Движение заготовок по наклонному лотку

Перед шлифованием ведущий круг устанавливают наклонно под углом 9(1. .. 7°) к оси вращения заготовки. Вектор скорости этого круга разлагается на составляющие, и возникает скорость движения подачи. Поэтому заготовка перемещается по ножу вдоль своей оси и может быть прошлифована на всю длину. Чем больше угол 0, тем больше подача. Такие станки легко автоматизировать, установив наклонный лоток, по которому заготовки будут сползать на нож, проходить процесс шлифования и падать в тару. [c.417]

В процессе третьего цикла возвратно-поступательного движения конвейера в гнездо А поступает третья заготовка, а первые две заготовки сначала снимаются со станков (ход влево), а затем (ход вправо) с помощью механических рук устанавливаются на станки 13 и 12. Со станка 13 обработанная деталь сбрасывается в наклонный лоток 10 при помощи сбрасывателя 9. [c.70]

В случае, когда лоток имеет наклон (рис. 142), дифференциальное уравнение относительного движения заготовки по лотку примет вид [c.156]

Ползун 2, имеющий призматическое углубление, получает поступательно-возвратное движение от кулачка или кривошипного механизма. Во время нахо-жде 1ИЯ ползуна в нижнем положении в призму из бункера 2 западают заготовки. Когда ползун поднимается в верхнее положение, заготовки, скользя по наклонной поверхности ползуна, попадают в лоток 5, отводящий их в питатель [c.790]

Заготовки,. засыпанные в бункер 1, западают в щель между двумя щеками качающегося на оси 2 сектора. Когда последний, получающий качательное движение ог кулачка кривошипа или кулисы, придёт в верхнее положение, при котором его рабочая поверхность расположится наклонно,заготовки под действием собственного веса соскользнут в лоток [c.793]

Положение накопителя относительно оси вращения барабана выбирают в соответствии с траекторией движения заготовок При выпадении их из лопастей. Траектории движения заготовок с лопастей в лоток зависят от радиуса и угловой скорости барабана, коэффициента трения между заготовкой и лопастью, угла наклона лопасти и т. д. [c.277]

Фиг. 3121. Механизм для подачи стержней, высота которых не больше трех диаметров. Внутри бункера 1 ползун 2 с наклонным призматическим пазом совершает возвратно-поступательное движение. В нижнем положении ползуна заготовки ложатся в желоб, в верхнем — соскальзывают в лоток 3 под действием силы веса.

С третьего станка полностью обработанная деталь попадает под рычаг сбрасывающего механизма, который придерживает ее. При движении транспортера влево деталь выпадает на наклонный приемный лоток. После загрузки и зажима заготовки, происходит быстрый подвод инструментов и обработка на всех станках. В это время транспортер занимает крайнее левое положение. В рабочем положении автооператоры находятся под транспортером на сбалансированном приводном валу. Угол поворота автооператоров примерно 70°. Балансировка приводного вала производится с помощью грузиков. Вал поворачивается через реечно-шестеренную передачу от пневмоцилиндров. На первом станке выполняется черновое растачивание отверстия и заготовка зажимается патроном за обод, поэтому автооператор поджимает и захватывает ее за внутреннее отверстие. При подаче воздуха в пневмоцилиндр лапы с кулачками автооператоров раздвигаются, захватывают заготовку и передают ее в зажимный патрон. [c.505]

Заготовки, засыпаемые в чашу 11 (рис. 23), сосредотачиваются в ее нижней части благодаря наклону дна, где нож 6 при ходе вверх захватывает порцию заготовок и в верхнем крайнем положении сбрасывает их по скосу на лоток 7. Для уменьшения угла наклона лотка и увеличения скорости движения заготовок лотку 7 сообщаются колебательные движения от электромагнита 4, взаимодействующего с якорем 5, жестко соединенным с лотком 7, и пружиной 9. [c.36]

