Древесина Припуски на обработку

Глава XII Технология механической обработки древесины содержит необходимые для технологов деревообрабатывающих производств данные по распиловке брёвен на пиломатериалы, по сушке, методам механической обработки, по припускам на обработку, точности обработки, по сопряжениям деревянных деталей здесь же изложены типовые технологические маршруты обработки и сборки. [c.724]

Припуски на обработку деталей из древесины. При определении величин припусков необходимо учитывать ряд факторов, из которых основными являются величина усушки по ширине и толщине, ширина пропила и толщина снимаемой стружки при механической обработке на станках. Величины усушки сырых материалов определяются для сосны и ели по ГОСТ 6782-53, для дуба, ясеня, березы, клена, бука и др. по ГОСТ 4369-52. [c.630]

Расход древесины при изготовлении ящиков другой емкости или конструкции (на шипах, с фанерными стенками) определяют расчетам в соответствии с формой расчета и припусками на обработку. [c.135]

Заготовки из древесины имеют длину и поперечное сечение, соответствующие размерам деталей с припусками на обработку. Заготовки используются для тех же целей и моделей. [c.487]

В круге зерно располагается во всем его объеме, и смена зерен сопровождается уменьшением диаметра круга. Этот процесс длительный. В лентах в большинстве случаев зерно располагается в один слой, потому срок их службы меньше, чем у круга. Зерна на шкурке неодинаковой величины, и при связи со шкуркой они располагаются случайно, на различных уровнях, поэтому в первый период работают (срезают стружку) более высокие зерна, а после их удаления начинают работать более низкие. Соотношение между объемом снятой древесины и объемом впадин между зернами на площади контакта абразивного инструмента с древесиной должно быть всегда правильным. Это соотношение устанавливается регулированием силы прижима инструмента к древесине (при упругом нажиме работающей шкурки)- или назначением припуска на обработку при жестких основаниях древесины и инструмента (круга). [c.189]

Заготовками называют доски и бруски, прирезанные применительно к габаритным размерам и качеству древесины, с соответствующими припусками на усушку, строгание и обрезку торцов. Заготовки разделяют по видам обработки и размерам. По вилам обработки заготовки, изготовленные путем пиления (пиленые), клееные и калиброванные (предварительно простроганные). [c.234]

Модель (рис. 13.1) — это часть модельного комплекта, предназначенная для образования отпечатка в литейной форме, соответствующего наружной конфигурации и размерам отливки. При этом размеры модели увеличивают по сравнению с соответствующими размерами отливки с учетом линейной усадки сплава (0,8—2%) и припусков на механическую обработку. Модели изготавливают из древесины, металлических и специальных модельных сплавов, а также из пластмасс. Различают модели разовые и многократные. Деревянные модели отличаются простотой изготовления, относительно малой массой и невысокой стоимостью. Однако они недолговечны. [c.317]

ПРИПУСКИ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ [c.211]

Припуски на механическую обработку деталей пустотелых мебельных щитов и щитов с ячеисто-реберным заполнением из древесины хвойных пород [c.215]

Правильность выборки шипов следует проверять шаблоном, ширина которого равна ширине дощечки. Лучше, если шаблонов два и каждый из них предназначен для проверки только одной из сопрягаемых дощечек. В этом случае можно применять минимальные припуски на окончательную обработку, что позволит сократить расход древесины. [c.234]

На эффективность процесса притирки большое влияние оказывает материал применяемого притира. Он всегда должен быть мягче обрабатываемой детали (шаржироваться должен притир, а не деталь). Притиры из чугуна наиболее подходят для обработки твердых материалов, когда необходимо снять значительный припуск и когда применяются пасты грубой зернистости. Если прочность чугуна оказывается недостаточной (например, при изготовлении притиров в виде игл для доводки отверстий малого диаметра в твердосплавных матрицах и волоках), применяют притиры из стали. Притиры из латуни и меди рекомендуются при работе пастой средней зернистости, для увеличения жесткости и прочности медные притиры могут выполняться со стальными сердечниками. Очень низкую шероховатость поверхности дают притиры из фибры, они хорошо сохраняют свою форму. Для особо тонких работ можно применять кожу, войлок и фетр. Притиры изготовляют также из древесины различных пород, а также из прессованной древесины. [c.79]

Все рабочие места станочников в обязательном порядке оснащают решетками под ноги либо ступеньками со сплошным настилом. Их следует изготовлять из электроизоляционных материалов (сухой древесины, пластмассы). Решетки применяют в тех случаях, когда при обработке образуется большое количество стружки детали, обрабатываемые на шлифовальных станках, имеют малые припуски, поэтому около таких станков удобнее иметь ступеньку со сплошным настилом. Высоту расположения решеток и [c.12]

