Износ наполненных полимеров

В примере с политетрафторэтиленом наполнитель увеличивает износ. В автомобильных шинах и покрытиях для полов обычно используют наполнители, резко снижающие износ. Износ наполненных полимеров в решающей степени определяется соотношением размеров частиц наполнителя и абразива. Износ бывает наименьшим, если частицы наполнителя по размеру больше частиц абразива при условии хорошей адгезии между полимером и наполнителем. [c.252]

Структура поверхности значительно усложняется при применении наполненных полимеров, когда в тончайших слоях происходит существенное изменение надмолекулярных структур, что приводит обычно к повышению износостойкости. Для полимерных материалов характерно также нахождение на поверхности адсорбционных слоев различных веществ, которые оказывают заметное, пока еще малоизученное влияние на процесс трения и износа. [c.265]

Танака К. Трение и износ термопластичных полимеров, наполненных углерод" ным и стеклянным волокном. — Проблемы трения и смазки. Труды американского общества инж.-мех., 1977, № 4, с. 28—36. [c.105]

Исследования влияния износа инструмента на процесс стружкообразования наполненных полимеров [85], [88] показали, что при любой величине износа вид стружки не меняется, образуется стружка надлома. Однако по мере увеличения износа размеры стружки уменьшаются, появляется большое количество пылевидных частиц. Это объясняется ухудшением условий стружкообразования, связанных с увеличением деформирования срезаемого слоя. При этом процесс резания больше напоминает процесс истирания обрабатываемого материала. Так, при обработке гетинакса острой фрезой в общем количестве стружки содержится примерно 10—15% пыли, а при износе зуба фрезы по задней поверхности до 0,18 мм ее содержание увеличивается до 65—70% [88]. Цвет стружки также изменяется и переходит из темно-коричневого в золотисто-желтый, что свидетельствует о появлении прижогов. [c.10]

Таблица 10.1. Влияние наполнения различных полимеров углеродным волокном на их коэффициент трения и скорость износа при скольжении по низкоуглеродистой стали (нагрузка 1,2 кг, скорость скольжения—54 см/с, чистота поверхности л = 0,14 мкм)

При увеличении жесткости полимеров за счет введения наполнителя большую роль играет воздействие частиц наполнителя на контактирующую поверхность (табл. 10.1). При наполнении рубленым углеродным волокном со случайной ориентацией десяти полимеров с резко различными свойствами, коэффициент трения и скорость износа этих композиций уменьшались. Уменьшалось также различие в свойствах этих материалов. [c.385]

Износ полимеров, например полиамидов, можно резко уменьшить при наполнении их твердой смазкой типа дисульфида молибдена или графита. [c.213]

Как правило, введение наполнителя в полимер при наличии прочной адгезионной связи полимер—наполнитель понижает скорость его износа. Однако очень часто такие материалы подобны шлифовальной бумаге и вызывают резкое возрастание износа контактирующих с ними материалов. Так, полимеры, наполненные частицами твердого наполнителя нерегулярной формы, например минерального, могут вызывать сильный износ некоторых деталей литьевой машины. Наполнители могут или улучшать, или ухудшать другие свойства полимеров. При этом их влияние трудно предсказать, поскольку свойства наполненных композиций сильно зависят от метода испытаний, типа наполнителя, характера взаимодействия по границе раздела полимер—наполнитель и адгезии между ними. Как указывалось выше, наполнитель может увеличить или уменьшить скорость износа полимера. [c.252]

Выбор соотношения полимер — наполнитель. Интенсивность диспергирования металла в контакте с полимерами определяется плотностью свободных макрорадикалов, генерируемых в единицу времени. Очевидно, плотность свободных макрорадикалов в зоне контакта пропорциональна количеству полимерной составляющей, входящей в состав пластмассы. Поэтому использование в качестве антифрикционных материалов, наполненных композиций с заданным содержанием полимерного компонента, дает возможность регулировать величину износа металлического контртела. [c.313]

Сиренко Г. А. н, др. Некоторые вопросы теории привитых наполненных полимеров как антифрикционных материалов. — В сб. Вопросы теории трения, износа и смазки. Труды Новочеркасского политехнического ин-та, I97I,., т. 215, с. 130-136. [c.149]

Низкая теплопроводность полимеров создает значительные трудности при применении их в качестве антифрикционных материалов, особенно в тяжелонагруженных узлах трения. Ввиду низкой теплопроводности температура в узлах трения резко повышается, что влечет за собой быстрый износ полимерных материалов и выход из строя узла трения. Поэтому знание теплопроводности наполненных фторопластовых материалов является важнейшим условием их практического применения. [c.63]

Однако в отличие от Левиса, Джилтроу установил, что при одной и той же скорости нагружения величина износа зависит от температуры. Так, повышение температуры до 100 °С приводит к увеличению износа в 10 раз, а при 200 °С износ композиции, наполненной графитом, становится таким же, как у ненаполненного полимера, т. е. в 100 раз больше износа при комнатной температуре. Джилтроу проводил испытания с помош,ью машины с пересекающимися валиками, причем в качестве поверхности контртела использовалась хромированная плита с шероховатостью поверхности 0,1—0,15 мкм относительно средней линии. Результаты Левиса получены при стендовых испытаниях шайб под осевым давлением (шайба из стали, содержащей 0,47о углерода, шероховатость поверхности 0,4 мкм относительно средней линии). [c.230]

Уникальность и ценность сплошных стеклянных мик — росфер как наполнителей заключается главным образом в их форме [164]. Небольшое отношение площади поверхности к объему способствует малой адсорбции смолы. Совершенство формы обуславливает хорошую смачиваемость, равномерное распределение напряжений в наполненных пластмассах, возможность точного прогнозирования физико —механических свойств. Использование стеклянных микросфер существенно улучшает технологические свойства пластмасс, способствует уменьшению износа производственного и смесительного оборудования, а также пресс-форм. Высокая термостойкость микросфер и их инертность повышают устойчивость материалов к горению, действию повышенных температур и давлений, не способствует деструкции полимерной матрицы. Таким образом, благодаря своим свойствам, стеклянные микросферы применяются в качестве наполнителя практически для любых полимеров. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...