Нагрев труб при гнутье

Набивка труб при гнутье 218 Набивочные материалы 16, 159 Нагрев труб при гнутье 210 Наждак 15 [c.255]

До начала гнутья труб концы их в зимнее время закрываются с двух сторон деревянными или инвентарными металлическими пробками. Нагрев места образования складок производится при помощи кислородно-ацетиленового или кислородно-бензолового пламени. Нагрев труб диаметром до 150 мм производится при помощи одной горелки, диаметром 200 мм — при помощи двух горелок и диаметром более 250 мм — при помощи трех горелок. [c.337]

При изгибе труба испытывает сложные и неодинаковые в различных участках напряжения, потому что при изгибе наружная сторона трубы растягивается, а внутренняя — сжимается. Большое влияние на качество гнутья оказывает радиус изгиба, С увеличением диаметра трубы допустимый радиус изгиба увеличивается. Поэтому, прежде чем приступить к гнутью трубы, необходимо точно установить, под каким радиусом ее можно изогнуть, требуется ли для ее загиба нагрев и наполнитель. Если трубу можно гнуть в холодном состоянии, то предварительно ее необходимо отжечь. [c.205]

Гнутье труб с нагревом т. в. ч. позволяет механизировать процесс, исключив нагрев труб в нагревательных печах, что снижает капитальные затраты и уменьшает производственные площади. Не требуется применение дорогостоящей сменной оснастки (гибочные шаблоны, прижимные планки, дорны), имеющейся на станках для холодного гнутья труб (сменная оснастка, кроме того, занимает много места). В ряде случаев стоимость гнутья ниже, чем при применении других методов. [c.127]

Трубы необходимо изгибать с одного нагрева, так как повторный нагрев ухудшает качество металла. Но если гнутье еще не закончено и температура трубы снизилась до 650°, гнутье нужно прекратить, трубу нагреть вторично и закончить гнутье до заданного угла. При гнутье излишне нагретую часть трубы заливают водой. [c.126]

Контроль нагрева при гнутье легированных труб осуществляется пирометром с накладными термопарами. Нагрев углеродистых труб можно контролировать по цвету каления оранжевый цвет— 1000 — 1050° С и темно-вишневый — 700° С. [c.268]

На нагрев труб расходуется большое количество кислорода. Обычно каждый рабочий-нагревальщик пользуется отдельным баллоном кислорода. При смене кислородного баллона режим работы всей бригады нарушается, и процесс гнутья задерживается. Во избежание этого рекомен- [c.58]

Нагрев трубы осуществляют в гориах или печах пламенем печных горелок. Топливом служит газ, мазут или нефть. Температура нагрева труб из углеродистой стали составляет 850—900 С (темно-красный цвет). Трубы гнут на плитах со штырями при помощи лебедок и специальных дисков-оправок. Основными видами гнутых труб (рис. 14) являются отводы, утки или отступы, скобы и калачи. [c.238]

Гнутые участки легированных труб подвергаются термообработке в печи по режиму нормализация при 910—930 С с последующим отпуском при 650 С либо с помощью съемного муфеля по режиму нагрев до 910—930 С, выдержка при этой температуре из расчета 2—2,5 мин. на 1 мм толщины стенки трубы, охлаждение со скоростью 13—15 С в минуту до 300° С и далее на спокойном воздухе. [c.104]

Провоцирующий нагрев применяется в тех случаях, когда сталь в процессе изготовления из нее аппаратуры будет подвергаться действию опасных температур 500—800° С для хромоникелевых сталей и выше 800° С для хромистых сталей. Такого рода нагрев имеет место при сварке или горячей обработке давлением (гнутье труб, загибка листа, штамповка днищ и т. п.). Провоцирующий нагрев имитирует в какой-то степени технологические операции, которые могут вызвать у стали склонность к разрушению межкристаллитной коррозией. [c.537]

При перегреве трубу до начала процесса гибки надо охладить до вишнево-красного цвета. Рекомендуется гнуть трубы с одного нагрева, так как повторный нагрев ухудшает качество металла. Складки или разрывы на поверхности труб образуются от неплотного заполнения труб и неравномерного нагрева перед гибкой. [c.185]

