Измерение углов конусов

Методы и средства измерения углов, конусов и резьб [c.171]

Рис. 4.4. Схема измерения угла конуса с помощью калиброванных роликов (а и б) и шариков (в)

Контроль штифтов (фиг. 6) заключается в измерении угла конуса а°, наименьшего диаметра d, наибольшего диаметра dx, расчетной длины конуса по образующей I, прямолинейности образующей конуса. [c.206]

Основываясь на уравнениях (29) и (33), определяем погрешность измерения угла конуса вследствие отклонения половины угла призмы [c.76]

Длина измерения угла конуса L, мм [c.486]

Распределение случайных ошибок измерений, как правило, подчиняется нормальному закону (см, ниже). Это особенно относится к погрешностям сложных методов измерения, поскольку погрешность таких методов измерений определяется суммой большого количества независимых случайных величин (основное условие формирования нормального закона распределения). Так, например, погрешность метода измерения угла конуса с помощью синусных линеек (см. ниже фиг. 178) определяется случайными независимыми слагаемыми допуск на расстояние между осями роликов L допуск блока плиток h непараллельность рабочей поверхности плоскости, касательной к нижним образующим роликов (размер А) разница в размерах d парных роликов погрешность миниметра погрешности отсчета по шкале миниметра и др. Очевидно, что все эти слагаемые относятся к категории независимых и случайных величин. Если же речь идет об измерении с помощью данной линейки, данного блока плиток и данного миниметра, то случайными будут лишь погрешности самой аттестации этих величин, поскольку они не могут быть определены и исключены из результатов измерений. [c.68]

Ниже приводится пример подсчета предельной суммарной погрешности при измерении угла конуса а= 30° (фиг. 177). Расстояние между осями роликов синусной линейки I == 100 мм. Цена деления миниметра 0,002 мм. Установка линейки на требуемый угол производится по блокам плиток 5-го разряда. Размер этого блока для данного случая равен 50 мм. Рабочая (контролируемая) длина конуса приближенно равна расстоянию между осями роликов . [c.139]

ПОГРЕШНОСТИ КОСВЕННЫХ ИЗМЕРЕНИЙ УГЛОВ КОНУСОВ [c.393]

Формулы косвенных измерений угла конуса [c.394]

Расчеты погрешностей косвенных методов измерений на производстве можно значительно упростить, если по типовым распространенным методам измерения углов конусов заранее решить уравнение с применением дифференцирования и для практического пользования составить упрощенные формулы. Для большинства применяемых методов контроля конусов упрощенные формулы приведены в табл. II.7. [c.395]

ИЗМЕРЕНИЕ УГЛОВ КОНУСА [c.8]

ТЕХНИКА ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ КОНУСА НА СИНУСНОЙ ЛИНЕЙКЕ [c.8]

При установке и измерении углов конуса на обычной синусной линейке имеют место следующие недостатки [c.17]

ИЗМЕРЕНИЕ УГЛОВ КОНУСА НА СИНУСНОЙ ЛИНЕЙКЕ С ЦЕНТРАМИ [c.17]

При использовании синусной линейки с центрами и данных табл. 2 производительность измерения углов конуса повышается в 5 — 6 раз. [c.17]

Измерение конусов обычно состоит в измерении угла конуса, одного из еп) диаметров и расстояния от этого диаметра до базы конуса. Угол конуса измеряют калибрами. [c.481]

Косвенные измерения углов конусов можно выполнять универсальными средствами измерений с помощью калиброванных роликов и шариков. Для измерений конусов используют синусную или тангенсную схему в зависимости от того, какие стороны треугольника, образующего угол, будут измерены. При тангенсной схеме измерения наружного конуса (рис. 37, а) деталь устанавливают на плите 3 и микрометром измеряют расстояния /) и /г между наружными диаметрами роликов 2, помещенных на плите и на концевых мерах длины I размером /.. Угол конуса определяют по формуле [c.61]

Рис. 39. Измерение угла конуса с помощью синусной линейки

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ, КОНУСОВ И РЕЗЬБ [c.228]

Измерение угла конуса у калибров-пробок производят на синусной линейке. После доводки на калибре наносят риски. Место, где должны быть нанесены риски, покрывают лаком, затем наносят риски и травят кислотой. После нейтрализации лак смывают. [c.292]

При измерении угла конуса проверяемое изделие устанавливают на предметный столик, ориентируя его [c.148]

Рис. 74. Схема измерения угла конуса на синусной линейке

Рис. 77. Схемы измерения угла конуса с помощью калиброванных роликов (а, б), колец (в), шариков (г)

При измерении наклона плоскостей и уклона клиньев углы определяются также в промилле мк1мм и mmJm), а при измерении углов конусов — величиной конусности. Малые углы выражают иногда также через тангенс угла. [c.587]

Для измерения углов конусов тригонометрическими методами УкрНИИСИП разработаны специальные приборы. [c.217]

Приведенные соотношения относятся ко всем методам измерения угла конуса в призме, при которых измеренным углом является угол При некоторых методах измеренным является угол 5 = 2а—X. Это происходит в тех случаях, когда измерительный орган (элемент прибора, соприкасаюш,ийся с измеряемой деталью) расположен по отношению к измеряемому конусу с той же стороны, что и вершина призмы. Так как угол р значи- [c.74]

На фиг. 330 и 331 показаны приемы измерения угла конуса центриру-юш,его устройства и угла заготовки конической шестерни. [c.226]

Универсальный микроскоп и вертикальный длиномер. Измерение угла конуса на универсальном микроскопе (УИМ21 нла УИМ22) производится с помощью четырех прямых ножей (рис. П.69). Измеряются диаметры О и й на заданной длине Ь, а затем определяется tg а по формулам [c.391]

Рис. 11.69. Схема измерения угла конуса на уипвсрсальном микроскопе с ножами

Способ двух о1аркков. Схема измерения угла конуса с помощью двух аттестованных шариков показана на рис. 11.71. [c.393]

При измерении углов конусов на синусной линейке (рис. 39) стол 3, на котором закреплен конус I, устанавливают на требуемый номинальный угол а к плоскости поверочной плиты 5 с помощью концевых мер 4. Размер блока концевых мер находят по формуле / = Lsina. Индикатором 2, укрепленным на универсальном штативе, определяют разность положений б/i поверхности изделия на длине I. Отклонения угла при вершине конуса рассчитывают по формуле [c.62]

Для этого необходимо определить, какое получается искажение образующей конуса по среднему диаметру при данной настройке станка. Настройку станка на требуемую конусность производят путем установки специальной конусной линейки, позволяющей увеличить угол наклона. После настройки станка на требуемый угол конуса производят предварительное шлифование профиля резьбы и затем измерение угла конуса и прямолинейности образующей на синусной линейке. По результатам измерения прямолинейности образующей определяют, какую нужно сделать кривизну на поверхности конусной лннейки, чтобы образ ющая конуса на детали была прямолинейна. Требуемая кривизна рабочей части линейки достигается посредством доводки. [c.184]

Кроме того, при измерении наклонов плоскостей и клиньев углы определяются в промилле мк/мм и мм1м), а при измерении углов конусов—величиной конусности. [c.308]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...