Олово Коэффициент теплопроводности

Измеренные данные для двух размеров сеток приведены на рис. 5.13 и 5.14. Сетки изготовлены из фосфористой бронзы, имеющей следующий состав олово 3,5—3,8 % фосфор 0,3—0,35 % железо 0,1% свинец 0,05 % цинк 0,3% остальное — медь. Плотность материала 8875 кг/м коэффициент теплопроводности 81,3 Вт/(м-К) удельная теплоемкость 0,435 кДж/(кг-К). [c.120]

Известна попытка получения прессованной древесины, пропитанной металлическим сплавом. В Воронежском педагоги ческом институте древесина пропитывалась под давлением 120 кгс/см сплавом, содержащим 26% олова, 20% кадмия и 50% висмута, который имеет температуру плавления 103°С. В результате пропитки прочность материала на растяжение и сжатие увеличилась более чем в 1,5 раза, теплопроводность пО высилась более чем в 400 раз [до 40 ккал/(ч-м-°С)], а влагО поглощение снизилось. Износ и коэффициент трения у металлО древесины ниже, чем у ДП. Пропитка ДП металлами, имеЮ [c.179]

Методика измерений была тщательно отработана в различных условиях эксперимента [6—8]. Удовлетворительное согласие полученных данных при опробовании метода на Hg и 8п [6] позволяет считать метод вполне надежным. В последнее время на двух установках, работающих по принципу метода узкой перемычки , измерена теплопроводность, число Лоренца, температурный коэффициент электросопротивления Hg и системы ртутно-индиевых амальгам шести разных процентных составов в интервале температур (293—600° К), твердого и жидкого олова в интервале температур (293—1100° К), свинца высокой чистоты (293—1100° К), галлия (280—700° К), индия (293—900° К), теллура (293—1000° К), теллурида [c.148]

А4агнитно-мягкие ферриты обладают всеми механическими свойствами керамики. Они тверды и хрупки, при спекании дают усадку от 10 до 20 % и совершенно не допускают обработку резанием. Ферриты хорошо шлифуются и полируются абразивными материалами. Для точной доводки размеров и для разрезания ферритовых изделий следует применять алмазные инструменты. Склейку следует производить клеем БФ-4 по общепринятой технологии. Поверхности можно спаивать оловянньпйи припоями при условии предварительного ультразвукового лужения их оловом (паяльник одновременно должен являться излучателем ультразвука). При расчете изделий из ферритов можно принимать следующие усредненные значения их механических и тепловых параметров модуль упругости на сжатие 150 ГПа коэффициент линейного расширения 10" 1/1 °С коэффициент теплопроводности [c.190]

Приведенным выше методом нами измерены коэффициенты теплопроводности Я (в кал1см сек град) чистого олова, висмута, галлия, сплавов системы кадмий — олово. Согласно полученным результатам (табл. 1), теплопроводность олова при плавлении уменьшается, висмута [c.127]

Из изложенных данных вытекает ряд соображений, полезных при выборе и применении титановых сплавов в машиностроительных конструкциях. В частности, максимальной теплопроводностью обладают титан и сплавы системы Ti—Zr—А1—Р-стабплизатор при минимальном содержании алюминия и содержании Р-стаби-лизаторов в пределах их растворимости в а-фазе титана. При этом содержание кислорода и азота по аналогии с алюминием должно быть минимально. Целесообразно учитывать, что коэффициент теплопроводности сплавов титана увеллчивается с повышением температуры. В тех случаях, когда требуется высокое тепловое сопротивление, предпочтительными являются сплавы с повышенным содержанием алюминия, олова и р-стабилиза-торов. [c.22]

Наиболее приемлемыми теплоносителями этого типа являются щелочные и тяжелые металлы и их сплавы натрий, калий, натриевокалиевый сплав, литий, висмут, ртуть, олово, сплавы висмута со свинцом и др. Физические свойства жидких металлов существенно отличаются от свойств обычных теплоносителей — воды, масла и др. У металлов больше удельный вес и коэффициент теплопроводности значение же теплоемкости ниже, особенно мала величина критерия Прандтля [c.239]

В дальнейшем чистый фторопласт в подшипниках был заменен композицией из смеси фторопласта и свинца, а стальная ленточная основа покрыта слоем олова против коррозии. Такие подшипники в виде втулок, упорных шайб и ленты выпускаются под названием гласир DU. Порошкообразная бронза состоит нз 89% меди и 11% олова, а матрица из этого порошка толщиной 0,25 мм соединяется со стальной основой спеканием. Заполненный фторопластом и свинцом антифрикционный слон имеет 70% бронзы, 25% фторопласта и 5% свинца. На наружной поверхности металлокерамической матрицы образуется слон нз фторопласта и свинца толщиной 0,02 мм, служащий для приработки в начальный период касания. Механизм поступления твердого смазочного материала в зону трения не отличается от описанного ранее для пористых металлокерамических подшипников, пропитанных фторопластом. Основные характеристики подшипникового материала гласир DU имеют следующие значения предел текучести 3100 кгс/см , коэффициент линейного расширения 15-10 1/°С, теплопроводность 0,1 кал/(с-см-°С). Подшипники гласир DU удовлетворительно работают при температурах от —192 до +280 °С. При этом предельно допускаемое давление достигает 300 кгс/см , а скорость скольжения 5 м/с. Рекомендуемый диаметральный зазор равен 0,004—0,014 от диаметра вала. Долговечность подщипников из материала гласир DU зависит от значений pv. Значения pv для минимального срока службы в 1000 и 10 000 ч приведены в табл. 34. Данные таблицы, относящиеся к малоуглеродистой стали, применимы также для чугуна, аустенитной нержавеющей стали и уг леродистых сталей с хромовым и никелевым покрытиями. [c.127]

Антифрикционными сплавами служат сплавы на основе олова, свинца, меди или алюминия, обладающие специ 1льными антифрикционными свойствами (табл. 16). Антифрикционные свойствасплавов проявляются при трении в подшипниках скольжения. Это, в первую очередь, низкий коэффициент трения, хорошая прирабатываемость к сопрягаемой детали, высокая теплопроводность, способность удерживать смазку и др. Из антифрикционных сплавов наиболее широко применяют баббит, бронзу, адюминиевые сплавы, чугун и металлокерамические материалы. [c.110]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...