Способы выплавки высоколегированная

При одном и том же химическом составе сталь, выплавленная в электрических печах, обладает лучшей длительной прочностью, чем мартеновская сталь. Однако этот дорогой способ применяют главным образом для выплавки высоколегированных сталей. [c.195]

Ковка высоколегированных жаропрочных сталей и сплавов 503—516 — Влияние режима на ударную вязкость 510 — Влияние структуры на механические свойства 509 — Влияние ЭШП на качество металла 506 — Зависимость ковочных свойств от способа выплавки 505 — Зависимость критической степени деформации от температуры 514 — Ка- [c.561]

Классификация стальных отливок. Стальные отливки можно классифицировать по химическому составу, структуре, назначению отливок и способу выплавки стали. По химическому составу, свойствам и назначению фасонное литье делится на три группы отливки из углеродистой стали, отливки из конструкционной легированной стали и отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами. [c.264]

По способу выплавки различают стали, приготовленные в печах с кислой или с основной футеровкой. Многие углеродистые и ряд низколегированных сталей выплавляют в кислых печах, а средне- и высоколегированные стали — в основных печах. [c.265]

Из существующих способов выплавки стали (электродуговой, индукционный и др.) электрошлаковый переплав позволяет получать наиболее высококачественные слитки. Этот способ разработан в СССР. Его широко применяют для производства высоколегированных сталей и сплавов. [c.8]

За последние полтора столетия в производстве стали произошло много изменений. Отошли в прошлое такие способы, как тигельная плавка, пудлинговый процесс и многие другие, которые хотя и обеспечивали получение качественной стали, но были трудоемки, малопроизводительны. Их вытеснили конвертерные и мартеновские способы получения стали. В текущем столетни начали широко применять электрометаллургические способы, позволяющие выпускать наиболее высоколегированные стали. Основным способом выплавки стали в 80-х годах двадцатого века является конвертерный, которым выплавляют более 55 % стали постепенно сокращается [c.55]

Плавка методом переплава. Плавку производят без окислительного периода или с непродолжительным окислением продувкой кислородом. В восстановительный период удается переплавить высоколегированные отходы в количестве до 40% от массы металла без большого окисления легирующих добавок и сэкономить дорогостоящие ферросплавы. Несмотря на ограничение окислительного периода, при этом способе выгорает до 60% Si 30% Мп 15% С и 10% W. Почти полностью окисляются титан и алюминий. Восстановительный период проводят под белым или карбидным шлаком. За счет сокращения длительности передела производительность печи возрастает на 10—20%, а расход электроэнергии уменьшается на 12—15%. Выплавка стали и сплавов этим способом непрерывно расширяется. [c.554]

Способы выплавки 2.138, 139 — Характеристики свойств 2,140 — — высоколегированная 2.147 Классы, назначение 2.147 Стали жароарочные — Классификация 2.245 [c.654]

Электросталеплавильный процесс, появившийся в конце XIX—начале XX в., более совершенный способ выплавки, чем кислородно-конверторный и мартеновский способы. В электродуговой печи легко регулировать тепловой процесс, изменяя параметры тока можно создавать окислительную, восстановительную, нейтральную ат.мосферу илн вакуум, легче легировать сталь легкоокисляющимнся элементами. Электросталь содержит минимальное количество серы и фосфора, неметаллических включений, хорошо раскислена и по. качеству превосходит кислородно-конверторную и мартеновскую сталь. В дуговых печах выплавляют наиболее качественные конструкционные, высоколегированные, нержавеющие, жаропрочные и другие стали. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...