Для гнутья труб диаметром до 76 мм в заводских условиях с набивкой песком известен также способ нагрева при помощи электросварочной стыковой машины АСИФ-75 (фиг. 69), так называемый электроконтактный нагрев [27]. В этом случае по изгибаемому участку трубы проходит ток большой силы при малом напряжении. [c.114]

Исходя из картины деформации трубы во время гнутья на сердечнике целесообразно наибольший нагрев заготовки производить на внутренней части гиба, где имеются наибольшие продольные деформации сжатия. При этом температура нагрева должна меняться в зависимости от радиуса гиба. [c.135]

Процесс гнутья труб с гофрами заключается в следующем. Газовыми горелками производят местный нагрев первой поперечной черты (первого гофра) при этом участок затылка не нагревают. Для предохранения затылка от нагревания в процессе нагрева и гнутья его заливают водой из специальной насадки. Нагрев производится до ярко-красного каления (850—950° С). Для уменьшения охлаждения при выжимании гофра концы трубы забивают деревянными пробками. [c.267]

При централизованном изготовлении узлов трубопроводов трубы диаметром от 50 до 450 мм гнут в горячем состоянии без набивки песком, нагревая т. в. ч. иа специальных станках. Труба получает местный нагрев на длине 10—12 мм и постепенно изгибается. Затем нагревают другие участки трубы и т. д. [c.240]

Важнейшими элементами работ при гнутье труб больших диаметров являются управление подъемными механизмами при подъеме, оп хканин и перемещении труб и песка, нагрев труб, а также гнутье при помощи гибочных приспособлений. Так как при гнутье преобладают такелажные работы, все рабочие-гибщики должны быть знакомы с правилами техники безопасности при такелажных работах. [c.390]

Если начать гнутье при недостаточно прогретом песке, то труба может остыть, когда гнутье еще не закончено, и потребуется вторичный нагрев трубы, а если гнутье продолжать, то неизбежно появление дефектов. Заканчивать гнутье надо при температуре не ниже 700° С (вишнево-красный цвет) с тем, чтобы металл трубы не получ1ил холодного наклепа. Если труба или участок ее окажутся несколько перегретыми, то надо их остудить, приподнимая трубу с горна, и только после этого можно снимать трубу с горна. [c.311]

При гнутье труб поверхностей нагрев.з с толщиной стенки менее 4 мм и радиусом гиба менее 2,5 D (наружного диаметра) на наружной и внутренней стороне гибов допускаются отдельные выпучины и волнистость, размеры которых не должны превышать 0,5 мм. [c.149]

Сварные трубы с продольным швом необходимо располагать при гибке так, чтобы шов был сбоку и снаружи, иначе он может разойтись. Тонкостенные трубы диаметром 30 мм и больше с малым радиусом изгиба гнут только в нагретом состоянии с наполнителями. Эта операция выполняется по заранее заготовленным фасонным вставкам 14 разных размеров и профилей (рис. 174, б). Трубы рекомендуется гнуть с одного нагрева, так как повторный нагрев ухудшает качество металла. При нагреве следует обращать внимание на прогрев песка. Нельзя допускать излишнего перегрева отдельных участков от достаточно нагретой части трубы отскакивас окалина в случае перегрева трубу охлаждают водой. После нагрева трубу изгибают по нгаблону или копиру вручную. По окончании гибки пробки выколачивают или выжигают и высыпают песок. Плохое, неплотное заполнение трубы, недостаточный или неравномерный прогрев перед гибкой приводит к образованию складок или разрывов. [c.180]

При гнутье труб из легированных сталей не допускается охлаждение нагретых участков водой. Гнутые участки труб из низколегированных сталей должны подвергаться после гнутья термической обработке для восстановления структуры металла по следующему режиму нагрев до 900—930 °С с выдержкой при этой температуре из расчета 2 мин на 1 мм толщины стенки и с последующим замедленным охлаждением со скоростью 5 °С1мин до температуры 300 °С дальнейшее охлаждение на открыто.м воздухе. Термообработка должна производиться не позже чем через двое суток после окончания гнуться. [c.413]

Отводы с гофрами изготовляют преимущественно из бесшовных труб с нормальной толщиной стенок. При изготовлении отводов из прямошовных груб шов располагают на затылке отвода, а при гнутье компенсаторов — на нейтральной линии. Радиус гиба берется равным 3—4/)н, нагрев производят до 800 °С, тибку каждой складки начинают сразу после ее нагрева. Угол, на который гнется труба при выжимании одной складки, равен углу отвода, деленному на число складок. В процессе гнутья затылок отвода охлаждают водой. [c.413]

