Материалы высокоогнеупорные и высшей

Огнеупорностью называется свойство материала противостоять длительному воздействию высоких температур, не деформируясь и не расплавляясь. Для определения огнеупорности материала (в соответствии с ГОСТ 4069-48) из него изготовляют трехгранные пирамидки (пироскопы) высотой 30 мм со сторонами нижнего и верхнего основания соответственно 8 и 2 мм. Образцы высушивают и устанавливают на огнеупорной подставке вместе со стандартными пироскопами определенной огнеупорности в печь, температуру которой медленно (с определенной скоростью) повышают. Под действием высокой температуры пирамидки постепенно размягчаются и их вершины наклоняются к основанию. При одновременном касании вершин пирамидок испытуемого и одного из эталонных пироскопов (фиг. 45) испытание заканчивается, а температура, при которой происходит падение пироскопов, называется температурой огнеупорности материала. К огнеупорным относятся материалы, имеющие температуру огнеупорности не ниже 1853° К- Если зта величина превосходит 2043° К, то материал называют высокоогнеупорным. [c.145]

Керметами называются огнеупорные материалы, сочетающие в себе свойства высокоогнеупорных окислов (или карбидов, бо-ридов, нитридов и силицидов) и свойства металлов. В результате взаимодействия фаз в процессе обжига изделий образуется новый материал с более высокими эксплуатационными свойствами, чем его составляющие. [c.421]

Вторым исследуемым материалом являлся форстерит, который применяется в качестве высокоогнеупорного материала, а также входит в состав теплозащитных покрытий. Знание термодинамических свойств форстерита при высоких температурах необходимо для расчетов и исследований, связанных с его применением в теплозащитных материалах. [c.165]

Огнеупорная кладка в разных П. и в разных местах одной и той же П. должна удовлетворять различным требованиям как в отношении химич. состава, так и огнеупорности. Желаемая степень огнеупорности удовлетворяется довольно легко, но так как высокоогнеупорные изделия обходятся дорого, то стремятся в каждой печи применять менее огнеупорный материал везде, где только это возможно. Труднее удовлетворяется требование стойкости против разъедающего действия шлаков, в особенности железистых. Наилучшими материалами в этом отношении являются магнезит, тальк и хромистый железняк, из которых изготовляются кирпичи или набойка, однако их дороговизна мешает их широкому применению и заставляет прибегать к другим огнеупорным материалам — глинистым и кремнистым. Кремнистый кирпич (см. Дгь-нас) или наварная кремнистая набойка хорошо сопротивляются жару и растворяющему действию кислых шлаков и при самых высоких обладают очень ценным свойством вести себя как твердое тело , по выражению Ле-Шателье, т. е. сохраняя свою строительную прочность. Шамотный кирпич (шамот), будучи высокоогнеупорным, начинает размягчаться (т. е. делаться пластичным) при 1 300—1 400°, но он хорошо сопротивляется растворению в основных извест-ково-глиноземистых шлаках, почему и применяется во всех доменных П., работающих на коксе. Т. к. шамотный кирпич обходится дешевле кремнистого, то кладка стен и сводов нагревательных П. делается из него, причем растворяющее действие железистых шлаков воспринимается кремнистым (из песка) или (редко) тальковым подом. Под в плавильных и нагревательных П. делается обыкновенно из набойки кислой (кварцевый песчаник, чистый песок) или основной (магнезит, доломит). Применение кремнистого кирпича на постройку и ремонт П. примерно в четыре раза меньше, а магнезитового и хромистого—в 60 раз меньше по сравнению с шамотным кирпичом употребление талька еще более ограничено, но в некоторых металлургич. районах, напр, на Урале, он должен играть большую роль при устройстве подов нагревательных П, [c.182]

Высокая температура плавления корунда (2000° С) при содержании глинозема в количестве 93—99% определяет исиользование его в качестве высокоогнеупорного материала. [c.16]

