Охлаждение отливок при шлифовании

Этот вид шлифования применяют в металлообрабатывающей промышленности для обдирки, декоративного шлифования и полирования. Абразивными лентами шлифуют стальные листы, полосы, трубы и прутки после проката, лопатки газовых и паровых турбин, отливки из разных металлов. Абразивные ленты изготовляют для сухого шлифования и с охлаждением водными эмульсиями. Ленты покрывают зернами или микропорошками из электрокорунда, карбида кремния и алмаза. Электрокорундовые ленты применяют для обработки стальных деталей и из вязких бронз, а ленты из карбида кремния — для хрупких металлов чугуна, твердых сплавов и алюминия. Для шлифования абразивными лентами используют станки с лентами, соприкасающимися с обрабатываемыми деталями [c.123]

На рис. 1 представлены результаты исследования эффективности охлаждения патрона для образцов, моделирующих условия кристаллизации при отливке, а также температурные поля при шлифовании и полировании в стенке пера лопатки из сплава ВЖЛ12У. Температура испытаний в опасном сечении образцов была постоянной / max 1273 К. Для достаточного удаления нагретой зоны от охлаждаемого патрона применялась вторая форма колебаний [2]. Распределение температур по длине образца аппроксимировались параболой [c.394]

Капрон — материал конструкционный. Можете ли вы сегодня найти человека, не видевшего изделия из капрона Нет, конечно. Однако многие считают, что из него делают лишь чулки и носки, крышки для бутылок и консервных банок, детские игрушки и т. п. Некоторые даже не предполагают, что из этого замечательного материала, выпускаемого в разных странах под различными названиями (в СССР — капрон, в ГДР — перлон, в ЧССР — силон, в США — капролон, в Японии — ами-лан, в Швейцарии — баданил, в Великобритании — целой и т. д.), изготовляют немалое число деталей машин, в том числе такие ответственные, как зубчатые колеса, подшипники, шкивы и т. п. Сырьем для полиамидных волокон являются продукты переработки каменноугольной смолы и нефти, природные газы и некоторые отходы сельскохозяйственных продуктов. Капрон легко прессуется при соответствуюших температуре и давлении. Из него можно изготовлять детали сложной конфигурации, не требующие дополнительной обработки или требующие лишь незначительной доделки. В холодном виде он прекрасно обрабатывается. При точении капрона применяют резцы с передним углом а=20°, задними углами Y= 10°. Скорость резания и= 180...200 м/мин, подача при чистовой обработке 5=0,1...0,45 мм/об. Шлифование капрона выполняют фланелевыми или суконными кругами с применением пасты из пемзы. Сверление производят без охлаждения. Фрезерование осуществляют фрезами с винтовым зубом (угол наклона винтовой линии 15—20°), а также стандартными быстрорежущими фрезами. При сварке места соединения нагревают посредством горелки нейтральным газом до температуры 170— 200° С. Присадочным материалом служат капроновые прутки. Усадка капрона непостоянна. Например, при отливке втулок она составляет по наружному диаметру 0,7—27о, по внутреннему — 1—2,5%, а по длине — 1,1 — 2,1%. При отливке шестерен усадка по диаметру доходит до 5%, а по зубу — до 2%. [c.77]

Антихлор так же, как и ферросилиды. выплавляют в электроплавильных печах. Изделия отливают в земляных или металлических формах с учетом, что при охлаждении линейная усадка литья достигает 2,1—2,5%. Все отливки подвергают отжигу. Литые изделия можно обрабатывать только шлифованием, поэтому припуски на обработку должны быть минимальными, так же, как и для ферро- силида. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...