Горячее гнутье труб на плитах менее производительно и менее экономично, чем гнутье труб на станках. Поэтому оно должно применяться в тех случаях, когда нет станков для гнутья труб, а также при гнутье труб на малые радиусы гиба, т. е. тогда, когда трубу в холодном состоянии нельзя согнуть по этим малым радиусам. Более рационально нагрев труб производить при помощи токов ВЧ . Способы протяжки шта.мповки существенно отличаются один от другого по самому процессу гнутья. Так, например, при горячей штамповке диаметр трубы заготовки большие диаметра отвода, а при горячей протяжке, наоборот, диаметр трубы заготовки меньше диаметра отвода. Разные у каждого способа возможности по гнутью труб с различным отношением толщины стенки трубы-заготовки к ее диаметру. [c.104]

Нагрев ведут равномерно, до полного прогревания не только стенки трубы, но и песка до указанной температуры, что определяют по отлетанию окалины с трубы. Если при гнутье углеродистых труб на части нагретого участка получится требуемый погиб, но весь участок еще не согнут полностью, законченную гнутьем часть охлаждают водой. [c.268]

Нагрев труб, набитых мелким просеянным и прока-леннЫхМ песком, ведут или в горне на коксе, 1или в пламени мазутной форсунки. Температура нагрева труб из углеродистой стали составляет 850— 900°С (темно-красный цвет). Гнутье ведут при помощи лебедки я специального диска-оправки. [c.116]

Трубы нагревают в специальных горнах с дутьем, отапливаемых дровами, древесным углем или коксом. Применение каменного угля не допускается. Углеродистые трубы нагревают до 950 С (светло-красное или оранмевое каление) с допуском + 50 С, легированные до 1050 С с допуском +25 С. Нагрев углеродистых труб контролируется по цвету каления, а легированных по пирометру с накладными термопарами. Нагревание до белого цвета недопустимо. Признаком хорошего нагрева трубы и песка является отлетание от поверхности трубы окалины в виде чешуек. Гнутье должно заканчиваться при температуре не ниже 700° С (вишневокрасный цвет) для углеродистых труб и не ниже 850 С для низко-легированных труб. [c.104]

Термическую обработку гнутых участков легированных труб надо производить по следующему режиму (нормализация) нагрев до 930° С, выдержка при этой температуре из расчета 0,75 мин. на 1 мм толщины стенки трубы, а затем охлаждение на спокойном воздухе до 650° С (отпуск) выдержка при температуре 650° С из расчета 2,5 мин. на 1 мм толщины стенки трубы, а затем охлаждение до ЗОСР С со скоростью не более 5° С в минуту. [c.312]

Трубы из нержавеющей стали и алюминия изгибают в холодном состоянии. В виде исключения при очень сложных гибах допускается горячее гнутье труб из нержавеющей стали, при этом трубы заполняются песком. Нагрев изгибаемых участков производится в электрогорне или строго нейтральным ацетилено-кислородным пламенем газовых горелок. Максимальная температура нагрева трубы 1000° С, минимальная 850° С. После горячего гнутья трубы, как правило, подвергаются аустенизации. [c.44]

Полиэтилен можно также формовать при помощи стандартной технологии с применением нагревания. Если полиэтилен нагревается в пределах 5° выше точки плавления, его легко можно формовать и после охлаждения он сохранит приданную ему форму. Рекомендуемые температурные пределы для гнутья листов и цилиндрических секций составляют от 104,4 до 123,9°. Если сформованные секции повторно нагреть в указанных выше температурных пределах, то они приобретут свою первоначальную форму. Формовочные приспособления для гнутья полиэтилена удобно применять дл51 гнутья труб, а также для гнутья листов с одинаковым радиусом изгиба или для формования двойных округлений с большим радиусом. [c.60]

При перегреве тр бу до начала процесса гибки надо о.хла-дить до вишнево-красного цвета. Рекомендуется гнуть трубы с одного нагрева, ибо повторный нагрев ухудшает качество металла. Складкн или разрывы на поверхности труб образуются [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...