имеется конус 1, а на другом — квадратная головка 6. Стержень 5 помещен в корпус 3, внутри которого размег щены ролики 2, имеющие небольшую конусность. [c.250]

Корпус параллельных слесарных тисков изготовляют из серого чугуна. Для увеличения срока службы тисков к рабочим частям губок прикрепляют винтами стальные (из инструментальной стали У8) призматические губки 8 с крестообразной насечкой. При зажиме в тисках на обрабатываемых предметах могут появляться вмятины от насечки закаленных пластин губок. Поэтому для зажима обработанной чистовой поверхности детали (изделия) рабочие части губок тисков закрывают накладными пластинками ( нагубниками ), изготовленными из мягкой стали, латуни или алюминия. [c.147]

Стуловые ножницы (рис. 199, а) отличаются от ручных эольшими размерами и применяются при разрезании листового ме-галла толщиной до 2 мм. Нижняя ручка жестко зажимается в слесарных тисках или крепится (вбивается) на столе или на другом жестком основании. [c.215]

Выполняя слесарные операции по обработке отдельных деталей, нх надо прочно закрепить в тисках. Верстачные тиски должны быть в полной исправности, прочно зажимать из.т.елия, на губках не должно быть заметного износа насечки. [c.369]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...