С закрепленным на ней рычагом 4. Во время хода вправо конечное положение рычага определяется упором 6, к которому рычаг притягивается пружиной 5 собачка 7, закрепленная на рычаге 4, прощелкивает по зубьям храпового колеса 8, насаженного на общую ось с рычагом 4. Лоток 1, подвешенный на оси 9, сохраняет горизонтальное положение. При движении штанги 2 влево собачка 7, упираясь в зуб храпового колеса 8, поворачивает его против часовой стрелки и вместе с храповиком поворачивает кулачок 10, из-за чего лоток 1 опускается, принимая наклонное положение, и задерживается на упоре 11. Переход лотка из горизонтального в наклонное положение изменяет направление движения заготовки. [c.309]

Заготовки, засыпанные в бункер 7, захватываются лопастями 2 вращающегося диска 3. Затем они выкатываются в наклонно расположенный лоток 4, где, провисая на головках, скользят в ш тстель. Для лучшего движения заготовок в лотке последний от кулачка и рычага 5 имеет вибрирующие движения [c.795]

Эти автоматические линии создаются из обычных универсальных модернизованных станков на базе имеющегося на заводе оборудования. Автоматические линии из универсальных станков разнообразны как по назначению и типам применяемого оборудования, так и по способу автоматизации станков. На Челябинском заводе им. Колющенко построена автоматическая линия для обработки чугунных канатных блоков (рис. 189, а), предназначенных для установки на дорожные машины. Общий вид автоматической линии показан на рис. 189, б и она устроена следующим образом. Заготовка блока 2 из загрузочной площадки 1 помещается в магазин 3. Но так как магазин 3 наклонен к транспортеру 5, чтобы заготовки были удержаны в магазине, применяется отсекатель 4. Передача заготовок от станка к станку осуществляется с помощью транспортера 5, совершающего возвратно-поступательное перемещение от пневмоцилиндра 6. Как только транспортер переместится влево, произойдет нажим на рычажок отсекателя 4 и одна заготовка из магазина выдается в гнездо / транспортера 5. При движении транспортера вправо заготовка перемещается к первому револьверному станку и с помощью механической руки 7 перемещается с транспортера к патрону пневматического действия, в котором ее зажимают. На револьверном станке производится предварительное растачивание отверстия фМОмма снятие фаски. Блок зажимается за наружный диаметр и базируется в патроне по торцу. После окончания обработки первого блока транспортер перемещается в крайнее левое положение, при этом в гнездо / транспортера 5 направляется следующая заготовка, а обработанная заготовка на первом станке с помощью механической руки 7 перемещается из патрона станка и устанавливается в гнездо // транспортера 5. После этого транспортер осуществляет перемещение вправо, подавая заготовку ко второму станку на позицию гнезда III. На втором токарном многорезцовом станке блок обтачивается по наружной поверхности до диаметра 264 мм, подрезаются торцы обода и ступица в размер 40 мм. Заготовка в процессе обработки базируется по предварительно обработанному отверстию на оправке с пневмоприводом. После окончания обработки заготовки на втором станке с помощью механической руки заготовка устанавливается в гнездо III транспортера, который находится в крайнем левом положении. При перемещении транспортера вправо, заготовка направляется к третьему станку и занимает позицию IV. На данном револьверном станке заготовка закрепляется в трехкулачковом патроне пневматического действия, и с помощью плавающей пластины осуществляется окончательная расточка диаметра заготовки 110 мм. Затем готовая деталь с позиции IV перемещается к наклонному лотку // и с помощью рычага 10 сбрасывается с транспортера в лоток. Управление автоматической [c.358]

На принципиальной схеме конструкции вибрационного устройства, представленной на рис. 147, круговой бункер 2, установленный на. трех подвесках 1, совершает крутильные (вокруг вертикальной оси) и возвратно-поступательные (в вертикальном направлении) колебания, которые приводят к движению заготовок вверх по спиральному лотку 3. Заготовки, находящиеся на спиральном лотке, осуществляют в зависимости от величины амплитуды и угла наклона подвесок [11] скольжение или микрополеты в направлении подъема лотка. В процессе колебания на заготовки действует центробежная сила, которая сдвигает их от центра к внутренней стенке, несущей спиральный лоток, последний захватывает и транспортирует их вверх. [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...