Погрешности силы — Виды 229 — Применение

Максимальное значение N имеет погрешность порядка 30%, хотя погрешность в перемещениях для этой сетки составляет 3,5%. Эти колебания отчетливо проявляются даже при весьма густой сетке. Так, при =40 отклонение максимального значения N от точного решения составляет 2%, в то время как погрешность в перемещениях не превосходит 0,3%. Применение процедуры местного сглаживания, описанной в пре дыдущем параграфе, совместно с осреднением результатов )в узлах, позволяет полностью устранить эти колебания и получить значения N практически с той же погрешностью, что и для перемещений (точки на рис. 5.27). Крестиками на графике даны значения силы N, полученные на модели 3 в случае п = = 10. Как видим, описанный в 5.7 плоский четырехугольный конечный элемент с линейным полем напряжений весьма эффективен при моделировании тонких стенок. [c.204]

Сопряжение поверхностей деталей с зазором может осуществляться под действием сил собственного веса при вертикальном их расположении. Однако такой вид соединения не обеспечивает высокой надежности про цесса сборки. Это обусловлено целым рядом факторов, к основным из которых можно отнести погрешности в относительной ориентации деталей загрязнение сопрягаемых поверхностей погрешности обработки наличие заусенцев и т. д. Поэтому применение в сборочных автоматах силового или принудительного соединения в большинстве случаев является необходимым. [c.122]

Так как существует достаточно жесткая функциональная связь между нагрузкой и погрешностью каждого экземпляра весов, представляется возможным такие погрешности исключить. Применение микропроцессоров позволяет автоматизировать введение поправок на погрешности такого вида. Точность введения поправок ограничивается дестабилизирующими факторами. При этом систематические погрешности приобретают характер случайных вследствие случайности вызывающих их факторов [17]. Погрешность от гистерезиса может быть отнесена к систематической, если измерение производится при нагружении либо при разгружении. Если же условия, при которых производятся измерения, не определены, эта погрешность проявляется как случайная. Другим примером систематической погрешности, проявляющейся как случайная в силу случайности вызьшающих их факторов, является температурная погрешность указательного прибора. Известна функциональная связь изменения жесткости пружины указателя с изменением температуры, и поправка на температуру может быть учтена. Однако, так как в процессе эксплуатации значение температуры обыадо не учитывается, то систематическая температурная погрешность перерождается в случайную. Такие погрешности будем называть систематическими погрешностями второго рода. [c.202]

Отсечка шага , как упоминалось выше, составляет для профилометров примененных типов приблизительно 0,3 мм с мотоприводом и 0,75—0,8 мм при перемещении датчика с соответствующей скоростью от руки. Шаг наибольших неровностей для оптических приборов прежде всего определяется величиной линейного поля зрения. Он также может несколько измениться в зависимости от методики последующей обработки профилограмм. Наконец следует иметь в виду, что расхождение в данных, получаемых с помощью профилометров и оптических приборов, может увеличиваться в силу систематических погрешностей, присущих некоторым двойным и интерференционным микроскопам и приводящих к завышенной оценке шероховатости исследуемых поверхностей. [c.116]

В связи с ростом потребности в приспособлениях и увеличением трудозатрат и средств на их изготовление представляет интерес автоматизация их конструирования. Первые работы в этом направлении были выполнены в 60-х гг. под руководством Г. К. Го-ранского в АН БССР. В последние годы эти работы получили дальнейшее развитие в других организациях и за рубежом. Автоматизация конструирования приспособлений позволяет снизить трудоемкость и стоимость конструирования в 3—5 раз и более, ускорить подготовку производства новых изделий, улучшить качество приспособлений, а также повысить уровень их нормализации. При автоматизации конструирования, осуш,ествляемой на ЭЦВМ, решаются частные и обш,ие задачи. К первым относятся расчеты по приведенным ранее методикам погрешностей установки, сил закрепления заготовки, размеров зажимных устройств, экономической целесообразности применения приспособлений и др. На рис. 119 в качестве примера показан алгоритм экономического расчета применения приспособления по формуле (54). Ко вторым относятся задачи конструирования приспособления в целом. Они решаются на разных уровнях от разработки простейших схем до вычерчивания общих видов, основных деталей и составления спецификаций. Для этой цели используют чертежные автоматы серии Итекан , ЕС (СССР), Бенсон (Франция) и др. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...