Осуществление процесса акустической дегазации расплавов связано с большими затруднениями, обусловленными сложностью передачи колебаний вибратора расплаву. Непосредственное соприкосновение вибратора с расплавом в большинстве случаев невозможно. В этих случаях устанавливают передающее устройство нз высокоогнеупорного и термостойкого материала. Интересными особенностями обладает акустическая дегазация расплавов при возбуждении упругих колебаний в них за счет наложения постоянного магнитного поля на высокочастотное поле электропечи. Применение такого метода для дегазации стекломассы дает возможность получать стекло высокого качества [107, 108]. [c.53]

Магнезиальная шпинель по своей структуре является примером нормальной шпинели. Постоянная решетка 0,806—0,808 нм, показатель преломления 1,718—1,719,. твердость по минералогической шкале 8—9, плотность 3,58 г/см , удельная теплоемкость 0,194 Дж/г при 20°С несколько возрастает с увеличением температуры. Благодаря высокой температуре плавления (2135°С) магнезиальную шпкяель применяют как высокоогнеупорный материал, к ее овой- тва сопоставимы со свойствами ок-сидноЛ керамики. Химически шпинель очень устойчива, не разлагается на оксиды до температуры плавления, не [c.208]

Окись бериллия БеО — высокоогнеупорный материал с температурой плавления 2570" , но в обычных силикатных системах, в том числе в глазури (стекле) окись бериллия играет роль илавня. Окись бериллия имеет очень низкий коэффициент термического расширения (1,56- 10" ) и устойчива против влияния химических воздействий окислительной и восстановительной среды. БеО отличается высоким электросопротивлением и малыми диэлектрическими потерями. Эти замечательные свойства БеО в значительной степени передает глазури. [c.83]

В качестве высокоогнеупорного и конструкционпого материала представляет интерес керамика на основе чистых окислов. В производстве окисной керамики используются в основном следующие окислы AI.2O3 (корунд), ZrO.,, MgO, aO, BeO, ThOo, UO.,. Структура керамики однофазная поликристаллическая. Кроме кристаллической фазы, может содержаться небольшое количество газов (поры) и стекловидной фазы, которая образуется в результате наличия иримесей в исходных материалах. Те .шература плавления чистых окислов превышает 2000 С, поэтому их относят к классу высокоогнеупоров. Как и для других неорганических материалов, окисная керамика обладает высокой прочностью при сжатии по сравнению с прочностью при растяжении или изгибе более прочными являются мелкокристаллические структуры, так как при крупнокристаллическом строении на границе между кристаллами возникают значительные внутренние напряжения. [c.499]

Исследованию на устойчивость к воздействию жидкого лития и ионнзирова1Шых паров лития при высоких температурах в вакууме подвергали различные высокоогнеупорные материалы на основе окиси алюминия, окиси кальция, окиси магния (чистой и с добавками АЬОз), двуокиси циркония, а также некоторые другие тугоплавкие материалы циркон, цирконат кальция, нитрид кремния, карбид кремния на стекловидном связующем, Р -карборунд и нитрид кремния, а также материал на основе нитрида бора [162]. [c.233]

В настоящее время пока еще нет огнеупорных материалов, сочетающих в равной мере все рабочие свойства, необходимые для устойчивой службы в любых условиях. Каждый вид огнеупорного материала характеризуется присущими лишь ему свойствами, на основании которых определяют область его рационального применения. Так, большая строительная прочность динаса при высоких температурах делает его особенно пригодным для кладки сводов, работающих при высоких температурах (1700°), напримёр мартеновских печей. Однако неудовлетворительная термическая стойкость в определенном температурном интервале, недостаточно высокая огнеупорность и шлакоустойчивость этого материала сильно сокращают продолжительность его службы в этих печах. В то же время высокоогнеупорный и шлакоустойч ивый обычный магнезитовый кирпич из-за малой строительной прочности при высоких температурах и низкой термической стойкости не может быть использован в распорном своде мартеновской печи. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...