Размеры модели делают больше, чем соответствующие размеры отливки, на величину линейной усадки сплава, которая составляет для углеродистой стали 1,8—2%, для чугуна 0,8—1,2%. Если отливки подвергают механической обработке, то в соответствующих размерах модели учитывают величину припусков — слоя металла, удаляемого при механической обработке. Величина припуска зависит от размеров отливки, вида сплава. Она составляет, например, для мелкого чугунного литья 0,7—5 мм на сторону. Модели делают из древесины, металлических сплавов и пластмасс. [c.408]

ОСТ НКЛеса 290 предусматривает нормы припусков на обработку по толщине и ширине на строгальных станках заготовок хвойных и лиственных пород для прямолинейных деталей при влажности древесины от 8 до 15%. Нормы объединены в три группы группа I — для последовательной обработки заготовок на фуговальном и рейсмусовом станках или на фуговальном и четырёхстороннем строгальном станках группа II—для заготовок, обрабатываемых на четырёхстороннем строгальном станке группа 111—для заготовок, обрабатываемых на четырёхстороннем строгальном станке с предварительной односторонней строжкой для выверки пласти. В эти нормы не включены припуски на усушку сырых заготовок, зачистку и шлифование деталей после строжки. [c.655]

Разработанная на самолетном заводе спецификация сообщается заводу-по-ставщику, который в соответствии с ней и должен поставлять дельта-древесину и балинит. Древесные пластики следует размечать при помощи комбинированных шаблонов н оставлять минимальные припуски на обработку не более 3—5 мм на сторону. [c.54]

Установив стол, настраивают цилиндры. В связи с тем что при шли-фавании снимается относительно тонкий слой древесины (особенно вторым и третьим по ходу подачи цилиндрами), их лучше настраивать исходя из номинальной загрузки электродвигателей, установленной из расчета снятия слоя древесины максимально допустимой толщины (максимально допустимого припуска на обработку). [c.284]

Доски от лесопильной рамы поступают на многопильный (10-пильный) станок типа Эджер (фиг. 1) для распиловки их на бруски. В аависимости от принятого типа последующих пильных станков ширина брусков принимается равной толщине 4 и 8 дощечек с учетом припуска на пропил. Бруски длиной 3,5—6,5 м передаются на торцевые Пилы для поперечной перепиловки их на брусочки, равные длине карандаша с припуском на обработку. Для нормального типа карандаша брусочки заготавливаются длиной в 185 мм. Пере-пиловка брусков может производиться поперечными пилами самых разнообразных конструкций. Для небольших производств и при небольших запасах древесины нарезку брусочков целесообразно производить с одновременной вырезкой значительных по размерам сучков, гнилн и т д. (индивидуальный раскрой [c.487]

Выкраивают заготовки с учетом припусков на последующую обработку деталей. При гнутье с одновременным прессованием, кроме припуска на обработку, должен предусматриваться припуск на упрессовку древесины поперек волокон и повышенный припуск по длине заготовки. Раскраивать доски рекомендуется после предварительной разметки. [c.82]

Заготовками паяывают доски и бруски, прирезанные применительно к габаритным размерам п качеству древесины, с соответствующими припусками на усушку, строгание и обрезку торцов. Заготовки разделяют по видам сработки и по размерам. По видам обработки заготовки различают пиленые, 1 лееные и калиброванные (предварительно простроганные). При использовании натуральной древесины следует учитывать ее усадку от усушки нормы на ее величину установлены для хвойных пород ГОСТ 6782.1—75 и лиственных ГОСТ 6782.2—75. [c.339]

Припуски на механическую обработку деталей из древесины п древесных материалов установлены ГОСТ 7307—75 в виде табличных данных по операционным припускам с учетом впда обработки, породы древесины, ее усушки и других факторов. [c.349]

Прип у скн на обработку деталей из древесины. При определении величин припусков необходимо учитывать ряд [c.933]

Общие припуски на механическую обработку заготовок деталей рамок из древесины, видимых при эксплуатации (облицовываемых и нео ицовываемых) [c.213]

Заготовки — это пиломатериалы, прирезанные на заданные одинарные или кратные им размеры, из древесины соответствуюпцего качества, имеющие припуски для деления кратных заготовок на одинарные, припуски на механическую обработку и усушку. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...